GB/T 5209-85色漆和清漆 耐水性的测定 浸水法
5.1 浸泡程序向槽中加入足够量的符合要求的去离子水,保持样板四分之三浸泡于水中,然后开始槽内水的循环或通气。调节水温为40 ± 1°C,并在整个试验过程中保持这个温度。取样检查槽中水的电导率,使其不大于2μs/cm。将按规定干燥并放置后的样板进行试前检查并作记录,然后置于试板架上保持试板之间至少相隔30mm,与槽底和槽壁至少相隔50mm。试验期间应不断改变试板在槽中的位置,其变动位置的时间间隔不得超过3d。5.2 中间检查如规定在试验周期内要进行中间检查时,应将试板从槽中取出,用滤纸吸干水迹,即刻检查其破坏现象,然后立即放回槽中。检查时应按有关文件规定进行。5.3 Zui后检查在规定的周期结束时,将试板从槽中取出,用滤纸吸干水迹即可检查破坏现象。但检查漆膜受试后附着力降低、变脆、变色、失光、锈污等项指标时,应将试板移入恒温恒湿室内(温度25 ± 1°C,相对湿度60%~70%)放置24h后,再行检查。用非腐蚀性脱漆剂仔细地在试板表面上脱去一条150mm×30mm漆膜,暴露出底材并检查暴露出来的金属腐蚀现象,为了便于参照,暴露部分应用适宜的透明涂料进行保护。6 试验结果以记录下述破坏现象为试验结果:起泡、起皱、锈污、失光、变色、脱落、附着力降低以及脱漆后底材锈蚀状况。试板边缘8mm内的破坏现象及明显的人为造成的破坏现象均不列入试验结果。
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