日本三井化学聚酰亚胺粉PI粉热固性增韧粘接剂涂覆级

日本三井‑AURUM 热固性聚酰亚胺 PI 超细粉末（增韧、粘接剂、涂覆专用）

牌号基础概况

原料产自日本三井化学 AURUM 系列，常用涂覆粘接规格 PL45C 可溶性 PI粉体，属于芳香型热固性交联聚酰亚胺细粉，粉体色泽为浅黄至米白色，粒度可选用 400‑2000目超细规格；固化之后形成交联高分子结构，区别于常规可注塑的热塑性 PI 粉料，主打胶水粘结、涂层喷涂、复合材料增韧改性用途。

基础物性参数

粉体堆积松散、杂质含量低、金属离子残留物少；密度 1.38‑1.42g/cm³；玻璃化转变温度可达310‑330℃；长期工作温度‑200~300℃，短时承受峰值温度420℃；固化之后具备优良绝缘性能；耐各类有机溶剂、电解液、油品以及弱酸介质；固化成型收缩率很低；粉体能够溶于 NMP等极性溶剂，调配成稳定的涂布浆料。

核心产品优势

1. youxiu增韧性能添加进树脂胶黏剂、环氧体系、碳纤维复合材料，可以改善基材脆性，提升抗冲击、抗剥离强度，缓解涂层高温开裂问题。

2. 耐高温粘结能力热固交联之后耐热性能大幅提升，高温工况之下胶层不容易软化滑脱，适合耐高温结构粘接、砂轮磨料粘结、高温元器件固定胶水。

3. 适配涂覆加工超细粉料分散性好，浆料不容易出现颗粒沉淀；涂膜致密光滑，绝缘、抗腐蚀、耐磨顺滑，可作为耐高温绝缘涂层、防腐蚀表层涂料。

4. 出色耐化学、耐辐照、低挥发高温环境析出物很少，适配锂电、半导体、航空配件；耐大多数有机溶剂浸泡，涂层不容易溶胀脱落；阻燃性能优异。

5. 适配多种基材，金属、陶瓷、玻纤、碳材、塑胶表层均可形成附着力牢靠的覆膜。

加工工艺要点

1、粘接剂调配

把 PI 细粉投入N‑酮溶剂密闭搅拌溶解，按需混入环氧树脂、酚醛树脂或者其他助剂；涂刷之后分段升温固化：120℃除去溶剂、200℃预交联、280‑320℃完成热固交联；阶梯升温能够规避涂层气泡、针孔缺陷，承压粘接建议加温加压固化。

2、表面涂覆

根据涂层厚度调配浆料粘度，可采用喷涂、浸涂、刮刀涂布；薄涂层选用高目数超细 PI粉；固化之后表层便可获得耐磨、绝缘、耐高温保护膜。

3、复合材料增韧

混料阶段投入 PI 微粉，常规添加比例 2%‑8%，改善玻纤 / 碳纤复合材料层间韧性，防止分层开裂。

主要应用领域

1. 高温胶黏剂：金刚石砂轮粘结粉末、刹车片基材粘合剂、航空零部件耐高温胶水、锂电池正极绝缘粘接浆料；

2. 功能涂层：电路板耐高温绝缘涂膜、金属防腐涂层、模具脱模涂层、轴承耐磨表层涂覆；

3. 改性增韧：PEEK、PTFE、环氧胶、碳纤维复合材料增韧填料；

4. 半导体绝缘件、高温传感器、电机耐高温绝缘材料。

使用以及储存注意事项

1. PI 超细粉末容易扬尘，操作工位配备防尘防护；

2. 热固型粉料不可长期高于 350℃加热，防止高分子高温氧化降解；

3. 粉体密封存放于阴凉干燥环境，受潮粉体需要低温烘干之后再调配浆料；

4. NMP 溶剂浆料加工车间做好通风处理。

牌号选型区分

PL45C：可溶性通用粘接涂覆级；PL450M：高细度超细粉，适合薄层喷涂；PL6200：超高耐热交联牌号，航空高温胶水专用。