低翘曲PPS苏州国材SSA211-B40尺寸稳定电器产品

低翘曲PPS苏州国材SSA211-B40尺寸稳定电器产品

低翘曲PPS 苏州国材 SSA211-B40 尺寸稳定·电器专用 全维度产品手册

一、公司介绍

国材（苏州）新材料科技有限公司（简称“苏州国材”）位于江苏苏州工业园区长阳街68号，前身为中材科技（苏州）热塑新材业务单元，现为中材科技（002080）/中国建材集团体系内专注高性能改性热塑材料的高新技术企业、省级专精特新中小企业。公司主攻线性聚苯硫醚（PPS）、高温尼龙（PA）等特种工程塑料改性，引进德日双螺杆挤出线与完整物性检测平台，一期年产5000吨改性热塑产能，山东二期基地扩产推进中，定位进口PPS国产化替代。

苏州国材SSA211平台覆盖N系（纯玻纤高流动）、B系（玻纤+矿物复合增强）、增韧/耐磨/导电等衍生牌号，随货可提供COA、UL黄卡、RoHS/REACH、SDS，部分牌号配套FDA接触声明，服务汽车、泵阀、新能源电控、电子电器、通讯等场景。SSA211-B40是该平台下面向电器结构绝缘件的主力量产牌号，以“低翘曲+尺寸稳定+V-0阻燃+耐化学”组合替代尼龙加纤、PBT加纤及部分热固性塑料。

二、产品介绍

SSA211-B40是苏州国材推出的注塑级40%玻璃纤维+矿物复合增强聚苯硫醚。“SSA211”为线性PPS改性平台；“B”代表玻纤+矿物复合增强体系——相较纯N系玻纤牌号，B系通过引入协效矿物填料，显著抑制纯玻纤增强带来的方向性收缩差，从而降低平面翘曲、提升尺寸各向同性；“40”表示约40%总增强量；“SH”在同系高流动版中出现，B40为标准流动通用版，兼顾充模性与表面细度。

基材PPS为半结晶特种工程塑料，熔点约280℃，本征耐温、阻燃、耐化学、低吸水；经40%级玻纤矿物复合增强后，刚性、HDT、尺寸稳定性提升，矿物协同把“水平收缩0.2%/垂直收缩0.8%”的各向异性控制在电器件可接受范围，避免断路器面板、接线盒盖板、连接器本体在回流焊与装配中翘曲变形。产品呈黑色或本色颗粒，UL-94V-0（无卤），适配水泵叶轮、断路器、电机外壳、连接器、接线盒等电器产品。

三、产品核心性能

1. 
   

   低翘曲与尺寸稳定：玻纤+矿物复合使流动/垂直收缩比为0.2%/0.8%，平面翘曲量远低于纯玻纤PPS；吸水率0.02%，泡水/高湿环境尺寸漂移极小，适合断路器、接线盒、继电器底座等公差±0.05mm级电器件。

   
   

2. 
   

   耐高温高载荷：HDT（1.8MPa）270℃，连续使用220–240℃，适应电器件红外/回流焊短时260℃热冲击不软化、不起泡，优于PA66-GF30、PBT-GF30。

   
   

3. 
   

   原生阻燃：UL-94V-0，氧指数＞44%，无卤无，燃烧低烟无滴落，符合RoHS/REACH，满足家电、工控、新能源电控安规。

   
   

4. 
   

   耐化学腐蚀：耐机油、齿轮油、防冻液、酸碱盐雾、热水水解；不耐浓氧化性酸（浓、浓硝酸、王水）。电器件长期接触助焊剂残留、清洁剂不软化开裂。

   
   

5. 
   

   电绝缘性：体积电阻率10¹⁴Ω·m，介电常数3.6（1MHz），介电损耗0.002，CTI175V，高湿高温下介电稳定，适合高压连接器与电机绝缘骨架。

   
   

6. 
   

   力学与刚性：拉伸180MPa、弯曲240MPa、弯曲模量11GPa，悬臂梁缺口冲击10kJ/m²，满足电器结构件持荷、卡扣、螺钉座承载。

   
   

7. 
   

   加工性：熔指65g/10min（316℃/5kg），标准流动下薄壁1.0–1.5mm可充模，玻纤矿物分布均匀，表面较纯玻纤牌号更细，无须高模温极端工艺。

   
   

四、产品用途（电器产品为主）

五、产品物性表（23℃典型值，方格表格）

类别

项目

测试方法

单位

SSA211-B40

注：上表引自苏州国材官网SSA211-B40公开物性（密度1.65、收缩0.2/0.8、HDT270℃、MFR65、V-0等），为厂内典型值非质保承诺，量产以每批COA为准。

六、注塑工艺与电器件注意事项（低翘曲发挥要点）

1.干燥：PPS吸水0.02%但微量水致高温水解银丝，必须120–140℃除湿干燥4–6h，露点≤-20℃，烘后2h内用完，回潮重烘；料斗保温80℃以上。

2.料筒温度：后段280–300℃、中/前段290–310℃、喷嘴290–310℃；红线≤335℃，超温析H₂S/SO₂腐蚀螺杆且碳化黑点，电器件绝缘性下降。

3.模具温度（低翘曲核心）：130–150℃油式模温机恒温，模温差±5℃内；模温＜120℃结晶不全→翘曲大、回流焊开裂；＞160℃周期拉长粘模。断路器盖板/接线盒平面件取140–150℃保平整。

4.注射保压：压力100–140MPa，中高速填充；保压为射胶压力60–70%，保压时间忌过长（防内应力翘曲）；背压5–10MPa，螺杆转速50–70rpm防玻纤剪切发白。

5.浇口与排版：电器扁平件用侧浇口/扇形浇口/圆盘浇口，禁用潜伏式浇口（PPS硬脆易断浇口）；浇口落在厚壁侧，熔接线避开螺钉柱与承压面。

6.模具材质：40%玻纤矿物磨损强，型腔用SKD/SKH合金钢HRC60–65+电镀，顶针大面均衡顶出，脱模斜度1–3°，转角R0.5mm以上防应力开裂。

7. 后处理：高精度电器件200℃×1–2h退火释放内应力，稳定后收缩，回流焊变形率显著下降。

8.回料与切换：同牌号干净水口≤15%重干回用；停机用HDPE清洗炮筒，禁留PPS冷固粘螺杆；换料严禁未清净直接打PA/PVC。

9. 化学边界：装配避免浓硝酸/浓/次氯酸钠接触；电器清洗用异丙醇、酒精可行，忌长期泡强碱脱脂剂。