挤出PP/上海石化/Y1700HM 注塑级 耐候 纤维 汽车部件PP原料

基础参数：密度约0.90g/cm³；MFR 约17g/10min（230℃/2.16kg），中高流动，成型周期短。

力学性能：拉伸屈服强度≥28MPa，弯曲模量≥1200MPa，刚性突出；常温缺口冲击≥15J/m，满足常规结构需求。

热与外观：维卡软化点≥150℃，热变形温度≥100℃；光泽度高，制品表面平整细腻，着色与印刷性佳。

化学与安全：吸水率极低，耐酸碱、油脂；符合食品接触基础要求，可用于日常食品容器类制品。

加工优势：流动性均衡，易填充薄壁与复杂流道，脱模性好，飞边倾向低。

加工方式：注塑成型为主，适配薄壁、高效生产的家电、日用品、包装件。

干燥处理：原包密封无需干燥；受潮时70–80℃干燥1 小时，含水率≤0.02%。

注塑工艺：

料筒温度：200–230℃（喷嘴215–225℃），避免高温降解。

模具温度：40–60℃，提升光泽与尺寸稳定性。

注射压力：70–100MPa，保压40%–60%；螺杆转速50–80rpm。

冷却时间：10–20秒，薄壁件取短周期，厚壁件适当延长。

家电部件：洗衣机内桶、空调扇叶、冰箱抽屉、小家电外壳。

日用品：高光泽收纳盒、一次性餐具、杯盖、文具、玩具。

食品包装：食品周转箱、饼干盒、饮品容器、食品级托盘。

工业配件：薄壁结构件、电气外壳、小型机械零件、汽车内饰小件。

加工温度 **≤235℃**，防止热降解、发黄、力学性能下降。

模具需良好排气，避免困气、气泡、熔接痕，影响强度与外观。

均聚 PP 低温（<0℃）脆性提升，户外使用需添加抗UV、抗氧剂。

避免接触强氧化剂、芳香烃、酮类溶剂，防止溶胀、开裂。

制品避免长期高温（>110℃）与重压，防止变形、尺寸偏移。

原料：密封存放于15–30℃、湿度**≤60%阴凉干燥处；离地≥20cm、离墙≥30cm，避光、避热、避潮；保质期12 个月，开封后3 个月内 ** 用完。

制品：室内通风干燥存放，避免阳光直射、高温、油污；堆叠高度≤1.5m，防止变形；运输防震、防潮、防刮擦；远离有机溶剂与强氧化剂。