您是否知道振动给料机给料的调整方法?
在振动给料机的正常使用过程中,有些使用环境限制了给料量的打小,可以通过以下几个方面来控制叶轮给料量的大小。
当振动给料机的给料量还不够准确时候,可以将振动给料机的动力电动机,选择为变频调速电机,不过变频调速电机通过减速机减速后,输出转速范围为:0-43转/分钟,在这个范围内可以自由的调整给料量的大小。
通过振动给料机和称重系统的综合使用,将给料量进行量化,进一步保证给料量的准确率。它每个分割开的小格可以按照一定的容积设计。
自同步惯性振动给料机具有如下的优点:
1结实耐用,产品整体寿命可以达到十年以上,中间保养得当甚至可以一直连续使用不需维修,gz电磁给料机,节省了维修费用,提高了生产的效率。
2 给料可靠,给下一级破碎或者筛分设备输送物料量大,大大提高生产效率。
3 相比于其它厂家生产的机型由于采用了精度芯片控制所以可以节省用电量,节省使用成本。
4 特殊设计的给料槽体减少了物料和给料槽的接触面积从而减少了给料槽的磨损。
5 整体设计减低了噪音提高了工作环境质量。
6 自同步惯性振动给料机具有过流、断相、过压保护功能。
由于激振器所处的工作环境温度较高,将轴承内的润滑脂熔化。并流入箱体内,箱体内的齿轮油又园有挡油环而无法甩到轴承中去,这样被动轴上的两轴承得不到足够润滑而烧坏。因此,我们取消被动轴上的两个挡油环,给料机,箱体内人字齿和轴承都改用3号锂基脂润滑,并在外部增设一台电动油泵.每班开5—10min,给箱体内1供油,在运转时,将3号锂基脂甩入被动轴的轴承中,从而保证轴承和齿轮能长期处于良好的润滑状态。
由于给料机的槽体给料板直接与烧结块接触.工作温度高达600—700℃,gz电磁给料机,在高温和高频振动力的作用下.槽体不可避免地产生了变形.使得压紧螺栓松动,小型电磁振动给料机,8块给料板松开,粉尘和噪音都很大。虽然全部螺栓都采取了热伸长补偿措施(设置蝶形弹簧),由于螺母在小方粱内安装,扳手空间过小,安装时难以保证螺栓完全拧紧,仍无法防止螺栓松动。
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