供应杜邦 Zytel 77G33L PA612 33% 玻纤增强润滑级低吸水高尺寸稳定电气件用料

供应杜邦 Zytel 77G33L PA612 33% 玻纤增强润滑级低吸水高尺寸稳定电气件用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSUPEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有供应。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

供应杜邦性能聚合物（DuPont Performance Polymers）Zytel 77G33L 塑胶原料，该牌号为 33%短玻纤增强聚酰胺 612（PA612 / 尼龙612），原厂添加内部润滑剂，具备低吸水率、高尺寸稳定性、高刚性与优异电性能，提供本色（NC010）与黑色（BK031）两种颜色。官方产品指南与技术数据显示，77G33L拉伸模量 9.50GPa（干燥态，ISO 527），拉伸模量 7.90GPa（50% 相对湿度，ISO 527），断裂伸长率3.2%（干燥态，ISO 527），热变形温度约 210℃（1.8MPa，干燥态，退火），熔点约 217℃，50%相对湿度平衡吸水率显著低于尼龙 66 玻纤增强级，UL94 阻燃等级 HB。

77G33L 的核心特点是低吸水率与玻纤增强的组合。与基于尼龙 66 的 70G33L 相比，77G33L 基于 PA612基体，吸水率显著降低，制品在吸湿后尺寸变化与力学性能波动更小，尺寸稳定性更好，适合制作对尺寸精度要求严格的精密结构件与电气件。玻纤增强方面，33%短玻纤的加入显著提升了材料的刚性、强度与耐热性，拉伸模量 9.50GPa 约为未增强 PA612 的 5 倍，热变形温度约210℃远高于未增强 PA612 的 90℃，使制品可以在较高温度环境下保持结构稳定。

优异的电性能是 77G33L的另一个重要特点。低吸水率使材料的电绝缘性能受湿度影响小，体积电阻率与介电强度在湿度变化环境下保持稳定，适合制作电气连接器、端子台、线圈骨架等电气绝缘零件。内部润滑剂的添加改善了材料的进料稳定性与脱模性能，同时降低了摩擦系数，提升了耐磨性能，适合制作齿轮、轴承等摩擦磨损零件。

力学性能方面，77G33L 具备玻纤增强材料的高刚性与高强度。拉伸模量 9.50GPa（干燥态），拉伸强度约140‑160MPa（干燥态），弯曲模量约 8‑9GPa，简支梁缺口冲击强度约 8‑12kJ/m²，兼顾刚性与基础抗冲击。断裂伸长率3.2% 说明材料在玻纤增强后仍具备一定的韧性，不是完全脆性材料。50% 相对湿度下拉伸模量7.90GPa，仍保持较高的刚性，说明吸湿对力学性能的影响较小。

注塑工艺方面，77G33L 推荐料筒温度 240℃‑280℃，模具温度60℃‑100℃。由于玻纤增强材料对螺杆与机筒磨损较大，建议使用耐磨螺杆与机筒。注射速度建议中高速，利用玻纤增强材料的流动性快速完成充模，但应注意控制剪切速率，避免玻纤过度断裂导致性能下降。保压压力建议为注射压力的60%‑80%，保压时间适当延长，以保证制品尺寸精度与致密性。加工前必须在 80℃‑100℃条件下干燥 4‑6 小时，使含水率控制在0.1% 以下。玻纤增强材料成型收缩率约 0.3%‑0.6%，各向异性较明显，模具设计时应考虑玻纤取向对收缩的影响。

应用领域方面，77G33L可用于制作电气连接器、端子台、线圈骨架、精密齿轮、轴承、滑块、汽车零部件、工业结构件、泵体、阀门部件、低吸水精密结构件等。对于需要玻纤增强、低吸水、高尺寸稳定与电绝缘的制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要更高玻纤含量的制品，建议选用77G43L；对于基于尼龙 66 的玻纤增强级，建议选用 70G33L。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营杜邦 Zytel 77G33L 尼龙 612 原料（本色 NC010 与黑色BK031），可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、UL 黄卡及 ROHS文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合颜色要求、制品结构、使用环境与性能要求索取技术资料，开展打样验证后确定采购方案。