供应旭化成PA66塑料（PA66中国经销）

供应旭化成PA66塑料（PA66中国经销）

旭化成玻纤牌号统一前缀14GXX，数字代表玻纤填充比例：14G13=13%、14G25=25%、14G33=33%、14G43=43% 玻纤增强PA66。

14G13 低玻纤，兼顾刚性与外观，小型精密阀体、低受力支架、薄壁外观件。

14G25 均衡刚韧，汽车内饰支架、电器底座、电机外壳、中等载荷传动件，市场用量大玻纤牌号。

14G33 高强度玻纤，33% 玻纤，发动机舱高温承重件、变速箱支架、高压连接器骨架。

14G43 超高玻纤填充，超高模量，重型设备法兰、大扭矩传动底座、大型电机壳体。

玻纤含量越高，拉伸、弯曲、模量同步上升，常温冲击韧性逐步下降。

14G33 干态拉伸强度 195MPa，弯曲模量 9800MPa，刚性为纯树脂 3 倍以上。

玻纤增强热变形 1.82MPa 可达 248–258℃，长期连续使用温度提升至 130℃。

玻纤大幅降低成型收缩，尺寸稳定性大幅提升，精密结构件公差可控。

玻纤各向异性明显，流动方向收缩远小于垂直方向，模具收缩补偿必须差异化设计。

原厂玻纤硅烷活化处理，低浮纤，本色件轻微发白，黑色 BK 完全遮蔽浮纤，可直接外观装配。

玻纤牌号推荐模具温度 90–110℃，提升玻纤取向均匀、减少浮纤、提高熔接痕强度。

浮纤四大成因：模温过低、注射速度过快、浇口截面偏小、熔体剪切过大玻纤断裂。

浮纤改善方案：料温上调 5–10℃、低速填充、加大浇口 30%、多点均衡进浇、大圆弧流道。

玻纤硬度高，批量量产模具必须氮化处理，否则型腔 3 个月内磨损拉伤。

玻纤料小壁厚≥1.2mm，0.8mm 以下薄壁极易缺料、银丝、熔接痕断裂。

玻纤显著提升抗蠕变性能，长期持续载荷变形量仅纯树脂 1/4，高温承重件刚需。

普通玻纤低温韧性差，-10℃易脆裂，低温工况选用 CM-G 增韧玻纤改性。

普通玻纤耐水解弱于纯树脂，长期热水、水冷部件选用 W 耐水解玻纤 14G33-W。

黑色玻纤 BK039B 复配炭黑，轻度抗 UV，汽车底盘外露支架、户外设备内部结构件。

本色玻纤 NC010 浮纤发白明显，仅适合内部非外观隐藏结构件，不可外露装配。

玻纤增强介电强度、耐漏电起痕同步提升，高压断路器、充电桩绝缘壳体优选 SN 玻纤阻燃合金。

玻纤料熔体流动性下降，流道、浇口截面积放大 30%，降低填充阻力。