高耐热与高韧性平衡PC/ABS上海科思创(拜耳)T65XF 901510高流动性
- 报价
- ￥26.80元每千克
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- 牌号产地
- 上海科思创T65XF 901510
- 特性
- 高流动性PC/ABS
- 属性
- 耐热级
高耐热与高韧性平衡PC/ABS上海科思创(拜耳)T65XF 901510高流动性
科思创（Covestro）Bayblend T65XF 901510 是一款经典的 高流动、黑色、非阻燃 PC/ABS 合金。它是汽车内饰和家电外壳的“效率型”材料，主打 高耐热（HDT 102℃）、高韧性（抗冲击）与高流动性 的完美平衡。
品牌/产地 | 科思创（Covestro，原拜耳），你提到的“上海科思创”即其上海一体化基地，华南货源稳定。 |
牌号解码 | T65XF：T65 = 标准系列，XF = eXtra Flow（高流动）；901510 = 预着色黑色（Black）。 |
阻燃状态 | 非阻燃（HB级），不具备 V-0 阻燃性，这是与 FR3010 的大区别。 |
核心标签 | 高流动（MVR 18） + 高耐热（HDT 102℃） + 高韧性 + 黑色外观 |
物理/机械 | |||
密度 | ISO 1183 | 1.13 g/cm³ | 标准PC/ABS密度 |
熔体体积流动速率 (260℃/5kg) | ISO 1133 | 18 cm³/10min | 高流动，适合薄壁、长流道、多腔模具，生产效率高 |
拉伸强度 (屈服) | ISO 527 | 54 MPa | 中等强度，满足外壳结构需求 |
悬臂梁缺口冲击强度 (23℃) | ISO 180/1A | 45 kJ/m² | 高韧性，防跌落、防装配开裂（卡扣不易断） |
弯曲模量 | ISO 178 | 2350 MPa | 刚性中等（约2.35 GPa） |
热性能（耐热） | |||
热变形温度 (1.80 MPa) | ISO 75-1/-2 | 102 ℃ | 高耐热，优于多数通用PC/ABS，满足家电内部温升 |
热变形温度 (0.45 MPa) | ISO 75-1/-2 | 122 ℃ | 低负荷下耐热性 |
维卡软化温度 (B50) | ISO 306 | 118 ℃ | 软化点较高 |
电气/安全 | |||
阻燃等级 (1.5 mm) | UL 94 | HB | 非阻燃，电气安全需注意 |
CTI (漏电起痕指数) | IEC 60112 | PLC 3 (250 V) | 电气绝缘性良好 |
数据来源：科思创 Bayblend T65XF 官方数据表
这是 T65XF 的核心竞争力。HDT 高达 102℃（1.8MPa），能承受汽车内饰（如仪表板）或家电（如咖啡机）内部的长期温升；缺口冲击强度 45 kJ/m² 保证了制品的抗摔、抗冲击能力，卡扣和装配柱不易脆断。这种“既耐热又抗摔”的特性，使其成为结构件的。
XF 后缀代表 eXtra Flow。MVR 高达 18 cm³/10min（260℃/5kg），熔体流动性。相比普通 T65，它能：
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轻松填充薄壁：适合 1.0–1.2mm 的薄壁家电外壳，良率高。
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缩短成型周期：快速充满模具，适合东莞地区的大批量OEM生产，降低单件成本。
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复制细节：能完美复制模具表面的纹理（如皮革纹、拉丝纹），外观质感好。
901510 代表 预着色黑色，颜色批次稳定，且黑色颜料提供一定的紫外线屏蔽能力，适合户外或光照强烈的应用（如汽车内饰）。表面光泽度高，成型后熔接痕不明显，是高端外观件的材料之一。
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汽车内饰：仪表板边框、中控面板、门板插件、手套箱（利用高耐热102℃+抗冲击+外观好）。
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家电外壳：吸尘器外壳、咖啡机机身、破壁机底座、空气净化器面板（利用高流动+高耐热）。
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电子外壳：打印机外壳、显示器边框、路由器壳体（非安规阻燃要求的场景）。
1.
非阻燃警告：T65XF 的 UL 94 等级为 HB，不具备 V-0 阻燃性。不能用于电源适配器、充电器、断路器等高安规要求的电气外壳，否则无法通过 CCC/UL 认证。若需阻燃，需换用 FR3010 或 T85XF 系列。
2.
耐化学性一般：PC/ABS 对 强碱、酮类、酯类 溶剂敏感，若接触机油、酒精等，需评估应力开裂风险。
3.
户外黄变：黑色有一定抗UV能力，但长期暴晒仍会轻微黄变，若用于户外，建议添加抗UV母粒。
干燥 | 95–110℃ × 3–4小时 | 必须严格干燥！东莞气候湿热，建议使用除湿干燥机，含水率需≤0.02%，否则制品易出现气泡、银纹。 |
熔体温度 | 240–270 ℃ | 建议后段240–250℃，前段260–270℃，严禁超过 290℃（防止PC段降解变黄）。 |
模具温度 | 60–80 ℃ | 使用模温机控制，较高模温（≥70℃）可提升表面光泽度，减少熔接痕。 |
注射速度 | 中高速 | 利用高流动性快速填充，但避免过快导致喷射流（Jetting）。 |
模具设计建议：
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浇口：建议采用 点浇口或扇形浇口，避免直冲型腔导致流痕。
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排气：薄壁件需在分型面和末端开设 0.02–0.04mm 深排气槽，防止困气烧焦。
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收缩率：模具设计收缩率建议取 0.5%–0.7%。
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