热固性聚酰亚胺粉末PI淡黄色粉耐高温模压制品和金刚石砂轮应用

热固性淡黄色 PI 聚酰亚胺粉末（模压制品、金刚石砂轮专用粘结粉）

基础规格参数

外观为均匀细腻淡黄色超细粉体，主流粒度可选 200‑1000 目；密度 1.30g/cm³，软化区间80‑110℃；固化成型温度 220‑230℃，200℃环境凝胶时长 100‑600s；马丁耐热可达260℃，交联固化之后玻璃化转变温度可达 330℃‑340℃；吸水率≤0.3%，固化过程极少释放小分子挥发物。

核心材料优势

1. 粘结能力强悍，适配金刚石磨料粉体熔融流动性youxiu，可以充分润湿金刚石、立方氮化硼磨粒；对比常规酚醛树脂砂轮结合剂，成品机械强度高出30‑40%，耐热上限高出50℃以上；高速磨削时砂轮温升更低，加工工件表面粗糙度低、磨削噪音小、砂轮使用寿命可达到普通树脂砂轮两倍左右。

2. 优良热固成型性能，适合模压加工粉料流动性稳定，冷压预成型不容易松散；热压‑固化工艺简易，设备可以沿用酚醛树脂成型设备；交联之后结构稳定，耐高温蠕变，‑270~300℃宽温区间维持力学性能。

3. 耐化学品、绝缘性优异耐受强酸强碱、润滑油、切削液、有机溶剂腐蚀；固化之后拥有youxiu绝缘性能、低挥发特性；和石墨、二硫化钼、PTFE各类固体润滑填料相容性出色。

4. 韧性充足不易崩边砂轮承受高速冲击、重载磨削不容易出现磨粒脱落、砂轮崩裂；模压耐高温配件抗冲击、不容易脆裂。

分场景加工工艺要点

1、金刚石 / CBN 砂轮粘结成型

1. PI 粉末、金刚石磨料、润滑填料充分干粉拌匀；

2. 冷压预压成型毛坯；

3. 热压参数：温度 220‑230℃、压力 15‑25MPa；依据砂轮厚度把控保温时长，薄件保温 40min、厚度 25mm以上保温 100min；

4. 阶梯式二次固化：200℃保温 1h、230‑240℃保温 4‑5h，彻底完成交联，消除内应力。

2、耐高温模压塑胶制品

1. 按需添加 PTFE、石墨、玻纤填料调配改性粉料；

2. 模压成型温度 215‑235℃，分段升压排气，规避制品气孔；

3. 后固化提升耐热、抗蠕变性能；多用于耐磨垫圈、滑动轴承、密封环、耐高温绝缘零配件。

3、拓展‑粘接浆料、功能涂层

PI 粉体投入 DMF、NMP 极性溶剂密闭搅拌溶解，调配耐高温胶水与绝缘涂层浆料，用于金属、陶瓷构件粘接涂覆。

完整应用领域

1. 磨削耗材：金刚石砂轮、CBN 立方氮化硼砂轮、重载高速树脂砂轮、打磨片结合剂；

2. 模压零部件：耐高温自润滑轴承、密封垫圈、摩擦片、电器绝缘构件；

3. 复合材料基体、耐高温胶粘剂、防腐绝缘涂层、刹车片基材树脂。

使用储存须知

1. 超细黄色 PI 粉尘需要做好工位防尘防护；

2. 固化加工温度不可长期高于 360℃，防止高分子热分解；

3. 粉体密封存放阴凉干燥环境，受潮粉料低温烘干之后再配料；

4. 对比酚醛树脂结合剂，PI 砂轮适配干磨硬合金、深槽强力磨削等高负荷工况。