上海石化M3700C透明级聚丙烯 家电汽车容器专用标准料

基础参数：密度约0.90–0.91g/cm³；MFR 37±3 g/10min（230℃/2.16kg），高流动，充模快、成型周期短。

力学性能：拉伸屈服强度32.0MPa，弯曲模量900–1000MPa，刚性稳定；无缺口悬臂梁冲击22J/m，韧性均衡。

热性能：维卡软化点140–145℃，热变形温度**≥90℃**，中等耐热，适配常规食品接触场景。

稳定与安全：食品接触合规，可用于食品包装；抗静电，减少制品表面吸尘；耐酸碱、油脂，化学稳定；吸水率极低。

加工适配：成型收缩率1.2%–1.8%，尺寸稳定；高流动适配薄壁、复杂结构注塑。

加工方式：以注塑为主，适配薄壁、快速成型；少量用于挤出、热成型。

干燥处理：原包密封无需干燥；受潮时80–90℃干燥1–1.5 小时，含水率≤0.02%，避免气泡、银丝。

注塑工艺：

料筒温度：200–230℃（喷嘴210–230℃），Zui高≤250℃，防降解、保性能。

模具温度：30–50℃，兼顾成型效率与尺寸稳定。

注射压力：60–90MPa，保压充足，防缩痕、缺胶。

螺杆转速：100–150rpm，背压3–6bar，塑化均匀、熔体稳定。

食品包装：一次性餐盒、食品容器、保鲜盒、饮料杯盖、食品周转箱（食品级）。

日用制品：文具、玩具、收纳盒、小家电外壳、家居小件。

工业配件：薄壁结构件、电子外壳、汽车内饰小件、绝缘部件。

快速成型品：薄壁注塑件、多腔模具制品、高产能注塑产品。

加工温度 **≤250℃**，停留时间≤8分钟，避免热降解、发黄、强度下降。

高流动易产生飞边，需控制注射速度与压力，模具合模力充足。

模具排气良好，防困气、气泡、表面瑕疵；流道设计顺畅，减少剪切应力。

避免接触强氧化剂、芳香烃、氯代溶剂，防止溶胀、开裂、性能劣化。

均聚 PP 低温（<0℃）脆性较明显，严寒环境使用需评估抗冲击性能。

原料：密封存放于15–30℃、湿度**≤60%阴凉干燥处；离地≥20cm、离墙≥30cm，避光、避热、避潮；保质期12 个月，开封后3 个月内 ** 用完。

制品：室内通风干燥存放，避免阳光直射、高温、油污与重压；食品级制品防污染、防异味；堆叠高度≤1.5m，防变形；运输防震、防潮、防刮擦，避免尖锐物划伤。