锂电池电极粘结剂材料 耐化学 高分子量PVDF粉末 pvdf细粉 苏威

世索科（原苏威‑索尔维）Solef® 高分子量锂电粘结剂 PVDF 细粉

牌号基础说明

现氟塑料业务已经拆分至 Syensqo 世索科，市面常称作苏威 / 索尔维 PVDF；锂电粘结剂主流规格5130‑1001超细粉体，属于功能改性超高分子量白色细粉，悬浮聚合工艺生产、重金属杂质含量极低，专门适配锂离子电池电极浆料粘结使用。

基础物性参数

粉体外观为流动性优良白色超细粉末；密度 1.76g/cm³；熔融熔点区间 170‑175℃；长期耐受工作温度Zui高150℃；24h 吸水率低于 0.2%；UL94‑V0 无卤阻燃；聚合物分子量可达 90‑120万，溶液粘度很高；粉体粒径经过优化，在 N‑酮 NMP 溶剂内溶解速度快，浆料分散均匀不容易产生颗粒疙瘩。

核心产品优势

1. 高分子量改性配方、粘接性能强悍，分子链带有极性官能基团，可以牢牢贴合铝箔集流体、磷酸铁锂、高镍三元活性粉料以及碳纳米管导电剂；同等粘结强度下添加量仅1.5‑2.5%，相比普通 PVDF 粘结剂投料占比下降，提高电芯活性物质占比、提升电池能量密度。

2. 优异耐电解液、耐化学腐蚀性能，在锂盐电解液、弱酸弱碱环境当中性质稳定，极片经过电解液浸泡之后粘结层不容易溶胀、脱层，抑制活性物质粉化脱落，拉长动力电池循环寿命。电化学稳定窗口0‑4.5V，适配高电压高镍电芯工况。

3. 金属离子杂质极低，减少电芯自放电、析锂风险；粉体细度均匀，浆料流动性稳定，适合高速涂布工艺。

4. 热稳定性出众，极片烘干、碾压工序高温环境不会发生高分子降解；同时兼具耐低温特性，低温环境极片涂层韧性充足不开裂。

标准加工工艺要点

1. 溶剂选用 NMP，密闭环境之下搅拌溶解 PVDF 细粉，控制浆料温度不要高于 60℃，防止高分子链受热降解；

2. 溶解完毕之后投入正极活性材料、导电炭黑，高速搅拌制备均匀电极浆料；

3. 铝箔涂布之后分段升温烘干，常规烘干温度 120‑135℃，彻底除去残余溶剂；

4. 辊压工序把控压密，高分子量 PVDF 可以承受高压碾压而不起皮掉料。

主要应用领域

1. 新能源锂电池：磷酸铁锂、NCM 三元正极材料粘结剂；硅碳负极、石墨负极浆料粘结原料；

2. 锂电陶瓷隔膜涂层浆料，增强陶瓷涂层和隔膜基材附着力；

3. 也可用于耐腐蚀涂层、氟塑料涂料、防腐胶水、特种油墨、电池隔膜基材等耐化学工况。

使用储存注意事项

1. PVDF 粉末防潮存放，密封保存，受潮粉体容易出现溶解结块；

2. 浆料加工车间做好通风防护，NMP 溶剂具备挥发性；

3. 对比同品牌 6020，5130 为超高粘改性款，粘结力更强，适合动力电池、储能大容量电芯；6020更加多用于隔膜涂覆浆料。