供应 SABIC PPO GTX934 PPE+PA 合金 高耐热级维卡 200℃在线涂装汽车件用料

供应 SABIC PPO GTX934 PPE+PA 合金 高耐热级维卡 200℃在线涂装汽车件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSUPEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有供应。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

供应 SABIC 创新塑料（SABIC Innovative Plastics）NORYL GTX GTX934 Resin塑胶原料，该牌号为未增强聚苯醚（PPE）+聚酰胺（PA）合金，原厂定位高耐热级，具备优异的耐热性能与耐化学性，适合需要承受高温的汽车零部件与电气电子件。技术数据显示，GTX934维卡软化温度 200℃（B/50，ISO 306），维卡软化温度 205℃（B/120，ISO 306），维卡软化温度250℃（A/50，ISO 306），密度约 1.10‑1.15g/cm³，吸水率约 0.5%，拉伸强度约60‑70MPa，弯曲模量约 2.0‑2.5GPa。

GTX934 的核心特点是高耐热性。维卡软化温度 200℃（B/50）在 NORYL GTX未增强合金系列中属于较高水平，说明材料在较高温度下仍能保持较好的刚性与尺寸稳定性，制品可以承受更高的在线涂装烘烤温度（约200℃），适合涂装工艺要求较高的汽车零部件。A/50 条件下维卡温度250℃进一步说明材料在高载荷短时间升温条件下具备优异的耐热性能，不易发生压痕变形。

高耐热性的实现得益于 PPE 相的高比例与配方优化。PPE（聚苯醚）本身具备较高的玻璃化转变温度（约 210℃）与耐热性能，是NORYL GTX 合金耐热性能的主要来源。GTX934 通过提高 PPE 相的比例或优化 PPE/PA相比例，进一步提升了材料的耐热性能，同时保持了 PA相的耐化学性与加工流动性。高耐热与耐化学的组合使该牌号适合制作需要在高温环境下使用且可能接触化学品的汽车与电气零部件。

耐化学性方面，GTX934对燃油、机油、洗涤剂、弱酸弱碱等常见介质具有较好的耐受性，在接触这些介质时不易出现应力开裂或性能明显衰减。低吸水率使制品在湿度变化环境下尺寸稳定，力学性能波动小，电绝缘性能受湿度影响小。高耐热性与低吸水率的组合使该牌号适合制作对尺寸精度与耐热性要求较高的精密结构件。

注塑工艺方面，GTX934 推荐料筒温度 280℃‑320℃，模具温度80℃‑120℃。高耐热牌号的加工温度较高，应注意控制料筒温度，避免超过 330℃导致 PPE 相热降解。注射速度建议中高速，利用PA相的流动性快速完成充模。对于高耐热制品，建议采用较高的模具温度（90℃‑120℃），以改善制品的结晶度与耐热性能，减少内应力。保压压力建议为注射压力的60%‑80%。加工前必须在 90℃‑110℃条件下干燥 3‑4 小时，使含水率控制在 0.1% 以下。成型收缩率约0.8%‑1.2%，高 PPE 含量材料的收缩率略低于普通 PPE/PA 合金。

应用领域方面，GTX934可用于高耐热汽车零部件（需要高温在线涂装的外饰件、发动机舱周边部件、灯具反射器支架）、电气电子高温部件（连接器外壳、线圈骨架、继电器外壳）、工业耐热结构件、家电耐热部件、需要承受高温的精密机械零件等。对于需要高耐热、低吸水、耐化学性与尺寸稳定的未增强合金制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要更好流动性的制品，建议选用GTX918WR；对于需要更高韧性的制品，建议选用 GTX914。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营 SABIC NORYL GTX GTX934 PPE+PA合金原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、UL 黄卡及 ROHS文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合制品耐热要求、使用环境与加工方式索取技术资料，开展打样验证后确定采购方案。