Grilon® BR 40 W 是瑞士 EMS(艾曼斯/埃姆斯,EMS-CHEMIE) 旗下 Grilon® 系列的一款增塑型中/高粘度 PA6(聚酰胺6,俗称尼龙6),按 ISO 1874 命名体系对应 PA6‑P,E,24‑010。
它Zui大的"辨识点"有两点:
含增塑剂配方 | 在纯PA6的高结晶刚性基础上引入增塑体系,换来更好的柔韧性与加工宽容度 |
中/高粘度(挤出友好) | 熔体强度更高,适合挤出管材、型材及需要保形性的结构件;同时也支持注塑成型 |
一句话定位:它不是追求"Zui硬Zui高刚"的那类PA6,而是走"够强 + 够韧 + 好挤出/好充填"的平衡路线——所以在油管、气动管、柔性管路护套、耐油密封周边件等场景出镜率很高。


以下为公开技术资料中的典型值,实际以原厂批次 COA / 物性表为准;cond. = 调湿态(conditioned),dry = 干燥态。
密度 | 1.12 g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率(饱和, 23℃) | ≈ 8 % | ISO 62 |
吸湿率(平衡, 23℃, 50%RH) | ≈ 2.5 % | ISO 62 |
熔融温度(10℃/min) | ≈ 220 ℃ | ISO 11357‑1/‑3 |
HDT(0.45 MPa) | ≈ 110 ℃ | ISO 75 |
HDT(1.80 MPa) | ≈ 45 ℃ | ISO 75 |
长期使用温度(空气中) | ≈ 70–90 ℃(EMS参考值) | — |
短期耐温 | ≈ 160 ℃(EMS参考值) | — |
UL94 燃烧等级(0.8 mm) | HB | IEC 60695‑11‑10 |
拉伸屈服强度 | 40 MPa | 30 MPa | ISO 527‑1/‑2 |
屈服伸长率 | 35 % | 40 % | ISO 527‑1/‑2 |
标称断裂伸长率 | ≥ 50 % | ≥ 50 % | ISO 527‑1/‑2 |
拉伸模量 | 1300 MPa | 500 MPa | ISO 527‑1/‑2 |
球压硬度 | 55 MPa(dry)/ 30 MPa(cond.) | — | ISO 2039‑1 |
简支梁缺口冲击(Charpy Notched) | +23℃ / dry | ≈ 15 kJ/m² |
简支梁缺口冲击 | –30℃ | ≈ 3 kJ/m² |
简支梁无缺口冲击 | +23℃ / –30℃ | NB(不断裂) |
体积电阻率 | ~1×10¹¹–10¹³ Ω·m | IEC 60093 |
相对漏电起痕指数 CTI | ≈ 450 V | IEC 60112 |
介电强度 | ~22–26 kV/mm | IEC 60243‑1 |
很多人看到 "PA6 + 增塑剂" 会直觉以为"加了增塑剂=变软=不结实"。实际上 BR 40 W 的设计意图是:
刚性 | 很高,但断口偏"脆" | 仍保有基本承载刚度(拉伸模量干态≈1300 MPa),同时延展性显著提升(断裂伸长≥50%) |
耐弯折 / 抗疲劳 | 一般 | 更适合反复弯曲、挠曲的管路/护套类结构 |
挤出加工(管材/型材) | 低粘度牌号容易下垂塌壁 | 中高粘度 + 增塑体系 → 熔体更强、牵引更稳定 |
吸湿敏感性 | 强 | 同样存在PA6固有吸湿问题,但增塑体系让材料在"含湿"状态下仍能维持较好的韧性表现 |
这也是为什么 BR 40 W 的典型主战场在挤出应用(柔性管材、护套、密封条芯材等)以及需要耐油耐挠曲的注塑件。
根据 EMS 官方/分销端给出的用途标签,BR 40 W 覆盖如下几大方向:
进气系统周边(导管、波纹护套、卡扣/隔套等非承力但有柔韧/耐油要求件)
油路 / 液压系统周边(耐油软管段、保护套管、密封圈承托结构)
注意:它 不是高温合金替代料,长期工作上限约 70–90℃,选型时要留安全裕度。
气动管路的内层/外层护套、设备线束护管
机械工程里的 传动装置周边护罩、柔性连接件(要求耐挠曲而非极限承载)
电缆护套/填充条等需要一定柔性+CTI≈450V的电性能场景
动力工具的手柄衬套、缓冲垫圈、耐油防尘盖等——利用的就是增塑后的低噪抗冲 + 耐油脂组合
不建议自行认定。BR 40 W 的资料页一般会标注合规区域(RoHS 是电子电气环保合规),但食品/饮用水需要额外法规证书(FDA、NSF等依目标市场)。如果你的终端用途涉及食品或饮用系统,务必向供货方索要对应批号的合规声明,不要仅凭"PA6本身常见"就推定。
PA6体系里增塑组分在长期高温+油脂环境下有迁移风险。对大多数常温/中温工业件问题不大,但如果你的工况是"持续>80℃ + 矿物油浸泡",建议在确认样板后做加速老化 + 表面观察(白化/渗出)+ 重量变化验证。
PA6天生吸水(BR 40 W 饱和吸水约8%),吸湿后模量从干态1300MPa掉到约500MPa——意味着刚性会下降、尺寸会微胀。对策很简单也很关键:
零件图纸公差要按调湿态(cond.)考虑,不要只按干态测一次就封样;
注塑后有条件就做沸水调湿或恒温恒湿平衡再检测尺寸。
PA6类材料普遍要求充分除湿干燥以防水解导致外观银纹/性能掉链子。行业常用经验是:露点 ≤ –40℃的除湿干燥机,≥ 4 h、80–90℃(具体以原厂建议和你实际含水率反馈为准)。成型前 moisture < 0.1% 是比较安全的心理线。
BR 40 W 本身是非增强增塑牌号,如果你下游要做GF增强,通常应选专门的GF‑PA6牌号(例如 EMS 或其他厂的玻纤级)——因为增塑体系与玻纤分散/界面、以及后续回收料处理策略完全不同。机台切换时还要注意清料彻底(增塑PA6残留混入刚性料可能影响表面/性能)。
以 EMS PA6 常规经验来说,料筒可参考 熔融区约 230–260℃(依实际粘度反馈调),模具温度 PA6 通常 60–90℃ 有利于结晶一致性;但增塑型更"软",要特别盯保压/冷却时间防止缩痕或过早顶出变形。由于每家模具、壁厚、流长差异极大,Zui终必须以试模曲线(重量/尺寸/外观)反推参数,这里没有wanneng数值。
东莞本身就是华南注塑/挤出供应链的"总控制台"——从模具、辅机、色母到材料流通,半径 30km 内能解决的问题,不用拖到跨省。像 Grilon BR 40 W 这类"偏特殊配方"的进口PA6,采购端口Zui怕的不是买不到,而是:
货源不清(副牌/过期货/混批 → 物性漂移)
没物性文件(UL/COA/ 对不上,客户端卡审)
没试料支持(一卷管或一批注塑件废下来就是几万)
所以实操中,更稳妥的模式不是"谁报Zui低价就跟谁走",而是看对方能不能把 原厂溯源文件 + 干燥/成型建议 + 试样周转 这三件事做到位。
东莞市智迪塑胶原料有限公司 在东莞常平塑胶集散带从事工程塑料流通,覆盖 PA6 / PA66 / PC / POM / PBT / PPS / PEEK 等多条线,对进口牌号(含 EMS Grilon 系列)的渠道对接与文件交付是日常业务的一环。选型阶段如果你手上只有零件功能描述、没有具体牌号,也可以把 工况温度、是否接触油/化学品、壁厚流长、是否需要柔性/挠曲 这四项发给材料端,反向筛到Zui合适的那个号——往往比"先锁定一个号再硬凑"省很多试错成本。
[ ] 长期工作温度是否在 70–90℃ 范围以内(短时峰值≠长期均值)
[ ] 是否要求柔性/耐弯曲而不仅是"高刚性"
[ ] 是否接触油脂/机油/汽油蒸气(耐化学需求明确到哪种介质)
[ ] 结构是挤出管/型材还是注塑件(两者参数策略不同)
[ ] 客户端是否有 RoHS / REACH / UL黄卡 文件交付要求
[ ] 吸湿变形是否在装配公差链里被考虑(cond.态验算 ✅)
小结:Grilon® BR 40 W 的核心卖点就八个字——"PA6的骨架,增塑的弹性"。它不抢高温高刚的戏,但在耐油挠曲件、挤出软管/护套、抗冲减振小结构这类"又要有强度又要扛得住折腾"的场景里,往往是比纯树脂PA6更省心的选择。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...