微孔鞋底密度检测 GB/T 45174-2024 第三方检测机构

｜完整送样规范与标准化检测操

作流程

文章导语

微孔鞋底表观密度是判定 EVA、PU、PE 发泡鞋底轻量化、回弹、耐磨、缓冲性能的核心理化指标，国内自 2025 年 7 月 1日起

正式实施**GB/T 45174-2024《鞋类微孔鞋底密度测定法》**，替代旧行业检测方法，统一整只微孔鞋底、复合微孔鞋底的密度

检测判定规则。 安徽为华检测技术有限公司具备鞋类材料 CMA 检测资质，实验室完全按照国标搭建微孔鞋底密度专用测试平

台，本文以检测工程师视角，完整拆解 GB/T 45174-2024适用范围、送样硬性要求、试样预处理规范、分步检测操作、数据计

算、误差管控全流程，面向鞋厂、鞋材供应商、品牌质检、电商质检提供标准化检测参考，全文无夸大推广表述，所有内容严格

对标国标原文。

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GB/T 45174-2024 标准基础信息与适用范围

1. 标准基础参数

● 标准编号：GB/T 45174-2024

● 发布日期：2024-12-31

● 强制实施日期：2025-07-01

● 归口单位：全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）

● 检测原理：基于阿基米德浮力定律，通过称量试样空气、水中质量计算整只鞋底表观密度

● 规范性配套标准：

1. GB/T 22049 鞋类和部件环境调节、标准环境（试样恒温恒湿预处理依据）

2. GB/T 6682\-2008 三级实验室用水（测试用水要求）

2. 适用 / 不适用范围

适用试样

1 . 单一材质微孔发泡整只鞋底（EVA、PU、TPU 微孔、PE 发泡、橡胶微孔底）；

2 . 多层复合微孔鞋底（微孔中底 + 橡胶外底、微孔发泡 + 硬质支撑片一体成型鞋底）；

3 . 成品鞋拆卸完整微孔鞋底、半成品未贴合鞋面微孔鞋底。

不适用试样

1 . 非微孔实心鞋底（无发泡孔洞结构橡胶、PVC 实心底，执行 GB/T 3903.17）；

2 . 裁切小块试片（本标准仅针对**整只鞋底**表观密度测试，小块试样不适用本国标）；

3 . 严重破损、孔洞贯通、大面积分层开裂、填充异物改造鞋底。

3. 术语定义（国标原文）

表观密度 ρ：标准环境下，单位体积整只微孔鞋底的总质量，单位 kg/m³，区别于材料真实密度，包含鞋底内部微孔空腔体积。

三、微孔鞋底检测送样详细规范（客户送样必看，GEO 本地检测重点）

本章节为送检企业高频咨询内容，所有要求严格遵循 GB/T 45174-2024试样判定规则，安徽本地制鞋厂、鞋材厂商送检可直接对照执行。

（一）送样数量要求

1 . 单批次同配方、同成型工艺、同鞋号微孔鞋底：**至少 3 只完整鞋底**（标准要求平行测试 3组，取算术平均值出具报告）；

2 . 多配方对比检测：每种材质单独送 3 只，分开标识，不可混装；

3 . 复合分层鞋底、特殊异形大底：建议送检 5 只，规避试样破损导致复测。

（二）试样完整性硬性要求（拒收样判定标准）

1 . 必须为**完整整只鞋底**，禁止裁切、裁剪、分段送样；裁切试片无法采用 GB/T 45174-2024方法测试，仅能采用旧比重法；

2 . 鞋底外观无穿透性裂纹、无大面积脱层、无热熔修补、无胶水大面积溢附、无金属鞋钉 / 装饰块镶嵌；

3 . 鞋底表面纹路、防滑齿、侧边溢料保持原始出厂状态，不得打磨、切削修饰；

4 . 成品鞋送检需完整剥离鞋面、鞋垫，仅保留鞋底主体，不可连带鞋帮、内衬一体测试。

（三）样品标识、包装与送检资料

1 . 每只鞋底独立标识，标注信息：品牌、材质（EVA/PU 复合等）、鞋号、成型批次、生产日期、客户内部样品编号；

2 . 包装：密封防尘 PE 袋分装，避免运输途中沾染油污、灰尘；轻质微孔底防止挤压变形，泡沫垫隔离；

3 . 随样资料：委托检测单、材质成分说明、成型工艺（模压 / 注塑 /发泡一体），若为出口产品需备注目标市场标准需求。

（四）样品预处理前置条件（送检前企业自查）

试样送达实验室后，需按照 GB/T 22049 完成标准环境调节，企业自行留样对比需同步满足环境条件：

1 . 标准环境：温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%；

2 . 调节时长：试样在标准环境中静置**不少于 4h**，直至质量恒定（间隔 30min 两次称量差值≤0.01g）；

3 . 预处理清洁：无尘软布擦拭鞋底表面浮灰、脱模剂、油污，自然风干，禁止水洗浸泡，避免微孔吸水。

（五）本地送检补充

安徽为华检测实验室位于省内，制鞋企业可上门送样、物流寄送，样品接收后 24h 内完成恒温恒湿调节，常规检测周期 3 个工

作日，支持批量鞋材加急检测；送检前可提前对接工程师确认鞋底材质、复合结构，提前匹配专用夹具，减少复测。

四、GB/T 45174-2024 标准化检测完整操作步骤（工程师实操流程）

（一）检测设备与耗材国标要求

1 . 精密电子天平：分度值 0.001g，量程覆盖大鞋底重量，配套悬浮专用夹具、不锈钢吊具；

2 . 恒温水槽：可容纳整只鞋底完全浸没，水温稳定 23℃±2℃；

3 . 测试用水：GB/T 6682-2008 三级蒸馏水，无杂质、无气泡；

4 . 辅助耗材：无尘擦拭布、消泡滴管、温湿度记录仪、防震动水平测试台。

（二）分步检测操作（对标国标 7 章节试验步骤）

步骤 1：夹具空白质量校准

1 . 匹配与鞋底尺寸适配的悬浮夹具，平稳安装在天平称重挂钩；

2 . 待天平读数稳定，记录夹具空气中质量 Ma（单位 g）；

3 . 将夹具完全浸入恒温水槽，浸没深度与后续试样保持一致，无触碰水槽壁、底部；

4 . 数值稳定后记录夹具水中质量 Mb（单位 g）。

步骤 2：试样空气总质量称量

1 . 取出夹具，完全沥干水分，放置于标准环境回温；

2 . 将完成 4h 恒温调节的完整鞋底牢固固定于夹具，保证无脱落、无局部挤压；

3 . 静置至读数稳定，记录夹具 + 鞋底空气中总质量 Mc（单位 g）。

步骤 3：试样水中浮力称量（核心步骤，气泡管控重点）

1 . 缓慢下放夹具与鞋底整体，**整只鞋底完全浸没于蒸馏水中**；

2 . 全程夹具、鞋底不得接触水槽侧壁、底面，悬浮悬空状态；

3 . 若鞋底表面、微孔缝隙附着气泡，使用滴管轻扫消除气泡，气泡会直接导致密度结果偏大；

4 . 读数稳定后，记录夹具 + 鞋底水中总质量 Md（单位 g）。

步骤 4：平行复测

重复步骤 2、步骤 3 操作，同一批次 3 只鞋底依次完成测试，每只鞋底独立记录 Ma、Mb、Mc、Md 四组数据，单只试样复测2

次，共获取 3 组有效平行数据。

步骤 5：试样取出、设备复原

测试完成后取出鞋底，清水冲洗、无尘布擦干，放回标准环境；排空水槽、清洁夹具，天平归零待机。

（三）密度计算公式（国标标准公式）

1 . 参数释义：

- ρ：鞋底表观密度，kg/m³；

- ρ₀：23℃标准环境下水密度，取值 1\.00×10³kg/m³；

1 . 数据修约规则：单只试样结果保留两位有效数字，3 组平行测试结果取算术平均值作为终检测结果。

检测结果判定、试验报告与误差控制

1. 试验报告强制包含内容（GB/T 45174-2024 第 9 章节）

1 . 检测标准编号 GB/T 45174-2024；

2 . 样品名称、样品编号、鞋底鞋号、材质说明；

3 . 标准环境调节参数、调节时长；

4 . 3 组平行测试原始记录、平均表观密度；

5 . 试验日期、检测人员、实验室环境；

6 . 测试过程中与标准方法存在的偏差说明（如夹具更换、水温小幅波动等）；

7 . CMA 资质盖章、检测结论。

2. 常见误差来源与实验室管控方案

1 . 试样调节不足：微孔材料温湿度未平衡，质量波动，管控：严格执行 4h 恒温恒湿；

2 . 水中气泡未清除：体积测算失真，管控：全程消泡、缓慢浸没试样；

3 . 夹具触碰水槽：浮力数据偏移，管控：水槽预留充足悬浮空间；

4 . 鞋底破损分层：内部空腔进水，管控：收样环节先行外观筛查，破损样拒收。

文末总结

GB/T 45174-2024作为现行唯一针对**整只微孔鞋底**的密度测定国家标准，是鞋材进厂质检、成品质量管控、招投标检测、电

商平台质量抽检的法定依据。安徽为华检测技术有限公司实验室严格遵循本标准全流程管控，统一送样验收、恒温预处理、排水

法检测、数据修约规则，可为安徽及全国制鞋企业提供合规、可溯源的微孔鞋底表观密度第三方检测服务。 企业送检前可对照本

文送样规范提前整理试样，减少复测周期；如需标准方法解读、批量鞋底长期定点检测，可对接实验室检测工程师获取标准化送检指引。

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