土工合成材料负荷垂直渗透性能检测 GB/T 45366-2025 第三方检测机构

土工合成材料负荷垂直渗透性能检测 GB/T 45366-2025 第三方检测机构：送样规范与完整试验操作步骤

摘要

GB/T 45366-2025《土工合成材料 负荷作用下垂直渗透性能的测定》2025 年 2 月 28 日发布、2025 年 9月 1 日正式实施，修改

采用 ISO10776:2012，是土工布、土工织物、复合透水土工材料受压渗透性能检测唯一现行国标，区别于无荷载垂直渗透试验

GB/T 15789-2016，可模拟路基、软基、堤坝回填、排水垫层实际覆土压力，精准测定 2kPa、20kPa、200kPa三级荷载下透水

率、垂直渗透流速，为水利、公路、市政、轨道交通工程土工材料验收提供合规检测数据。安徽为华检测技术有限公司具备

CMA 资质，严格依据本标准开展土工合成材料负荷垂直渗透检测，本文完整梳理标准强制送样要求、仪器配置、标准化试验流

程、数据计算与结果判定，全文客观还原国标技术条款，无夸大宣传，可供施工单位、材料厂商、监理单位、检测同行查阅参考。

核心关键词：GB/T45366-2025，土工合成材料负荷垂直渗透检测，土工布受压垂直渗透性能测定，土工织物荷载渗透试

验，安徽土工材料 CMA 检测，负荷作用垂直渗透送样要求，土工合成材料渗透系数检测步骤

标准适用范围与检测核心意义

1.1 适用 / 不适用材料界定（国标原文）

适用：各类短丝土工布、长丝土工布、机织土工布、非织造土工织物、无膜复合土工排水材料、土工垫、土工网复合透水制品等

不含防渗膜的土工合成材料。 不适用：单面 / 双面覆膜土工布、土工膜、防渗复合膜等带不透水薄膜产品，此类材料无垂直透水

通道，无法执行本标准试验。

1.2 工程检测价值

常规无荷载渗透试验仅反映材料出厂空载透水能力，工程回填后土体自重产生 2~200kPa竖向压力，会压缩土工布纤维孔隙、大

幅降低透水能力，易出现实验室合格、现场排水淤堵失效问题。GB/T 45366-2025强制三级梯度压力模拟现场工况，检测所得**

荷载下透水率 θσ、荷载下垂直流速 vN50/σ**是路基排水、反滤层、堤坝导排、海绵城市垫层材料进场验收强制指标。

二、土工合成材料负荷垂直渗透检测送样全套规范（GB/T 13760+GB/T45366-2025 双重要求）

2.1 批量取样基数与样品总量要求

1 . 同一批次、同规格、同工艺土工合成材料为一个检验批；每批重量≤5000㎡为基础批量，超过 5000㎡分批次取样。

2 . 每批次送检完整卷材 1卷，无法提供整卷时，需截取**无折痕、无破损、无污染、无热压变形**的整幅宽样品，禁止截取卷

材边缘 1m 内窄条试样。

3 . 送检小面积：单批次样品总面积≥3㎡；常规工程送检推荐 4㎡，预留复检、平行试样、备用损耗余量。

2.2 单组试样尺寸、数量硬性标准

1 . 试验仪器夹持筒内径标准 95mm，裁切试样直径≥110mm，单边预留≥7.5mm密封压紧区域，防止加压渗流侧漏，严禁直径

小于 110mm 试样上机测试。

2 . 平行试样数量：每组压力等级平行试样**不少于 5 块**；整套三级压力（2kPa、20kPa、200kPa）完整检测需15 块标准圆

试样；若仅做单压力点检测，少 5 个平行样。

3 . 裁切要求：使用圆形标准裁刀垂直裁切，切口平整无纤维抽丝、无分层；机织土工布避开接缝、编织密度突变区域；复合土

工垫避开凸起筋条位置。

2.3 样品外观、存储、运输与标识规范

1 . 外观拒收条件：样品存在油污、泥土、泥沙淤堵、破损孔洞、撕裂、高温熔融、长期暴晒老化、褶皱压实痕迹均判定无效样

品，需重新送样。

2 . 温湿度存储：送检全过程避光、防潮，运输使用防水密封袋包裹，附带硬质纸板防挤压；实验室样品暂存环境控制温度

(23±2)℃，相对湿度 (50±10)%，符合土工材料状态调节通用条件。

3 . 送检必备标识（缺一不可，实验室不予收样）

- 产品全称：长丝纺粘针刺非织造土工布 / 短丝土工布 / 机织土工布

- 规格参数：单位面积质量 g/㎡、厚度 mm、幅宽 m、生产批次、生产日期

- 生产厂家、工程使用项目名称、送检单位、检测委托压力等级

1 . 辅助送检资料：产品出厂合格证、第三方型式检验报告、材料进场报验单（工程验收配套使用）。

2.4 试样饱和预处理送样前置要求

标准强制规定：所有土工合成材料试样上机前必须完全水饱和，客户可提前浸泡或由实验室统一处理。饱和流程标准：常温去离

子水中浸泡**不少于 12h**，浸泡过程中反复挤压排出纤维内部截留气泡；高密厚型土工垫浸泡延长至24h；禁止干样直接装夹

测试，气泡残留会导致透水率数据偏低 30% 以上，产生系统误差。

三、检测仪器设备配置（符合 GB/T45366-2025 计量要求）

安徽为华检测采用全自动伺服式负荷垂直渗透测定仪，全部设备经计量院校准，满足标准全部参数限值：

1 . 压力加载系统：伺服电动加压，三级标准压力 2kPa、20kPa、200kPa，压力控制精度±1%，刚性传压透水压板，保证全

试样受力均匀；大加载力 5000N，适配厚型土工垫、多层复合透水材料。

2 . 试样渗透筒：内径 95mm，304不锈钢密封腔体，配备环形橡胶止水密封圈，杜绝侧漏；上下布置透水滤板，滤板开孔率

≥30%，不阻碍垂直水流。

3 . 恒水头供水系统：恒定水头差固定50mm，溢流稳压装置，水头波动≤1mm；自动补水水箱，去除水中气泡，避免气堵干扰

渗流。

4 . 计量辅助器具：电子量筒（精度 1mL）、秒表（精度 0.1s）、玻璃温度计（精度0.5℃）、厚度仪、圆形标准裁刀

（φ110mm）。

GB/T45366-2025 标准化完整检测操作步骤

步骤 1：样品状态调节与标准试样裁切

1 . 送检样品在实验室标准环境 (23±2)℃、RH (50±10)% 静置 24h完成状态调节，消除运输温湿度形变影响。

2 . 使用 φ110mm 标准圆形裁刀，在样品幅宽中部均匀裁切 15 块完整平行试样，编号区分三组压力等级（每组 5块），记录

每块试样初始厚度。

步骤 2：试样饱和脱气处理

将全部裁切试样浸入常温脱气去离子水，浸泡 12h 以上；每隔 4h取出试样轻压，挤出纤维孔隙包裹空气；饱和完成后取出，轻

挤去除表面游离浮水，保留孔隙内部饱和水分，避免风干。

步骤 3：渗透仪腔体密封装样（防侧漏关键环节）

1 . 打开渗透仪上压盖，在下透水滤板平铺环形止水橡胶圈，将饱和试样居中放置于滤板中心，保证试样完全覆盖过水区域。

2 . 安放上部透水压板，对齐腔体密封槽，均匀锁紧四周紧固螺栓，全程保证试样无偏移、无局部挤压褶皱；水下装样可大程

度减少进气，高精密检测推荐水下装夹。

3 . 开启供水系统向腔体缓慢注水，直至水位完全淹没试样，静置 5min观察腔体侧壁有无渗水，出现侧漏需重新调整密封圈、重装试样。

步骤 4：分级施加垂直荷载（标准三级压力顺序）

加载严格遵循由低到高顺序，单块试样仅对应单一压力，不可逐级加压同一试样：

1 . 第一组平行试样：伺服系统施加 2kPa 垂直压力，稳压 30min，记录加压后试样压缩厚度；

2 . 第二组平行试样：施加 20kPa 垂直压力，稳压 30min，记录受压厚度；

3 . 第三组平行试样：施加 200kPa 垂直压力，稳压 30min，记录受压厚度； 稳压 30min目的：让土工纤维在恒定荷载下完成

稳定压缩变形，孔隙结构不再变化后再开展渗流测试，符合标准变形稳定要求。

步骤 5：恒定水头 50mm 渗流稳定观测

1 . 调节上游溢流装置，控制上下游固定水头差 Δh=50mm，持续通水冲刷试样，排尽腔体内部残余气泡。

2 . 持续观测水位，待水头差值波动≤2mm、且稳定保持 30s无变化，判定水流达到层流稳定状态，方可采集流量数据；若水头持续波动，延长通水稳定时间。

步骤 6：流量数据采集（每组试样至少 3 组有效读数）

1 . 待水流稳定后，启动计时器，使用标准量筒收集垂直透过试样的全部水量；单次收集体积≥1000mL或收集时长≥30s，两项满足其一即可。

2 . 记录每组透水量 V、收集时长 t、实时水温 T、该压力下试样压缩后厚度 δ。

3 . 单块试样连续采集 3 组有效流量数据，剔除波动过大离群值（采用 Grubbs检验法判定异常数据），取算术平均值作为单试样结果；每组 5 块平行试样全部完成流量采集。

步骤 7：更换试样与梯度压力重复测试

完成单一压力等级 5 个平行试样全部测试后，排空腔体积水，更换全新饱和试样，调整伺服压力至下一梯度，重复步骤 3~ 步骤

6 整套流程，直至 2kPa、20kPa、200kPa 三级压力全部检测完毕。

步骤 8：试验后清理与样品留存

检测结束后排空设备积水，冲洗渗透筒、透水滤板，去除纤维残留堵塞；检测完成样品密封留存 7天，以备客户复检、监理复核使用。

核心指标计算与水温修正（国标公式规范）

5.1 荷载下垂直流速 vN50/σ

标准定义：水头差 50mm、指定垂直压力 σ 作用下，垂直穿过试样的水流速度，单位 cm/s 公式：v=V/(A×t) 式中：V—— 收集

渗透水量，cm³； A—— 试样有效过水面积，cm²（95mm 筒内径有效面积固定 70.88cm²）； t——收集水流时长，s。

5.2 荷载下透水率 θσ

层流条件下单位水头差、单位时间单位面积透水流量，单位 s⁻¹，为工程验收核心判定指标 公式：θ=v/Δh Δh=50mm=5cm恒定水头差。

5.3 20℃标准水温修正

水的粘度随温度变化，所有流速、透水率统一修正至 20℃标准值，配套水温修正系数 R (T) 依据 GB/T45366-2025附录查表计

算，出具报告全部采用 20℃修正后数据。

5.4 平行试样结果取值

每组 5 个平行样剔除离群值后取算术平均值作为该压力下终检测结果，同时标注数据离散度，离散系数超过 15% 判定试样不

均匀，需重新取样复测。

常见送样与试验误区

1 . 误区：送检窄幅边角料、直径小于 110mm 试样 纠正：筒内径95mm，试样预留密封边不足会产生侧壁绕流，透水率检测结果虚高，数据无效。

2 . 误区：干样直接上机测试，省略 12h 饱和浸泡纠正：纤维内部截留气泡阻断水流，数据偏低，无法反映真实工程透水性能，不符合国标强制预处理条款。

3 . 误区：同一试样依次施加 2kPa、20kPa、200kPa 多级压力纠正：高压力压缩土工纤维孔隙，二次低压测试孔隙无法回弹，造成低压力透水率严重失真，标准要求单试样单一压力。

4 . 误区：覆膜土工布送检本项目检测 纠正：GB/T45366-2025明确不适用于带防渗膜材料，覆膜产品应执行不透水性、渗透系数其他标准。

5 . 误区：稳压时间不足直接测流量 纠正：土工合成材料受压存在蠕变压缩，稳压不足孔隙未稳定，流量数据重复性差，实验

室严格执行 30min 稳压要求。

安徽为华检测服务说明

安徽为华检测技术有限公司具备 CMA 检验检测资质，土工合成材料检测项目全覆盖，严格遵照 GB/T45366-2025、GB/T

13760、JTG E50、水利土工合成材料相关行业规范开展负荷作用垂直渗透性能检测。

1 . 收样审核：严格核对样品尺寸、数量、标识、外观，不符合送样规范一次性告知整改要求；

2 . 试验管控：全程双人操作，原始记录实时录入，设备每日校准水头、压力系统；

3 . 报告出具：出具带 CMA 标识正式检测报告，完整列明三级压力透水率、流速、试样厚度、水温修正参数、试验环境、仪器

编号、标准依据，可用于公路、水利、市政工程竣工验收、材料质量仲裁；

4 .配套服务：可同步开展土工布单位面积质量、厚度、等效孔径、无荷载垂直渗透、拉伸强力、撕破强力全套土工合成材料理化性能检测。

结语

GB/T 45366-2025作为土工合成材料受压渗透性能唯一现行国标，送样规范性、试样预处理、分级加压流程、恒水头流量采集每

一步均存在强制技术约束，任意环节操作不标准都会直接导致检测数据失真，失去工程参考价值。委托检测单位需严格遵循本文

梳理的送样尺寸、数量、饱和、存储运输要求，检测机构应完整落实标准化试验步骤，保证透水率、垂直流速检测结果精准、合

规、可复现，为土工合成材料工程选材、进场验收提供可靠技术支撑。

关键词

安徽土工合成材料负荷垂直渗透检测、合肥土工布 GB/T45366 检测、安徽 CMA土工材料渗透试验、江淮地区水利土工织物荷

载渗透性能检测、公路路基土工布受压透水率第三方检测