GB/T 17517-1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法 木材与木材

GB/T 17517-1998胶粘剂压缩剪切强度试验方法 木材与木材

6 试样制备 

6.1 在同一木块的相邻部位截取可制得至少5个试样的试块，试块的长度方向应与木纹方向平行。试块应坚实、平整光滑。无加工痕迹、无污痕、无灰尘等其他污染物。 

6.2 试块称量后应配对，以使相近密度的试块作为一个试样。 

6.3 在符合5.1的条件下，试块状态调节环境按GB/T 2918—1998推荐相对湿度50%±5%或60%±5%，温度23℃±2℃，放置72 h后，制备试样。 

6.4 按被测胶粘剂的要求涂胶量及胶接工艺搭接试样。试样的固化时间及加载压力应按被测胶粘剂的要求进行，若需高温条件固化，加热用烘箱在加压期间应能控制温度在±2℃内。6.5 涂胶量由涂胶前后试样的质量测定（被测胶粘剂涂胶量另有规定除外）。 

6.6 搭接后试样的质量 

6.6.1 搭接后试样搭接面高度应为40 mm±0.5 mm或25 mm±0.5 mm。 

6.6.2 搭接后试样搭接面宽度应为50 mm或25 mm。 

6.6.3 搭接后试样上下两端面不平衡度应不超过0.1 mm。 

6.6.4 搭接后试样的余胶应除去。

7 试验条件试样除去压力后，在相对湿度50%±5%或60%±5%，温度23℃±2℃条件下，放置至少24 h。

8 试验程序 

8.1 给每个试样编号，分别测量试样搭接面端点的高度和宽度各两个点，算出平均高度和平均宽度及搭接面积A。 

8.2 将试样置于压缩剪切强度试验用夹持器中，在4.4.1规定条件下，开动试验机对试样连续施加压力，使试样受剪切力后在60 s±20 s内破坏。 

8.3 记录每个试样破坏时，试验机的负荷示值和破坏类型；若木材部分破坏，按8.4计算木材破坏面积百分率。 

8.4 为了确定试验后木材部分破坏情况，用10°～15°入射角光线照射破坏后的试样。光源用150 W白炽灯或15 W荧光灯，光源应有一个黑色的无反射罩壳，光源与试样的距离为150～250 mm。测定破坏部分木材覆盖底面积的比例（不考虑破坏深度）。如果木材破坏面积不超过整个搭接面积，计算木材破坏面积的比例，至10%。注：如果不能确定被测试样的加载速度，应预先做试验，以确定加载速度。

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