ASTM D4632/D4632M-15a土工织物抓破强力和断裂伸长的标准测试方法

ASTM D4632/D4632M-15a土工织物抓破强力和断裂伸长的标准测试方法

10 程序10.1 按照第9节的规定，在标准环境中测试调节后的样品。10.2 在测试开始时，将夹具之间的距离设置为75 ± 1 mm [3 ± 0.05 in.]。选择测试机的负载范围，使Zui大负载发生在满量程负载的10%到90%之间。将机器设置为以300 ± 10 mm/min [12 ± 0.5 in./min]的速度运行。10.3 将试样固定在测试机的夹具中，确保长轴尽可能平行于负载施加方向。确保试样在整个夹紧宽度上的张力均匀。将试样插入夹具中，使夹具两端大约有相同长度的织物伸出。将夹具居中放置在宽度方向上，通过使从试样边缘画的线与Zui近的上、下前夹具的侧面相邻，确保相同长度的纱线在两个夹具中被夹住。10.4 如果试样在夹具中滑动、在夹具边缘断裂，或由于任何原因归因于操作不当导致结果明显低于试样组的平均值，则舍弃结果并取另一个试样。继续此过程，直到获得所需数量的可接受断裂。注释2——舍弃断裂的决定应基于对试样在测试期间的观察和织物固有变异性的考虑。在没有其他标准的情况下，任何在所有其他断裂平均值以下80%的断裂应被舍弃。除非测试已知有缺陷，否则不应舍弃其他断裂。注释3——很难确定试样在夹具边缘断裂的确切原因。如果夹具断裂是由夹具对试样的损坏引起的，则应舍弃结果。然而，如果仅仅是由于试样中随机分布的弱点，则这是一个完全合理的结果。在某些情况下，它也可能是由于夹具附近区域的应力集中引起的，因为它们阻止试样在施加负载时收缩宽度。在这种情况下，试样边缘的断裂是不可避免的，应作为该测试方法的特征接受。10.5 启动拉伸测试机和面积测量装置（如果使用），继续运行测试直至断裂。停止机器并重置到初始标距位置。分别记录和报告每个方向的测试结果。10.6 如果织物在夹具中滑动，夹具面可以修改，但不是夹具尺寸。如果使用了修改，应在报告中说明修改方法。10.7 除非另有规定，通过合适的自动记录装置在任何指定负载下测量织物的伸长，同时确定断裂强度。从曲线离开零负载轴的点测量伸长到相应的负载点，单位为毫米（英寸）。

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