广东现货中等冲击ABS镇江奇美PA-757K注射成型高光泽高刚性

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全称：POLYLAC® PA-757K Natural（本色/象牙白）

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产地：镇江奇美（大陆工厂，供应链稳定，成本优于台湾奇美）

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级别：通用级（GP）、高光泽（High Gloss）、高刚性、注塑级。

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的表面光泽度：通过特殊聚合工艺，表面光泽度极高，非常适合制作电视机前框、空调面板、电镀基材等对外观要求高的产品。

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高刚性（高硬度）：洛氏硬度 R 标尺高达 115-118，制品手感“硬朗”，抗划伤能力强，结构支撑性好。

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优异的电镀适应性：作为奇美经典的“电镀级”牌号之一，其镀层附着力强，电镀良率高，是汽车格栅、卫浴龙头的常用基材。

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综合性能均衡：在刚性、耐热（HDT ~88℃）和韧性（冲击 ~18 kJ/m²）之间取得了良好平衡，没有明显短板。

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黑电：液晶电视机前框/后壳、显示器边框、音响面板（高光泽、高刚性）。

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白电：空调室内机出风口面板、洗衣机控制台面、冰箱拉手（电镀基材）。

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小家电：电饭煲上盖、电水壶外壳、咖啡机面板。

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利用其高表面质量及优异的镀层附着力，常用于：汽车前格栅、门把手基材、卫浴龙头塑料件、各类商标铭牌。

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汽车仪表板边框、空调出风口叶片、门内扣手、装饰条（需喷漆或电镀）。

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复印机外壳、电话机壳、化妆品盒、旅行箱配件。

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条件：80 - 85 ℃，时间 2 - 4 小时。

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要求：必须确保含水量 < 0.1%，否则极易产生银纹（气纹）或气泡，严重影响电镀外观。

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模具温度：60 - 80 ℃。较高的模温是获得高光泽表面的关键。若模温过低（<50℃），表面易产生流痕、雾面或熔接线明显；若用于电镀，模温建议控制在 70℃ 左右。

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注射速度：建议中速偏快。太慢易产生冷料，太快易产生喷射（Jetting）或烧焦。对于深腔或薄壁件，可采用“慢-快-慢”的多段注射。

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注射压力：需要较高的注射压力（通常比高流动 ABS 高 10-20%），以克服其较高的熔体粘度，确保充满。

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保压压力与时间：保压压力建议为注射压力的 60-80%，保压时间需充足，以补偿其较大的收缩率（0.5-0.7%），防止缩水。