耐化学腐蚀注塑级PPS日本DIC FZ-1140-A1 BK高刚高强度
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- 牌号产地
- 日本DIC FZ-1140-A1 BK
- 特性
- 耐化学腐蚀注塑级PPS
- 属性
- 高刚高强度PPS
耐化学腐蚀注塑级PPS日本DIC FZ-1140-A1 BK高刚高强度
DIC株式会社(DICCorporation,原名大日本油墨化学工业,俗称“迪爱生”)创立于1908年,总部位于日本东京,是全球印刷油墨、有机颜料、PPS聚苯硫醚复合材料综合市占率的化学集团之一,在60余个国家和地区设有生产研发网点。
DIC是全球早实现PPS工业化量产的企业之一(1970年代起),拥有从PPS单体合成、树脂聚合到改性造粒的全产业链闭环,掌握线性高纯PPS与交联型PPS双基材技术;其PPS商品名统一为DIC.PPS®,FZ系列为交联型玻纤/矿物增强主力线,Z系列为线型高韧线,另含EC导电、FK功能改性等矩阵,全系列天然无卤V-0、通过IATF16949、UL、RoHS、REACH等认证。
DIC在中国江苏常熟设有PPS改性生产基地,本地化供应汽车、新能源、5G通讯、电子电器头部客户,是日本PPS在华替代选型中常被对照的原厂。
FZ-1140-A1 BK 是DIC DIC.PPS® FZ系列中的注塑级40%玻璃纤维增强交联型聚苯硫醚(BranchedPPS + GF40),黑色预着色牌号(BK=Black)。
命名解析:FZ=交联型玻纤增强主力平台;1=纯玻纤增强类;1140=40%玻纤标准通用级;A1=特定偶联/稳定化改型(提升耐热氧化与表面品质);BK=黑色颗粒。
该牌号以交联型半结晶PPS为基材,复合40%无碱玻纤,保留PPS本征280℃熔点、无卤V-0、耐化学、低吸水特性,借交联结构把抗蠕变、抗疲劳、高温持荷能力推到工业级高度;A1改型优化了高温加工稳定性与色泽均一性,是DICPPS家族中“40%玻纤通用主力款”,对标国材SSA211-B40、宝理1140A、东丽A504X90等,广泛用于连接器、线圈骨架、水泵叶轮、传感器外壳等中高载耐温件。
耐高温与抗蠕变:HDT(1.8MPa)270℃,熔点285℃,连续使用200–240℃、短时耐无铅回流焊260℃;交联结构使150℃下弯曲蠕变模量仍保持约4500MPa,长期持荷不变形,优于线性PPS与PA/PBT。
高刚高强度:拉伸200MPa、拉伸模量18GPa、弯曲300MPa、弯曲模量16.5GPa;简支梁缺口冲击10kJ/m²、无缺口45kJ/m²,刚韧平衡优于普通40%玻纤PPS。
原生无卤阻燃:UL-94V-0(0.36mm自测相当),氧指数>44%,燃烧低烟无滴落、阻燃剂不迁移析出,符合RoHS/REACH低卤素。
尺寸稳定低翘曲:吸水率0.02%,成型收缩0.3%(流)/0.7%(垂),线性膨胀系数1.5×10⁻⁵/K(流)与4.0×10⁻⁵/K(垂,-50~50℃),温湿循环尺寸漂移极小,适合精密电子件。
耐化学腐蚀:苯硫醚主链耐酸碱(非氧化性)、耐机油、燃油、乙二醇冷却液、卤代烃制冷剂(R134a等);不耐浓HNO₃、浓H₂SO₄、次氯酸钠。
电绝缘性:体积电阻率10¹⁶Ω·cm,介电强度25kV/mm(1mm),介电常数4.0(1MHz),tanδ 0.003,CTI175V,高频高压绝缘稳定。
加工性:中流动通用注塑级(非高流动SH型),料筒300–340℃、模温130–150℃下充模平稳,玻纤分布均匀,表面浮纤可控。
电子电器:高速连接器、继电器壳体、线圈骨架/绕线管、端子台、插座、电容外壳、5G基站高频绝缘件。
汽车高温件:水泵叶轮/壳体、EGR阀件、点火线圈骨架、传感器外壳、ECU支架、高压线束固定夹、变速箱感应件。
工业泵阀:化工泵壳、阀门座、计量泵件、压缩机耐热件(耐水解+耐弱腐)。
家电与照明:咖啡机/热水器水路件、微波炉/烤箱支架、LED灯具高温反射罩与外壳。
精密机械:齿轮、轴承保持架、滑动耐磨件(对钢摩擦系数0.35)。
理化 | 密度 | ISO 1183-1 | g/cm³ | 1.67 |
理化 | 吸水率(23℃/24h) | ISO 62 | % | 0.02 |
理化 | 成型收缩率(流/垂) | ISO 294-4 | % | 0.3 / 0.7 |
阻燃 | UL-94等级 | UL-94 | Class | V-0相当(0.36mm) |
机械 | 拉伸强度 | ISO 527 | MPa | 200 |
机械 | 拉伸模量 | ISO 527 | GPa | 18.0 |
机械 | 断裂伸长率 | ISO 527 | % | 1.4 |
机械 | 弯曲强度 | ISO 178 | MPa | 300 |
机械 | 弯曲模量 | ISO 178 | GPa | 16.5 |
机械 | 简支梁缺口冲击 | ISO 179/1eA | kJ/m² | 10 |
机械 | 简支梁无缺口冲击 | ISO 179/1eU | kJ/m² | 45 |
热学 | 热变形温度(1.8MPa) | ISO 75 | ℃ | 270 |
热学 | 线性膨胀系数(-50~50℃流/垂) | ISO 11359-2 | ×10⁻⁵/K | 1.5 / 4.0 |
电学 | 体积电阻率 | IEC 62631-3-1 | Ω·cm | 10¹⁶ |
电学 | 介电常数(1MHz) | IEC 62631-2-1 | — | 4.0 |
电学 | 介电损耗(1MHz) | IEC 62631-2-1 | — | 0.003 |
电学 | 介电强度(1mm) | IEC 60243-1 | kV/mm | 25 |
电学 | CTI | IEC 60112 | V | 175 |
摩擦 | 摩擦系数(对钢静/动) | — | — | 0.35 / 0.35 |
注:上表引自DIC官方TDS(FZ-1140 / FZ-1140BLACK,2023版),A1为同基材改型,核心力学/热学/电学数据与TDS一致;量产以原厂COA及UL黄卡为准。
1. 干燥:PPS吸水极低但表面湿汽致银丝水解,必须120–150℃热风/除湿干燥3–5h,露点≤-20℃,料斗保温80℃以上,烘后2h内用完。
2. 料筒温度:DIC官方建议300–340℃(A1改型耐热好,可走上限但忌>350℃长期滞留);喷嘴310–330℃,防止交联PPS过热析H₂S/SO₂腐蚀螺杆并碳化。
3.模具温度(关键):130–150℃油式模温机,模温<120℃结晶不全→HDT掉、翘曲大、回流焊易裂;高精度连接器/骨架取140–150℃保尺寸。
4.注射保压:注塑压力60–70MPa(中高速),保压为射胶压力60–70%,背压5–10MPa,螺杆转速50–70rpm;忌低速长保压致玻纤取向应力开裂。
5.设备材质:40%玻纤磨损强,必须用双合金/镀硬铬螺杆+硬质止逆环;停机用HDPE/PP清洗炮筒,防PPS冷固粘螺杆。
6.回料:同牌号干净水口≤20%重干回用,超次后冲击与表面光洁度下降;禁混PA、PBT、PVC、PET(分解相互催化)。
7. 后处理:高精度件200℃×1–2h退火释放内应力,稳定后收缩;SMT连接器须过260℃回流焊验证变形与起泡。
8. 化学边界:装配避浓氧化性酸、次氯酸钠、电解铬酸;蒸汽灭菌(134℃高压蒸汽)需先做批次浸泡验证。
9. 食品/医疗:标准FZ-1140-A1 BK非默认食品级,涉饮用水/食品接触须索DIC原厂FDA/GB4806专项证书,不可凭通用PPS数据默认合规。
10. 选型边界:本牌号为交联型高刚低韧,极低温(-40℃以下)跌落、超声铆接高冲击装配应选DICZ系列(线型高韧)或FZ-1140-D5类低翘曲高流动版;超薄壁(<0.6mm)多腔件建议选FZ-2140-D9等高流动牌号。
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