PTFE粉末烧结滤芯 耐磨自润滑提高流动性 硅胶制品添加和油墨添加

改性 PTFE 超细微粉（烧结滤芯、硅胶、油墨专用助剂粉）

基础物料参数

外观为纯白色松散细粉体，粒径分布均匀、分散性能youxiu；耐受‑180～260℃宽温区间，摩擦系数极低、化学惰性强，耐强酸强碱、有机溶剂腐蚀；分为烧结成型原料级以及改性填充润滑微粉两类，适配多孔滤芯压制烧结、硅胶改性、油墨助剂三大方向。

核心功能优势

1. 耐磨以及自润滑粉体表层顺滑，可以降低基材摩擦系数，减轻滑动磨损、杜绝异响；硅胶制品表面不容易起粉，油墨涂层抗刮、耐摩擦。

2. 改善熔体流动性添加之后优化硅胶熔融流动性、油墨浆料涂刷流动性，减少结块、颗粒白点，成型加工更为顺畅。

3. 耐化学侵蚀、抗老化不会被电解液、油品、酸碱溶剂侵蚀，添加进硅胶之后提升耐溶剂、耐候性能，油墨涂层耐化学品擦拭。

4. 多孔烧结成型性能稳定粉体颗粒可控，压制成坯之后烧结可生成均匀互通微孔；孔隙稳定、透气通量高、过滤精度可控，滤芯耐高温耐腐蚀、不容易被滤液腐蚀损耗。

各行业添加配比与工艺要点

1、PTFE 烧结滤芯

选用悬浮聚合 PTFE 粉末；依靠模压预压成型，烧结温度控制360‑380℃；依靠颗粒表层熔融粘连形成多孔结构；可按需调配孔隙率，用于药液、化工废气、腐蚀性液体过滤。升温梯度放缓，充分排气，规避滤芯开裂、气孔不均问题。

2、硅胶制品填充改性

常规添加量 2%‑8%；粉体提前烘干除潮，混炼阶段投入 PTFE细粉；成品获得优良自润滑、抗粘、耐磨性能，适合密封垫圈、滑动胶件、输送带；添加量偏高时可搭配偶联剂提升粉体和硅胶基体相容性。

3、油墨添加助剂

添加比例1%‑5%，高速搅拌分散；作用为表层润滑抗刮、防粘、提升涂膜顺滑手感；适配丝印油墨、塑胶面漆、耐磨涂层油墨，改善油墨流动流平性能，减少刷痕。

通用使用注意事项

1. 超细粉体容易扬尘，加工工位配备防尘设施；

2. PTFE 粉体不可长时间超过 390℃高温，防止高分子分解；

3. 粉体密封存放于阴凉干燥仓库，受潮之后需要烘干再投入混料；

4. 若是需要同时提升硬度，可以搭配石墨、碳纤维粉体复合填充改性。

细分选型建议

烧结滤芯选用大粒径悬浮粉；硅胶改性挑选中等粒径微粉；油墨涂料优先超细、高分散型 PTFE 粉末，防止出现颗粒疙瘩。