德国汉高 BONDERITE M-FE 7760 30kg 铁系磷化液

供应商
上海工集商贸有限公司
认证
品牌
汉高(Henkel)
型号
BONDERITE M-FE 7760
产地
上海
手机号
15800521616
邮箱
zhr@jundchem.com
联系人
赵浩然
所在地
上海市奉贤区金海公路6055号28幢1层
更新时间
2026-05-10 09:00

详细介绍-

品牌
汉高(Henkel/BONDERITE)
型号
BONDERITE® M-FE 7760
产品名称
脱脂磷化二合一铁系磷化液
类型
水基酸性、单组分、脱脂磷化二合一
外观
淡黄色透明液体
包装规格
30KG / 桶
核心成分
酸性磷酸盐、高效表面活性剂、复合促进剂
适用材料
钢铁、铸铁、镀锌钢等黑色金属;对铝、锌表面可清洗成膜
核心特性
二合一工艺、低膜高精控、高附着力、强防腐、易漂洗、环保低渣

BONDERITE M-FE 7760是汉高专为国内工业涂装前处理打造的高性价比环保铁系磷化剂,采用专利磷酸盐成膜技术与低渣配方体系,彻底解决了传统锌系磷化渣多、需高温加热、环保压力大、多金属适配性差等行业痛点,是钢铁、镀锌板涂装前处理的通用型环保解决方案,也是国内主流家电、汽车制造企业认证的指定配套前处理产品。

30kg标准工业桶包装,专为中小规模前处理线、多品类小批量生产、产线应急补加、实验室配方试样设计,易搬运、易精准定量投加,单人即可完成配液操作,无需大型吊装设备,相比大包装吨桶,无原料浪费、储存占地大、投加不便的问题,完美适配各类生产场景。

核心产品优势
  1. 常温零加热起效,jizhi节能降本15℃常温下即可快速完成磷化膜成膜,无需传统锌系磷化 60℃以上的高温加热,可节省的工序加热能耗,大幅降低生产用电成本;同时无需配套加热设备,减少产线设备投资与维护成本,生产节拍快,大幅提升生产效率。

  2. 低渣无渣易运维,大幅降低清槽成本专利无渣成膜配方体系,磷化过程几乎无磷化渣产生,彻底解决传统锌系磷化渣多、频繁清槽、堵塞喷淋管路、泵体磨损快的行业痛点,槽液使用寿命提升50% 以上,清槽频次减少 80%,大幅降低产线运维成本与停机时间。

  3. 钢锌混线通用,工艺适配性极强完美适配冷轧钢板、热轧钢板、碳钢、电镀锌板、热镀锌板、锌铝镁镀层板等全系列黑色金属与镀层板材,可实现多材质工件同槽处理,无需分线处理、更换药剂,大幅简化产线管理难度,降低产线改造成本,完美适配家电、汽车行业钢锌混合钣金件的自动化连续生产线。

  4. 彩膜均匀致密,涂层附着力拉满形成的彩虹色至淡蓝色铁系磷化膜均匀致密、结晶细腻,无挂灰、无漏涂、无发花,与各类粉末涂料、液体涂料、电泳漆的结合力极强,涂层附着力稳定达0 级,配套粉末涂层耐中性盐雾可达 500 小时以上,显著增强涂层的耐划边腐蚀、抗起泡、抗脱落性能,大幅提升产品成品良率。

  5. 单组分易操作,运维门槛极低单组分液体配方,开缸只需加水稀释即可使用,无需复杂的促进剂、中和剂、调整剂多组分配比,日常维护仅需通过简单的酸碱滴定检测总酸度、pH值,按损耗精准补加原液即可,无需专业技术人员值守,大幅降低产线操作门槛与人工成本。

  6. 低磷环保合规,彻底解决环保痛点低磷、无铬、无重金属、无亚硝酸盐环保配方,彻底规避传统锌系磷化高磷排放、含亚硝酸盐致癌风险、危废处理成本高的环保合规压力;废水COD低,经简单中和絮凝即可达标排放,无需复杂的除磷除渣设备,大幅降低企业环保处理成本与合规压力,完美适配出口型产品的环保要求。


核心应用场景

本品专为工业金属涂装前磷化处理设计,核心应用于以下场景:

  1. 家电制造行业:冰箱、洗衣机、空调、油烟机、热水器、小家电等家电金属外壳、钣金件、内胆的粉末喷涂前磷化处理,是国内主流家电品牌的认证配套产品,适配家电行业规模化量产节拍,解决镀锌板工件磷化膜不均导致的涂层附着力不足问题。

  2. 汽车制造行业:汽车车身钣金件、车门、引擎盖、底盘零部件、新能源汽车电池壳体、电机壳体的阴极电泳 /粉末喷涂前磷化处理,适配钢锌混合车身混线处理需求,提升涂层耐蚀性与使用寿命,是国内主流汽车主机厂与 Tier1供应商的认证配套产品。

  3. 五金家具与钢结构行业:钢制家具、文件柜、仓储货架、防盗门、电梯轿厢、钢结构厂房、幕墙的粉末喷涂前磷化处理,常温快速成膜,提升涂层户外耐候性与外观一致性,适配大型工件的浸泡/ 喷淋处理工艺。

  4. 通用机械与农机行业:机床配件、泵体、阀门、减速机壳体、拖拉机、装载机等农机结构件的涂装前磷化处理,提供优异的工序间防锈保护,提升涂层户外耐候性与耐蚀性,延长产品使用寿命。

  5. 电气设备与新能源行业:配电柜、开关柜、电气壳体、光伏铝支架、储能设备结构件的喷涂前磷化处理,提升涂层附着力与户外耐蚀性,适配电气设备高可靠性的使用要求。


标准工艺流程与操作规范

1. 标准开缸配液流程(1000L 槽液)
  1. 磷化槽开缸时,先加入自来水 / 去离子水至规定液位的 80%,开启循环搅拌;

  2. 按 1%-5% 的推荐浓度,缓慢加入 BONDERITE M-FE 7760 原液,持续搅拌至完全均匀,补水至规定液位;

  3. 检测槽液总酸度、游离酸度、pH 值,调整至工艺要求范围后即可投入使用;

  4. 配液全程需佩戴耐酸碱防护手套、护目镜,车间需配备应急冲淋设备与洗眼器。

2. 日常槽液维护
  • 量产过程中,每班次检测一次槽液的总酸度、pH 值,根据工件处理量、参数损耗情况,按比例补加 M-FE 7760原液,确保磷化效果稳定;

  • 参考补加量:每 1000L 槽液,总酸度每下降 1 点,补加 M-FE 7760 原液约 0.8kg;

  • 每周检测一次槽液铁离子浓度,当铁离子浓度超过 1.5g/L、成膜效果明显下降时,需部分或全部更换槽液;

  • 槽液使用过程中建议配备过滤系统,定期过滤去除工件带入的金属碎屑、杂质,延长槽液使用寿命。

  • 3. 完整前处理工艺流程

    工件上件 → BONDERITE C-AK 系列碱性脱脂 → 两道逆流清水洗 → (可选:C-IC系列酸性去氧化皮→两道逆流清水洗)→ C-NE 系列中和 → 一道清水洗 → BONDERITEM-FE 7760 磷化处理 → 两道逆流清水洗 → 去离子水洗 → 热风烘干 → 后续涂装 /电泳工序


    储存、运输与安全防护

    1. 储存规范

    本品为第8 类强酸性腐蚀性危险品,需在 0-40℃阴凉干燥的专用危化品仓库内密封储存,实行 “双人双锁”管理;严禁与强碱性物质、强还原剂、食品、饲料混储,必须与碱性物质分仓存放;远离热源、火源、阳光直射,严禁冷冻;桶盖需保持关闭密封,避免泄漏、吸潮与有效成分降解,堆叠高度不超过3 层。

    2. 运输规范

    本品为UN3265 第 8类腐蚀性危险品,需按国家危化品运输规范,由具备危化品运输资质的单位合规运输;运输过程中需做好防泄漏、防碰撞、防晒措施,严禁与碱性物质、食品、易燃易爆品混运;装卸过程需规范操作,严禁野蛮装卸、桶体倾倒碰撞,运输车辆需配备应急处理设备、泄漏吸附材料与防毒防护用品。

    3. 安全防护与应急处置
  • 安全防护:本品为强酸性腐蚀性液体,对皮肤、眼睛、呼吸道有强烈刺激与腐蚀作用,操作时必须佩戴耐酸碱橡胶手套、全封闭防化护目镜、重型防化服、防毒面具(防酸性气体),在强制通风的专用车间作业;严禁与强碱性物质、强氧化剂混合接触,避免发生剧烈反应;储存与使用区域严禁吸烟、进食、饮水,配备应急冲淋设备、洗眼器与相应消防器材。

  • 应急处置:皮肤接触后,立即脱去污染衣物,用大量流动清水冲洗 20 分钟以上,必要时就医;眼睛接触后,立即用大量流动清水冲洗 20分钟以上,立即就医;吸入酸性气雾后,立即转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,必要时吸氧就医;误食后严禁催吐,立即饮用大量清水,立即就医;发生泄漏后,立即疏散人员,隔离泄漏区域,穿戴全套防护装备,用沙土、蛭石等惰性材料吸附泄漏物,用碱性中和剂(生石灰、苏打灰)中和后,按危废规范处置,严禁直接冲入下水道、水体。

  • 4. 废料处置

    废弃槽液、剩余原液、吸附泄漏物的材料均属于酸性危险废物,需按国家危废管理规范,交由具备资质的单位合规处置,严禁直接排放至水体、土壤中;空桶需彻底清洗干净后,由具备资质的单位合规回收,严禁随意丢弃、改装、二次灌装。

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