中粘度PVDF美国索尔维6010(粉)挤出成型均聚物阻燃V0
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中粘度PVDF美国索尔维6010(粉)挤出成型均聚物阻燃V0
Solef® 6010 是索尔维(Solvay / Syensqo)旗下 Solef® 系列推出的中等分子量聚偏氟乙烯(PVDF)均聚物,以白色自由流动细微粉末形态供货(非颗粒,不可直接用于溶液法制膜或锂电浆料配制,但可经熔融挤出加工)。该牌号分子结构规整、结晶度高(约65%–78%)、不含任何外加润滑剂/增塑剂/稳定剂,具有 PVDF 固有的广谱耐化学腐蚀性、耐紫外线、耐老化性及本征阻燃性(UL 94 V-0,LOI≥44%)。
Solef® 6010 的熔体流动性(MFR 230℃/5kg 典型 4–8 g/10min)介于高粘度厚壁级(1008/6008)与高流动薄壁级之间,专为挤出成型(Extrusion)设计——适用于 PVDF 管材(化工介质输送管)、棒材、板材、电线电缆绝缘及护套连续挤出,也可用于注塑成型中等壁厚制件(需留意 PVDF 较大成型收缩率)。与同系列粉末 6020(超高粘度溶液加工级)不同,6010 是熔融加工型粉末(与颗粒 1010/6008 同分子量级别但呈粉末态,便于预混或特殊加料),部分用户也将其溶解配制氟碳涂料(但非其主要定位,主推仍是挤出)。
典型包装为原厂铝箔内袋+防潮纸板桶,常见 20 kg/件或 25 kg/袋,要求密封、避潮、阴凉储存。
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耐化学腐蚀性:对大多数无机酸(包括稀、、硝酸)、稀碱(pH≤12)、卤素、强氧化剂(如 NaClO 稀溶液、H₂O₂)、盐溶液及多数有机溶剂(醇类、脂肪烃)具耐受性;不耐浓热强碱(>80℃ NaOH)、某些极性酮类(/)及部分强极性酯类(可能溶胀)。
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本征阻燃 V-0:PVDF 含高比例 C–F 键,无需添加卤系/磷系阻燃剂即达 UL 94V-0(典型测试厚度 0.8–1.6 mm)及极限氧指数 LOI≥44%,燃烧时低烟低毒、无滴落。
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中粘度易挤出:MFR 4–8 g/10min(230℃/5kg),熔体强度适中,适合连续挤出管材、棒材、板材及线缆护套,挤出工艺窗口宽(熔点≈170–175℃,分解温度>375℃)。
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机械强度与韧性:室温拉伸强度 50–60 MPa,断裂伸长率 25–300%(依制样工艺),无缺口冲击不断裂,耐磨性优于多数通用工程塑料,摩擦系数低(μ≈0.15–0.35)。
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耐候/抗 UV:PVDF 固有极强紫外光稳定性和耐老化性,户外长期使用不易黄变、粉化或降解,适合户外化工管线、光伏配套件等。
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高纯度 & 低析出:无外加助剂,金属离子含量极低(Na⁺、Fe³⁺ 等通常 <数 ppm 级),满足 SEMI 标准超纯水及高纯化学品输送要求。
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电性能优良:体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm,介电强度 20–25 kV/mm(1mm),适中介电常数(εr≈7–10 @1kHz),适合电线电缆绝缘及电子保护结构件。
⚠️ 以下数据综合自索尔维/Syensqo 技术资料
及行业物性库,仅供参考,不作为正式质保承诺,具体以原厂 TDS / COA 为准。Solef® 6010 粉末与 1010 颗粒为同分子量级别不同形态。
基本信息 | |||
树脂类型 | PVDF 均聚物(无添加助剂,含热稳) | — | — |
外观/形态 | 白色自由流动粉末(Free-flowing Powder) | — | — |
密度(23℃) | 1.75 – 1.80(典型 1.78) | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
吸水率(24h,23℃) | ≤ 0.04 | % | ASTM D570 / ISO 62 |
含水率(原料粉末) | ≤ 0.10 | % | 卡尔·费休法 |
熔体性能 | |||
MFR(230℃/5.0 kg) | 4.0 – 8.0(典型≈6.0) | g/10 min | ASTM D1238 / ISO 1133 |
MVR(230℃/5.0 kg) | ≈ 5 – 7 | cm³/10 min | ISO 1133 |
热性能 | |||
熔融温度(Tm,DSC) | 170 – 175(典型≈172–173) | ℃ | ASTM D3418 / ISO 11357 |
玻璃化转变温度(Tg) | ≈ -35 ~ -40 | ℃ | ASTM D4065 / ISO 11357 |
结晶峰温度(Tc) | 133 – 140 | ℃ | ASTM D3418 |
熔融焓(ΔHf) | 57 – 66 | J/g | ASTM D3417 |
Vicat 软化温度(B/50) | 135 – 145 | ℃ | ASTM D1525 / ISO 306 |
热变形温度 HDT(1.8 MPa) | 100 – 112(典型≈110) | ℃ | ASTM D648 / ISO 75 |
长期使用温度范围 | -40 ~ +150 | ℃ | — |
热分解温度(1% wt loss,空气) | ≥ 375 – 400 | ℃ | TGA |
线性热膨胀系数(Flow) | ≈ 140–160×10⁻⁶ | K⁻¹ | ASTM D696 / ISO 11359 |
机械性能(模压/注塑试片,23℃) | |||
拉伸模量 | 1,800 – 2,400(典型≈2,000–2,200) | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
拉伸屈服强度 | 50 – 60(典型≈55) | MPa | ASTM D638 / ISO 527 |
拉伸断裂强度 | 30 – 50 | MPa | ASTM D638 |
屈服应变 | 5 – 10 | % | ISO 527 |
断裂伸长率 | 25 – 300(注塑片典型 50–100) | % | ASTM D638 / ISO 527 |
弯曲模量 | 1,800 – 2,300(典型≈2,100) | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
弯曲强度 | 70 – 85(典型≈77) | MPa | ASTM D790 |
Shore D 硬度(2mm) | 73 – 80(典型≈76) | — | ASTM D2240 |
无缺口 Izod 冲击(23℃) | No Break(不断裂) | — | ASTM D256 |
缺口 Charpy 冲击(23℃) | 40 – 80(典型≈64) | kJ/m² | ISO 179 |
成型收缩率(流动方向) | 2.0 – 3.0(典型≈2.4) | % | ISO 294-4 |
成型收缩率(垂直流动方向) | 2.0 – 2.8(典型≈2.2) | % | ISO 294-4 |
燃烧性能 | |||
UL 94 阻燃等级 | V-0(0.8 mm & 1.6 mm) | — | UL 94 |
极限氧指数(LOI) | ≥ 44(典型 44–48) | % | ASTM D2863 |
电性能 | |||
体积电阻率 | > 1×10¹⁴ | Ω·cm | ASTM D257 / IEC 60093 |
表面电阻率 | > 1×10¹⁴ | Ω/□ | ASTM D257 |
介电强度(23℃,1 mm) | 20 – 25(典型≈22) | kV/mm | ASTM D149 / IEC 60243 |
相对介电常数(1 kHz,23℃) | 7.0 – 10.0 | — | ASTM D150 / IEC 60250 |
CTI(相比电痕化指数) | ≈ 600 | — | IEC 60112 |
摩擦磨损 | |||
动摩擦系数(对钢,23℃) | ≈ 0.15 – 0.35 | — | ASTM D1894 |
Taber 磨损(CS-17,1kg,1000cyc) | 5 – 15 | mg | ASTM D4060 |
Solef® 6010 粉末适用于以下热塑成型方式:
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挤出成型(Extrusion,主推):化工用 PVDF 管材(耐酸碱介质输送)、棒材、板材、异型材及电线电缆绝缘/护套连续挤出。中粘度熔体强度适中,利于稳定挤出与尺寸控制。
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注塑成型(Injection Molding):阀体、泵壳、接头、法兰、电子绝缘外壳等中等壁厚件(薄壁精密件建议选更高流动性牌号);注意 PVDF 成型收缩率大(2–3%),模具需预留补偿。
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模压/压缩 Molding:适合大块衬板、法兰垫片(但厚壁大块体更推荐高粘度 1008/6008)。
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溶解配制氟碳涂料(次要用途):可在极性溶剂(DMF/DMAc/NMP 等)中溶解配制 PVDF 氟碳涂料,但非主推应用(溶液加工主推 6020/1015 超高粘度粉末)。
加工参考参数:
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干燥:PVDF 吸湿极低(≤0.04%),通常无需预干燥;若粉末长期存放高湿环境(RH>60%)建议 100–110℃ × 2–3 h 除湿烘干,含水率 <0.02%。
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料筒温度(挤出):一段 180–210℃,二段 220–240℃,机头/口模 240–265℃;高不超过 300℃(建议实际操作 ≤275–280℃),避免长时间滞留分解产生 HF。
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模具/口模温度:挤出管材建议 60–80℃;线缆挤出模头温度参考 240–260℃,冷却水槽温度梯度控制以防翘曲。
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螺杆:通用渐变型氟塑料/PC螺杆,压缩比 2.0–2.5:1,止逆环建议耐腐蚀合金钢;停机 >30 min 用 PE 或 PP 清洗螺杆。
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安全:PVDF 在 >320℃ 会分解释放氟化氢(HF)有毒腐蚀性气体,须通风并佩戴防护。
化工防腐 | PVDF 耐酸碱管路、阀门壳体/衬里、泵体部件、塔器内衬法兰、腐蚀性介质(卤素/酸雾)输送管 | 广谱耐化学+自熄阻燃+可焊接 |
电工电子/线缆 | 耐高温阻燃电线电缆绝缘及护套(化工环境用缆、仪表缆)、接线端子外壳 | 高体积电阻率+LOI≥44%+耐油耐候 |
半导体/高纯 | 超纯水/高纯稀化学品(稀 HF、HNO₃、H₂SO₄)输送 PVDF 管件(低金属离子析出) | 无添加助剂,符合 SEMI 要求 |
通用工业 | PVDF 挤出棒材/板材(后续机加工为密封环、衬垫、耐磨衬板)、实验室耐腐蚀器具 | 耐磨低摩擦+耐强酸碱 |
建筑/涂层 | 溶解配制 PVDF 氟碳涂料基料(建筑外墙重防腐涂层),耐候 >20 年 | 耐 UV、耐酸雨盐雾(次要用途) |
新能源配套 | 电池包内耐电解液连接管件、绝缘结构件(非粘结剂用途) | 有限耐电解液浸泡+抗 UV |
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通过 UL(V-0)、RoHS、REACH 等主流合规;部分批次可提供 FDA 食品接触(21 CFR §177.2510)、NSF/ANSI 61 饮用水接触及 SEMI F57 相关文件(以随货证书为准)。
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包装:内衬防静电 PE 袋+外牛皮纸/编织袋或防潮纸板桶,净含量 20 kg 或 25 kg/包;大包装可选吨袋。
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储存:密封保存于阴凉干燥处(5–30℃,RH<60%),避免阳光直射及灰尘污染;未开封原厂包装保质期通常 2–3 年。
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安全:加工温度严禁长时间超过 300–320℃;分解产物含 HF,须通风并佩戴防护手套/面罩;详见供应商 SDS。
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