ASTM D5035-11(2019)纺织品标准测试方法（条样法） 断裂强力和伸长的测定
11 程序
11.1 将样品牢固地安装在测试机的夹具中。**确保样品居中放置，并且长边尽可能平行于施加力的方向。确保样品上的张力在整个夹具宽度上均匀分布。
11.1.1 对于高强度或弹性织物，如果样品不能在夹具中被满意地夹持，将每个样品围绕针和夹具之间放置，如图1所示，必要时使用夹具衬垫。夹紧夹具以沿顶部（前部）夹具的夹持表面分布夹持压力。夹具夹持过紧会导致前部夹具边缘破裂；夹具夹持过松会导致后部夹具边缘滑移或破裂。对于玻璃纤维织物的失效，参见规范D579。
11.2 伸长取决于初始样品长度，这受测试机安装样品时施加的任何预张力的影响。如果需要测量样品伸长，将样品安装在机器的上夹具中，并施加不超过全量程力0.5%的均匀预张力，然后夹持样品的下夹具。
11.2.1 为了实现均匀和等张力，在样品底部和测试机的下夹具下方连接一个辅助夹具（6.3）。夹紧下夹具并移除辅助夹具。
11.3 在每个夹具的前内边缘标记样品以检查样品滑移。当滑移发生时，标记将远离夹具边缘。
11.4 操作机器并断裂样品。
11.5 从为此目的提供的机制中读取断裂力和伸长（如11.2所述）。分别记录经纱和纬纱（机器和交叉）方向的结果。
11.5.1 对于某些测试机，可以使用接口计算机获取数据。
11.6 如果样品在夹具中滑移，或在夹具边缘或内部破裂，或由于任何原因结果显著低于该组样品的平均值，则丢弃该结果并取另一样品。继续此操作，直到获得所需数量的可接受破裂。在没有其他拒绝夹具破裂的标准的情况下，任何在夹具边缘5毫米（0.25英寸）内发生的破裂，其值低于所有其他破裂平均值的50%，应被丢弃。除非已知有缺陷，否则不应丢弃其他破裂。
11.7 如果织物在夹具中表现出任何滑移，或超过25%的样品在夹具边缘5毫米（0.25英寸）内破裂，则可以尝试以下修改之一。如果使用了这些修改，请在报告中说明修改方法。
11.7.1 夹具可能需要衬垫。
11.7.2 织物可能需要在夹具下方的区域涂层。
11.7.3 夹具表面可能需要修改。
注13——对于某些样品在夹具边缘破裂的确切原因难以确定。如果这种破裂是由夹具对样品的损坏引起的，则应丢弃结果。然而，如果破裂仅由随机分布的弱点引起，则是一个合法结果。在某些情况下，它也可能是由于应力集中引起的，因为夹具防止样品在施加力时收缩宽度。在这种情况下，夹具边缘的破裂是不可避免的，应作为特定测试方法的特征接受。这在使用抓取测试方法测试织物时经常发生。
11.8 如果湿样品的断裂力需要校正收缩，使用测试方法D1059确定干燥和调节后的调节纱线和湿纱线数量。
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ASTM D5035-11(2019),纺织品,条样法,断裂强力,断裂伸长率
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