供应可乐丽 PARAPET GR00100 抗冲级 PMMA 高透明耐冲击亚克力汽车尾灯用料

供应可乐丽 PARAPET GR00100 抗冲级 PMMA 高透明耐冲击亚克力汽车尾灯用料

PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSUPEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有供应。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。

供应可乐丽（Kuraray Co., Ltd.）PARAPET GR00100塑胶原料，该牌号为抗冲改性聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA /亚克力），原厂定位通用抗冲级，具备抗冲击性、光学性能与耐候性。官方目录数据显示，GR00100熔体流动速率（MFR）1.5g/10min（230℃/37.3N，ISO 1133），维卡软化温度 90℃（ISO306/B50），热变形温度 83℃（1.8MPa，退火，ISO 75‑2），拉伸模量 2500MPa（ISO 527‑2），拉伸强度62MPa（ISO 527‑2），断裂伸长率 22%（ISO 527‑2），密度 1.18g/cm³（ISO1183），全光线透过率≥92%（ISO 13468‑1），雾度≤1.0%（ISO 14782），折射率 1.49（ISO489），吸水率 0.3%（23℃/24h，ISO 62），成型收缩率 0.4%‑0.8%（ISO 294‑4），燃烧等级 UL94HB，通过 SAE/AMECA 汽车灯具认证。

GR00100 的核心特点是抗冲击性与高透明性的组合。普通 PMMA属于脆性材料，缺口冲击强度较低，受外力冲击时容易发生脆性断裂。GR00100通过引入丙烯酸酯类橡胶相抗冲改性剂，以核壳结构分散颗粒的形式分布在 PMMA基体中，当材料受到冲击时，橡胶相粒子可以引发银纹、吸收冲击能量，阻止裂纹扩展，从而显著提升材料的抗冲击性能。断裂伸长率 22%远高于普通 PMMA（约 2%‑5%），说明材料在断裂前可以承受较大的形变，具备较好的韧性。

高透明性方面，GR00100通过优化抗冲改性剂的折射率与粒径，将橡胶相对透明性的影响控制在较小范围内，全光线透过率≥92%，雾度≤1.0%，光学性能接近普通PMMA，同时具备抗冲击性能。这种高透明与高抗冲的组合使其适合制作汽车尾灯、仪表罩等既需要透明透光又需要抗冲击安全性能的零件。通过SAE/AMECA 认证说明该牌号符合汽车灯具材料标准，可以用于汽车尾灯、示宽灯等照明灯具。

耐候性方面，GR00100 继承了 PMMA的优异耐紫外线与耐候性能，长期户外使用不易黄变与失光，适合户外汽车灯具与建筑装饰应用。耐化学性方面，该牌号具备较好的耐化学品性能，在接触常见汽车化学品（如洗涤剂、玻璃水）时不易出现应力开裂。原厂特别指出GR 系列在印刷与涂装时可以减少开裂，因为抗冲改性体系提升了材料的耐应力开裂性能。

注塑工艺方面，GR00100 推荐料筒温度 200℃‑250℃，模具温度 50℃‑80℃。MFR 1.5g/10min属于中等流动水平，适合壁厚 1.5‑4mm的中等复杂结构制品。注射速度建议中速，避免高速注射导致的剪切过热与高内应力。对于汽车尾灯等外观要求高的零件，建议采用较高的模具温度（70℃‑80℃），以改善表面光泽与减少内应力。保压压力建议为注射压力的60%‑80%。加工前必须在 75℃‑80℃条件下干燥 4‑6 小时，使含水率控制在 0.1%以下。成型后可进行退火处理（65℃‑75℃，2‑4 小时），以消除内应力，提升耐应力开裂性能。

应用领域方面，GR00100可用于制作汽车尾灯、汽车仪表罩、设备防护罩、安全防护屏、建筑装饰板材、广告灯箱面板、展示柜、耐冲击透明零件等。对于对透明性与抗冲击性均有要求的注塑制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要更高流动性的薄壁制品，建议选用GR‑H24；对于需要更高耐热性的应用，建议选用 GR01240。

东莞市皓恒塑胶有限公司经营可乐丽 PARAPET GR00100 抗冲级 PMMA原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、SAE 认证文件、UL 黄卡及 ROHS文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合制品抗冲击要求、光学要求与使用环境索取技术资料，开展打样验证后确定采购方案。