高流动性注塑ABS台湾奇美PA-765A注射成型
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- 牌号产地
- ABS台湾奇美PA-765A
- 特性
- 高流动性注塑 卤系阻燃体系
- 属性
- 电源类 黑电/办公
高流动性注塑ABS台湾奇美PA-765A注射成型
POLYLAC PA-765A 是台湾奇美实业(CHIMEI)生产的一款阻燃 V-0 级、高流动性注塑 ABS。该牌号属于奇美“泛用型阻燃”系列(PA-765系列)中的主力型号,以其优异的防火安全性、的薄壁填充能力及均衡的机械性能,广泛应用于对阻燃有强制要求的电子电器外壳及汽车部件。
1. 市场定位
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牌号全称:POLYLAC® PA-765A Natural(本色/乳白)
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级别定义:阻燃级(Flame Retardant)、高流动(High Flow)、注塑级。
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核心卖点:
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UL94 V-0 阻燃:在 1.5mm 厚度下通过 UL94 V-0 认证,是电源类、带电操作类外壳的入门标配。
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高流动性:熔指(MFR)高达 45-55 g/10min(220℃/10kg),充模能力极强,特别适合生产薄壁、结构复杂的壳体(如充电器外壳、打印机细密骨位),能有效降低注塑压力,减少流痕。
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卤系阻燃体系:采用溴系阻燃剂,阻燃效率高且对材料流动性影响较小,但需注意其热稳定性相对非阻燃 ABS 稍弱,加工温度窗口需严格控制。
以下数据基于奇美官方 TDS、UL 黄卡(E56070)及市场主流批次(本色)的典型值,实际生产请以供应商提供的 COA 为准。
物理性能 | 密度 | D792 | 23℃ | 1.16 - 1.18 | g/cm³ |
熔体流动速率 (MFR) | D1238 | 220℃/10.0 kg (关键指标) | 45 - 55 | g/10min | |
成型收缩率 | D955 | 流动方向 | 0.4 - 0.7 | % | |
吸水率 (24h) | D570 | 23℃ 浸水 | 0.2 - 0.3 | % | |
机械性能 | 拉伸强度 (屈服) | D638 | 50mm/min | 38 - 42 | MPa |
弯曲强度 | D790 | 10mm/min | 60 - 65 | MPa | |
弯曲模量 | D790 | 10mm/min | 2200 - 2400 | MPa | |
悬臂梁缺口冲击 | D256 | 23℃, 1/4" | 17 - 20 | kg·cm/cm | |
洛氏硬度 | D785 | R 标尺 | 100 - 105 | - | |
热性能 | 热变形温度 (HDT) | D648 | 1.82 MPa, 未退火 | 75 - 78 | °C |
维卡软化温度 | D1525 | 50℃/h, 50N | 90 - 93 | °C | |
安全性能 | UL 阻燃等级 | UL94 | 1.5mm / 1.2mm | V-0 | - |
UL 黄卡编号 | - | - | E56070 | - |
数据说明:PA-765A 的冲击强度(~18 kg·cm/cm)属于中等偏下水平,这是阻燃剂加入导致的韧性牺牲,因此不适合用于需要高抗摔、高韧性的工具外壳;其 HDT 约 76℃,长期使用温度建议不超过 70℃。
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1. 电子电器外壳(核心应用)
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电源类:电源适配器外壳、充电器外壳、UPS 电源盒、电表箱、插座面板(需满足 V-0 防火)。
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黑电/办公:电视机后壳、显示器后盖、打印机/复印机外壳、路由器/调制解调器壳体。
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小家电控制盒:微波炉控制面板、咖啡机内部支架、电饭煲底座。
2. 汽车电子部件
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汽车音响外壳、导航仪支架、蓄电池外壳、中央控制盒(非引擎舱高温件)。
3. 工业与通讯设备
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电动工具外壳(非高冲击类)、工业控制盒、通讯设备机箱内框。
PA-765A 因含有阻燃剂,其热稳定性比普通 ABS 差,加工时需遵循 “低温、短时、防降解” 原则。
1. 干燥处理(必须)
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条件:80 - 85 ℃,时间 2 - 4 小时。
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要求:必须确保含水量 < 0.05%(通常要求比普通 ABS 更严),否则极易产生银纹(气纹)或导致阻燃剂水解失效。
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2. 注塑温度设置(严禁高温)
后段(喂料) | 170 - 190 | 防止阻燃剂过早分解 |
中段(塑化) | 190 - 210 | 主要熔融区 |
前段(计量) | 200 - 220 | 高不建议超过 230℃ |
喷嘴 | 200 - 220 | 防止流涎 |
熔体温度 | 200 - 230 | 禁止 > 240℃(会发泡、发黄、阻燃失效) |
3. 模具与工艺
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模具温度:50 - 70 ℃。较高的模温有助于提升表面光泽度,减少流痕与熔接线;若追求生产效率,可适当降低至 40℃,但需平衡外观质量。
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注射速度:建议中高速注射,利用其高流动性快速充满薄壁区域,但需避免过快导致表面喷射(Jetting)或烧焦(困气)。
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背压:0.3 - 0.6 MPa,确保塑化均匀,但不宜过高以免剪切生热。
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螺杆转速:建议中低速,线速度控制在 0.3-0.5 m/s,防止剪切过热。
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1. 与通用级 ABS(如 LG HI-121H)的对比
阻燃等级 | V-0(核心优势) | HB(慢燃) |
流动性 | 极高(~50 MFR) | 高(~23 MFR) |
冲击强度 | 较低(~18) | 中高(~23) |
热变形温度 | 较低(~76℃) | 较高(~86℃) |
典型应用 | 电源壳、防火件 | 家电外观件、电镀件 |
加工难度 | 较敏感(怕热) | 较宽容 |
2. 使用禁忌与局限性
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不耐高温:HDT 仅 76℃,长期使用温度建议不超过 70℃。若需承受更高温度(如灯罩、引擎周边),应选用耐热级 ABS(如奇美 PA-777)或 PC/ABS。
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韧性一般:因阻燃剂导致脆性增加,不适合用于需要高抗摔、高韧性的工具外壳(如电钻外壳宜用 PC/ABS 或增韧 ABS)。
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溶剂敏感:ABS 通病,易被酮类、酯类溶剂侵蚀,接触此类化学品时需谨慎。
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颜色限制:本色为乳白/浅黄,若需制作纯白或高光黑外观,需使用专用色母且可能影响阻燃性,需重新测试。




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