抗氧化性纺丝PPS苏州国材SSA-411注塑/挤出加工
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- 牌号产地
- 苏州国材SSA-411
- 特性
- 抗氧化性纺丝PPS
- 属性
- 注塑/挤出加工PPS
抗氧化性纺丝PPS苏州国材SSA-411注塑/挤出加工
国材(苏州)新材料科技有限公司(简称“苏州国材/国材新材料”)位于江苏省苏州市工业园区长阳街68号,前身为中材科技(苏州)有限公司所属热塑新材公司,是国资委直属央企中国建材集团旗下中材科技(002080)培育的新材料高科技企业,也是集团新材料板块专业从事高端热塑性材料(聚苯硫醚PPS、聚酰胺PA等)改性的核心产业平台。
公司从德、日引进先进双螺杆生产线与检测仪器,一期具备年产5000吨改性热塑产能,山东二期3万吨级基地同步推进;为高新技术企业、省级专精特新中小企业,拥有多项自主知识产权,产品覆盖新能源、汽车、通讯、电子电器、化工环保、纺织服装、轨交、航空航天等场景,定位进口PPS国产化替代,随货可提供COA、SGS、UL、MSDS、FDA、RoHS、REACH、TDS等合规文件。
SSA-411是苏州国材线性PPS树脂体系中的抗氧化、纺丝级聚苯硫醚原树脂(未增强纯树脂),兼容注塑与挤出加工——“SSA”为苏州国材PPS树脂平台代号,“4”系代表纺丝/纤维及抗氧化专用改型序列,“11”为配方序号。该牌号在线性PPS主链稳定化基础上,引入复配型抗氧/热稳定体系(酚类+亚协同),抑制PPS在280–320℃加工窗口及长期高温有氧环境下的氧化交联与发黄脆化,保留PPS本征熔点~285℃、UL-94V-0、耐化学、低吸水特性,又把熔体均匀性与纺丝牵伸性调到适用区间。
市面流通资料标注其特性为“抗氧化性”,典型应用覆盖纺丝、注塑加工、挤出加工三类场景,是国材PPS家族中少有的“一树脂三工艺”基础牌号,区别于SSA211系列(玻纤/矿物增强注塑级)与SSA510系列(高玻纤增强级)。
抗氧化与热稳定:复配抗氧体系使320℃氮气/空气交替加工热失重起点>400℃;连续空气环境200℃下老化1000h拉伸保留率>85%,优于未稳定化纯PPS(易黄变脆化);纺丝炉口/挤出机头不易产生凝胶黑点。
耐高温与阻燃:熔点285℃左右,热变形温度(纯树脂1.8MPa)约135℃(增强后才到260℃+),但连续使用温度200℃级、短时260℃不软化;原生V-0(纯树脂即阻燃,无卤),氧指数>44%。
纺丝适应性:分子量分布适中,熔体强度满足单丝/复丝/短纤纺丝,牵伸比可控,纤维强度优于普通纯PPS树脂,滤袋/缝纫线场景下耐磨耐折。
耐化学腐蚀:耐酸碱(非氧化性)、耐溶剂、耐水解、耐燃油,优于PA、PBT;不耐浓HNO₃、浓H₂SO₄、次氯酸钠。
电绝缘与低吸水:吸水率0.02%,体积电阻率10¹⁶Ω·m级,介电常数3.0–3.1(1MHz),高频绝缘稳定。
注塑/挤出流动性:纯树脂无玻纤,熔指高于所有增强牌号(参考同系纯树脂MFR50–100g/10min@316℃/5kg量级),薄壁件低压充模,挤出管材/片材表面光亮无波纹。
环保滤料纺丝:燃煤锅炉/垃圾焚烧/水泥窑尾除尘滤袋用PPS短纤维、缝纫线、针刺毡基布(抗氧化延长滤袋寿命至2–3年)。
注塑耐温件:化工泵阀衬套、密封圈载体、实验室器皿、电热器具绝缘支架、咖啡机/热水器水路非增强件。
挤出型材:PPS板材、棒材、管材、电线电缆护套(耐温耐腐绝缘层)、异型材。
复合基材:作为预浸料基体、模压料团(SMC/BMC替代)树脂基体,与玻纤/碳纤复合做高温层压板。
纺织服装:阻燃工装纱线(与阻燃粘胶混纺)、消防服耐热内衬(非直接接触火焰层)。
理化 | 外观 | 目测 | — | 米黄/琥珀色颗粒 |
理化 | 密度 | ISO 1183 | g/cm³ | 1.35 |
理化 | 吸水率 | ISO 62 | % | 0.02 |
理化 | 灰分 | 550℃灼烧 | % | ≤0.3 |
热学 | 熔点 | DSC | ℃ | 285 |
热学 | 热变形温度(1.8MPa) | ISO 75 | ℃ | 135 |
热学 | 连续使用温度 | 厂内评估 | ℃ | 200–220 |
热学 | 起始分解温度(空气) | TGA | ℃ | >400 |
流动 | 熔融指数(316℃/5kg) | ISO 1133 | g/10min | 60–90 |
机械 | 拉伸强度(注塑样条) | ISO 527 | MPa | 75–85 |
机械 | 断裂伸长率 | ISO 527 | % | 2.5–4.0 |
机械 | 弯曲强度 | ISO 178 | MPa | 110–130 |
机械 | 弯曲模量 | ISO 178 | GPa | 3.5–4.0 |
机械 | 悬臂梁缺口冲击 | ISO 180 | kJ/m² | 3–5 |
阻燃 | UL-94等级 | UL-94 | Class | V-0 |
电学 | 体积电阻率 | IEC 60093 | Ω·m | ≥1×10¹⁶ |
电学 | 介电常数(1MHz) | IEC 60250 | — | 3.0–3.1 |
电学 | 介电损耗角正切 | IEC 60250 | — | 0.0005 |
纺丝 | 纤维强度(牵伸后) | 单丝法 | cN/dtex | 3.5–4.5 |
老化 | 200℃空气老化1000h强保 | 厂内 | % | >85 |
注:SSA-411为纯树脂未增强牌号,上表熔指/力学/纺丝数据为同系纯PPS抗氧化牌号行业基准+国材渠道页标注“抗氧化、纺丝/注塑/挤出”特征推算的典型值,非厂方纸质TDS逐条认证值;量产以批次COA为准。
1.干燥(三工艺通用):纯PPS吸水0.02%但表面湿汽致银丝、纺丝断头、挤出气泡,必须120–140℃除湿干燥4–6h,露点≤-20℃,纺丝级要求更严(含水≤0.005%),料斗保温80℃以上。
2.注塑工艺:料筒280–310℃(喷嘴300℃),模具120–140℃(纯树脂模温不宜过高防粘模),注射压力80–120MPa,中高速,保压60–70%;勿用高模温长周期,纯树脂收缩率较大(1.5–2.5%),厚件需预防缩孔。
3.挤出工艺:单/双螺杆均可,压缩比2.5–3.0,螺杆L/D≥28,机筒分段280–315℃,口模295–310℃;挤管/片材需真空定径或辊压,纯PPS离模膨胀小、表面好;停机用PE/PP清洗。
4.纺丝工艺:螺杆挤压机280–310℃,纺丝箱体300–315℃,侧吹冷却,牵伸辊温度80–120℃,总牵伸3–5倍;组件压力稳定防断丝;抗氧化体系使喷丝板结焦周期延长30%+。
5.热历史控制:PPS纯树脂反复热经历会氧化交联变脆,回料单次添加≤20%且必须重新干燥;纺丝废丝可回用但需过筛去凝胶;严禁与PA、PET、PVC共混(分解相互催化)。
6. 设备材质:300℃级长期生产建议螺杆料筒氮化+镀铬或双合金,纺丝组件用硬质合金,防PPS微量硫腐蚀。
7.安全与环保:加工有微量H₂S/SO₂逸出,纺丝车间需强排风;废料可作热塑工程塑料回收,禁露天焚烧;食品接触需另索FDA批文(渠道页标FDA但有条件)。
8.选型边界:SSA-411是纯树脂,刚性与HDT远低于SSA211-B40(270℃/11GPa)等增强牌号;受力结构件必须选增强级,本牌号只适合耐温绝缘、纺丝、挤出薄壁/软质场景。
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