中粘度PVDF美国索尔维6010(粉)挤出成型均聚物阻燃V0

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PVDF
均聚物阻燃V0
美国索尔维,
中粘度PVDF
6010粉
粉末状



中粘度PVDF美国索尔维6010(粉)挤出成型均聚物阻燃V0



Solef® 6010 — 聚偏氟乙烯(PVDF)均聚物 中粘度挤出级白色粉末(阻燃 V-0)

一、产品概述

Solef® 6010 是索尔维(Solvay / Syensqo)旗下 Solef® 系列推出的中等分子量聚偏氟乙烯(PVDF)均聚物,以白色自由流动细微粉末形态供货(非颗粒,不可直接用于溶液法制膜或锂电浆料配制,但可经熔融挤出加工)。该牌号分子结构规整、结晶度高(约65%–78%)、不含任何外加润滑剂/增塑剂/稳定剂,具有 PVDF 固有的广谱耐化学腐蚀性、耐紫外线、耐老化性及本征阻燃性(UL 94 V-0,LOI≥44%)。


Solef® 6010 的熔体流动性(MFR 230℃/5kg 典型 4–8 g/10min)介于高粘度厚壁级(1008/6008)与高流动薄壁级之间,专为挤出成型(Extrusion)设计——适用于 PVDF 管材(化工介质输送管)、棒材、板材、电线电缆绝缘及护套连续挤出,也可用于注塑成型中等壁厚制件(需留意 PVDF 较大成型收缩率)。与同系列粉末 6020(超高粘度溶液加工级)不同,6010 是熔融加工型粉末(与颗粒 1010/6008 同分子量级别但呈粉末态,便于预混或特殊加料),部分用户也将其溶解配制氟碳涂料(但非其主要定位,主推仍是挤出)。


典型包装为原厂铝箔内袋+防潮纸板桶,常见 20 kg/件或 25 kg/袋,要求密封、避潮、阴凉储存。


二、核心特性

  • 耐化学腐蚀性:对大多数无机酸(包括稀、、硝酸)、稀碱(pH≤12)、卤素、强氧化剂(如 NaClO 稀溶液、H₂O₂)、盐溶液及多数有机溶剂(醇类、脂肪烃)具耐受性;不耐浓热强碱(>80℃ NaOH)、某些极性酮类(/)及部分强极性酯类(可能溶胀)。



  • 本征阻燃 V-0:PVDF 含高比例 C–F 键,无需添加卤系/磷系阻燃剂即达 UL 94V-0(典型测试厚度 0.8–1.6 mm)及极限氧指数 LOI≥44%,燃烧时低烟低毒、无滴落。



  • 中粘度易挤出:MFR 4–8 g/10min(230℃/5kg),熔体强度适中,适合连续挤出管材、棒材、板材及线缆护套,挤出工艺窗口宽(熔点≈170–175℃,分解温度>375℃)。



  • 机械强度与韧性:室温拉伸强度 50–60 MPa,断裂伸长率 25–300%(依制样工艺),无缺口冲击不断裂,耐磨性优于多数通用工程塑料,摩擦系数低(μ≈0.15–0.35)。



  • 耐候/抗 UV:PVDF 固有极强紫外光稳定性和耐老化性,户外长期使用不易黄变、粉化或降解,适合户外化工管线、光伏配套件等。



  • 高纯度 & 低析出:无外加助剂,金属离子含量极低(Na⁺、Fe³⁺ 等通常 <数 ppm 级),满足 SEMI 标准超纯水及高纯化学品输送要求。



  • 电性能优良:体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm,介电强度 20–25 kV/mm(1mm),适中介电常数(εr≈7–10 @1kHz),适合电线电缆绝缘及电子保护结构件。




  • 三、典型物性参数表(干态,23℃ 典型值)

    ⚠️ 以下数据综合自索尔维/Syensqo 技术资料


    及行业物性库,仅供参考,不作为正式质保承诺,具体以原厂 TDS / COA 为准。Solef® 6010 粉末与 1010 颗粒为同分子量级别不同形态。

    项目

    典型值

    单位

    测试标准

    基本信息




    树脂类型

    PVDF 均聚物(无添加助剂,含热稳)

    外观/形态

    白色自由流动粉末(Free-flowing Powder)

    密度(23℃)

    1.75 – 1.80(典型 1.78)

    g/cm³

    ASTM D792 / ISO 1183

    吸水率(24h,23℃)

    ≤ 0.04

    %

    ASTM D570 / ISO 62

    含水率(原料粉末)

    ≤ 0.10

    %

    卡尔·费休法

    熔体性能




    MFR(230℃/5.0 kg)

    4.0 – 8.0(典型≈6.0)

    g/10 min

    ASTM D1238 / ISO 1133

    MVR(230℃/5.0 kg)

    ≈ 5 – 7

    cm³/10 min

    ISO 1133

    热性能




    熔融温度(Tm,DSC)

    170 – 175(典型≈172–173)

    ASTM D3418 / ISO 11357

    玻璃化转变温度(Tg)

    ≈ -35 ~ -40

    ASTM D4065 / ISO 11357

    结晶峰温度(Tc)

    133 – 140

    ASTM D3418

    熔融焓(ΔHf)

    57 – 66

    J/g

    ASTM D3417

    Vicat 软化温度(B/50)

    135 – 145

    ASTM D1525 / ISO 306

    热变形温度 HDT(1.8 MPa)

    100 – 112(典型≈110)

    ASTM D648 / ISO 75

    长期使用温度范围

    -40 ~ +150

    热分解温度(1% wt loss,空气)

    ≥ 375 – 400

    TGA

    线性热膨胀系数(Flow)

    ≈ 140–160×10⁻⁶

    K⁻¹

    ASTM D696 / ISO 11359

    机械性能(模压/注塑试片,23℃)




    拉伸模量

    1,800 – 2,400(典型≈2,000–2,200)

    MPa

    ASTM D638 / ISO 527

    拉伸屈服强度

    50 – 60(典型≈55)

    MPa

    ASTM D638 / ISO 527

    拉伸断裂强度

    30 – 50

    MPa

    ASTM D638

    屈服应变

    5 – 10

    %

    ISO 527

    断裂伸长率

    25 – 300(注塑片典型 50–100)

    %

    ASTM D638 / ISO 527

    弯曲模量

    1,800 – 2,300(典型≈2,100)

    MPa

    ASTM D790 / ISO 178

    弯曲强度

    70 – 85(典型≈77)

    MPa

    ASTM D790

    Shore D 硬度(2mm)

    73 – 80(典型≈76)

    ASTM D2240

    无缺口 Izod 冲击(23℃)

    No Break(不断裂)

    ASTM D256

    缺口 Charpy 冲击(23℃)

    40 – 80(典型≈64)

    kJ/m²

    ISO 179

    成型收缩率(流动方向)

    2.0 – 3.0(典型≈2.4)

    %

    ISO 294-4

    成型收缩率(垂直流动方向)

    2.0 – 2.8(典型≈2.2)

    %

    ISO 294-4

    燃烧性能




    UL 94 阻燃等级

    V-0(0.8 mm & 1.6 mm)

    UL 94

    极限氧指数(LOI)

    ≥ 44(典型 44–48)

    %

    ASTM D2863

    电性能




    体积电阻率

    > 1×10¹⁴

    Ω·cm

    ASTM D257 / IEC 60093

    表面电阻率

    > 1×10¹⁴

    Ω/□

    ASTM D257

    介电强度(23℃,1 mm)

    20 – 25(典型≈22)

    kV/mm

    ASTM D149 / IEC 60243

    相对介电常数(1 kHz,23℃)

    7.0 – 10.0

    ASTM D150 / IEC 60250

    CTI(相比电痕化指数)

    ≈ 600

    IEC 60112

    摩擦磨损




    动摩擦系数(对钢,23℃)

    ≈ 0.15 – 0.35

    ASTM D1894

    Taber 磨损(CS-17,1kg,1000cyc)

    5 – 15

    mg

    ASTM D4060


    四、适用加工工艺

    Solef® 6010 粉末适用于以下热塑成型方式:

  • 挤出成型(Extrusion,主推):化工用 PVDF 管材(耐酸碱介质输送)、棒材、板材、异型材及电线电缆绝缘/护套连续挤出。中粘度熔体强度适中,利于稳定挤出与尺寸控制。



  • 注塑成型(Injection Molding):阀体、泵壳、接头、法兰、电子绝缘外壳等中等壁厚件(薄壁精密件建议选更高流动性牌号);注意 PVDF 成型收缩率大(2–3%),模具需预留补偿。



  • 模压/压缩 Molding:适合大块衬板、法兰垫片(但厚壁大块体更推荐高粘度 1008/6008)。


  • 溶解配制氟碳涂料(次要用途):可在极性溶剂(DMF/DMAc/NMP 等)中溶解配制 PVDF 氟碳涂料,但非主推应用(溶液加工主推 6020/1015 超高粘度粉末)。


  • 加工参考参数:

  • 干燥:PVDF 吸湿极低(≤0.04%),通常无需预干燥;若粉末长期存放高湿环境(RH>60%)建议 100–110℃ × 2–3 h 除湿烘干,含水率 <0.02%。


  • 料筒温度(挤出):一段 180–210℃,二段 220–240℃,机头/口模 240–265℃;高不超过 300℃(建议实际操作 ≤275–280℃),避免长时间滞留分解产生 HF。



  • 模具/口模温度:挤出管材建议 60–80℃;线缆挤出模头温度参考 240–260℃,冷却水槽温度梯度控制以防翘曲。


  • 螺杆:通用渐变型氟塑料/PC螺杆,压缩比 2.0–2.5:1,止逆环建议耐腐蚀合金钢;停机 >30 min 用 PE 或 PP 清洗螺杆。


  • 安全:PVDF 在 >320℃ 会分解释放氟化氢(HF)有毒腐蚀性气体,须通风并佩戴防护。



  • 五、主要应用领域

    行业领域

    典型用途

    说明

    化工防腐

    PVDF 耐酸碱管路、阀门壳体/衬里、泵体部件、塔器内衬法兰、腐蚀性介质(卤素/酸雾)输送管

    广谱耐化学+自熄阻燃+可焊接

    电工电子/线缆

    耐高温阻燃电线电缆绝缘及护套(化工环境用缆、仪表缆)、接线端子外壳

    高体积电阻率+LOI≥44%+耐油耐候

    半导体/高纯

    超纯水/高纯稀化学品(稀 HF、HNO₃、H₂SO₄)输送 PVDF 管件(低金属离子析出)

    无添加助剂,符合 SEMI 要求

    通用工业

    PVDF 挤出棒材/板材(后续机加工为密封环、衬垫、耐磨衬板)、实验室耐腐蚀器具

    耐磨低摩擦+耐强酸碱

    建筑/涂层

    溶解配制 PVDF 氟碳涂料基料(建筑外墙重防腐涂层),耐候 >20 年

    耐 UV、耐酸雨盐雾(次要用途)

    新能源配套

    电池包内耐电解液连接管件、绝缘结构件(非粘结剂用途)

    有限耐电解液浸泡+抗 UV


    六、合规与储存

  • 通过 UL(V-0)、RoHS、REACH 等主流合规;部分批次可提供 FDA 食品接触(21 CFR §177.2510)、NSF/ANSI 61 饮用水接触及 SEMI F57 相关文件(以随货证书为准)。



  • 包装:内衬防静电 PE 袋+外牛皮纸/编织袋或防潮纸板桶,净含量 20 kg 或 25 kg/包;大包装可选吨袋。


  • 储存:密封保存于阴凉干燥处(5–30℃,RH<60%),避免阳光直射及灰尘污染;未开封原厂包装保质期通常 2–3 年。


  • 安全:加工温度严禁长时间超过 300–320℃;分解产物含 HF,须通风并佩戴防护手套/面罩;详见供应商 SDS。



  • 关键词

    6010(粉) , PVDF美国索尔维 , 中粘度PVDF , 粉末状

    更新时间
    皇冠会员
    第1年
    统一社会信用代码
    91441900MA4X693R1X
    成立日期
    2017年09月28日
    法定代表人
    郭芳
    注册资本
    50

    主营产品

    尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..

    经营范围

    销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。

    公司简介

    天扬本公司在中国华南地区的进口工程塑料供应商,本公司坐落于中国塑胶商贸东莞樟木头镇!公司自成立以来以优质的产品及诚信的服务在塑胶原料销售行业中赢得了良好的口碑,并深受广大客户的信赖!主营品牌:美国杜邦、沙伯基础(原美国GE)、日本三菱、日本宝理、日本东丽、日本帝人、德国拜耳、德国巴斯夫、台湾奇美、韩国LG,国产各种型号等!塑胶原料及加纤防火,增韧耐寒,导电,抗静电,耐热.导电、耐侯.抗紫外线等特殊工程塑料。公司销售: POM,PC,PM...

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