Grilon® BGZ-30/2 是瑞士 EMS-GRIVORY(艾曼斯) 旗下经典工程塑料系列 Grilon® 中的一款 PA6(聚酰胺6 / 尼龙6)注塑级牌号,核心配方可以用一句话概括:
尼龙6基材 + 30%短切玻璃纤维增强 + 冲击改性剂(抗冲增韧体系),热稳定处理,专为高刚性+高抗冲同时兼顾的受力结构件而生。
它在 EMS 的命名体系里,"BGZ"前缀代表 PA6-GF(玻纤增强)+ HI(High Impact 高冲击改性) 路线,"30/2"中的"30"即 30%玻纤含量。这不是普通玻纤增强PA6的"硬但脆"路线,而是走 刚韧平衡——这也是它在电动工具外壳、汽车卡扣/支架、运动受力件里高频出现的原因。


以下数据来源于 EMS-GRIVORY 体系下的技术数据(ISO/IEC 标准测试),干态(dry) 与 调湿态(conditioned,23℃/50%RH 平衡吸湿后) 分别列出,方便工程师做安全余量评估。
密度 | — | 1.30 | — | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率(饱和,23℃) | 浸泡 | 7.0 | — | % | ISO 62 |
吸湿率(23℃/50%RH) | 平衡 | 2.0 | — | % | ISO 62 |
模塑收缩率—流动向 | — | 0.1 | — | % | ISO 294-4 |
模塑收缩率—横向 | — | 0.6 | — | % | ISO 294-4 |
拉伸强度(断裂) | 5 mm/min | 150 | 105 | MPa | ISO 527 |
拉伸模量 | 1 mm/min | 8500 | 5500 | MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | — | 4 | 8 | % | ISO 527 |
球压硬度 | — | 170 | 85 | MPa | ISO 2039-1 |
简支梁缺口冲击 | +23℃ | 15 | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击 | -30℃ | 11 | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击 | +23℃ | 80 | 95 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
热变形温度 HDT | 1.80 MPa | ≈200 | — | ℃ | ISO 75 |
热变形温度 HDT | 8.00 MPa | ≈85 | — | ℃ | ISO 75 |
熔点(DSC) | 10℃/min | 222 | — | ℃ | ISO 11357 |
长期使用温度 | — | 100–120 | — | ℃ | ISO 2578 |
短期耐温 | — | ≈180 | — | ℃ | ISO 2578 |
阻燃等级 | 0.8 mm | HB | — | class | ISO 1210 / IEC 60695 |
介电强度 | — | 41 | 37 | kV/mm | IEC 60243-1 |
体积电阻率 | — | 10¹² | 10¹¹ | Ω·cm | IEC 60093 |
CTE(流动向) | 23–55℃ | 20×10⁻⁶/K | — | — | ISO 11359 |
CTE(横向) | 23–55℃ | 120×10⁻⁶/K | — | — | ISO 11359 |
干态 vs 调湿态差距很大——PA6天生吸湿,吸湿后模量会从 8500 MPa 掉到约 5500 MPa,但韧性反而上升(缺口冲击从 15→25 kJ/m²)。所以户外/高湿工况一定要按调湿态校核,别只盯干态"漂亮数据"。
收缩率各向异性明显——流动向约 0.1%,横向约 0.6%,相差6倍。进胶位置和筋位排布如果忽略这一点,翘曲变形风险很高。
HDT@1.8MPa≈200℃ 是玻纤撑起来的,但基体仍是PA6——持续耐热上限 100–120℃,且必须考虑吸湿软化效应。
普通 30%GF-PA6 刚性够,但缺口敏感性高,跌落后卡扣根部或螺丝柱边角容易崩。BGZ-30/2 通过冲击改性,把 -30℃ 缺口冲击仍维持在 11–12 kJ/m²、常温调湿态推到 25 kJ/m² 的量级,明显更适合有跌落/冲击/装配卡扣受力的场景。
这意味着在有短期高温+承载的工况下(比如靠近发动机舱的支架类件、烫热的电动工具壳体内侧),玻纤骨架能把形状稳定性撑住。
作为 EMS-GRIVORY 正式产品系列成员,BGZ-30/2 有完整的 RoHS 合规、可追溯性文件体系(/COA/REACH 体系文件通常可随货提供),对做出口整机或汽车供应链的工厂而言,材料资质链条更省心。
根据 EMS 官方与应用端汇总,BGZ-30/2 的高频落点集中在:
汽车 | 内饰结构支架、门板卡扣/加强件、脚踏板底座、座椅机构小受力件、进气歧管周边非燃油接触支架 |
电动/动力工具 | 电锤/电钻/角磨机 外壳(尤其受跌落冲击区)、手柄骨架、马达端盖受力环 |
运动 & 休闲 | 滑雪固定器(ski bindings)等对 冲击+刚度 双重敏感的受力件 |
工业机械/家具 | 承重铰链件、办公家具的结构连接件、输送设备卡轨/导块 |
电气/电子 | 需一定耐温+刚性的电表箱结构件、充电器外壳骨架(非阻燃主战场——注意它只有 HB) |
不适合什么场景? 如果项目要求 V-0/V-2 阻燃认证(如某些开关电源外壳强制 UL94 V-0),BGZ-30/2 的 HB 就不够用了,需要走 EMS 的阻燃改性或换牌号讨论。
PA6 是"吃水"的材料,加工前处理不当=性能打折+外观气泡+批次不稳。以下为行业通用参考区间:
预干燥 | 若真空包装完好且开封快,也建议 80–90℃ × 4–6h;若已暴露空气中>8h 或测含水>0.2%,推荐 80–110℃ 热风干燥 8–16h(更严苛的开方会用到 105℃/8h+真空烘) |
熔融温度 | 250–280℃(增强料取向的上限,别低于 250 否则流动性吃亏) |
模具温度 | 80–90℃ 为佳——高模温有利于结晶均匀、降低内应力、减少翘曲(尤其薄壁长流程或外观面要求高时) |
背压 | 适度(约 5–15 bar 范围思路),帮助排气和玻纤分布均匀 |
注射速度 | 中高速——太慢容易熔接线明显,太快可能困气烧焦,需要根据模具排气定 |
收缩补偿 | 记住 纵0.1% / 横0.6% 的差异——模具设计阶段就该提前放缩水+考虑翘曲方向 |
Zui大的区别在"Z"字代表的增韧。普通 30%GF-PA6 偏硬脆(缺口冲击往往个位数量级),BGZ-30/2 通过冲击改性把低温和抗缺口韧性拉起来,代价是断裂伸长仍控制在工程合理的窄幅(干态~4%),整体走的是刚韧平衡定位。
在中小受力结构件上可以——利用 8500 MPa 级别的模量和 ~200℃ 的 HDT@1.8MPa,能把一些压铸锌/冲压钢的小支架、铰链座换成注塑件减重。但疲劳、长期循环载荷、剪切螺栓连接处仍需做结构仿真验证,不能拍脑袋替。
PA6 吸湿会让模量下降、尺寸轻微膨胀。BGZ-30/2 因为有 30%玻纤限制膨胀方向性,实际工程中一般通过沸水调湿或仓储调湿做稳定化处理后再精加工/装配,更稳定。具体变形量取决于零件壁厚分布与筋位走向(各向异性=横向收缩6倍于流向)。
本文所述 BGZ-30/2 的标准 commercial grade 数据表并未标 FDA/LFGB 食品级声明,如果你的项目有食品接触要求,务必向供货方索要对应批号的食品合规声明/证书,不要用通用工业级默认推断。
BGZ-30/2 的 HB 是"水平燃烧缓慢"级别,不是 V-0。若终端认证硬性要求 V-0/V-2(如适配器外壳、墙插面板),可咨询 EMS 体系内的阻燃改性路线或其他无卤阻燃 PA6-GF 牌号替代方案。
PA66-GF30 的 HDT 更高(通常 250℃+)、耐化学热老化更好,但吸湿后冲击降幅更大、价格更贵。BGZ-30/2 这条 PA6+增韧+30GF 的路,目标是"够用的耐热 + 更好的抗冲击 + 更好的性价比"。
通常为 25 kg/包 原厂密封包装。PA6 的敌人是"敞口放仓库"。到货后尽量整包未开封存放于干燥阴凉处,开口未用完的料必须重新密封+干燥后才能回机,否则你会看到银纹、气泡甚至强度跳水。
索要 COA(出厂检验报告)——核对批号与物性窗口
看颗粒形貌:EMS 原生切粒的色泽、切面、长径比一致性很强
有条件的话做 DSC 熔融峰 + 灰分(灼烧法估 GF%) 快速核验
稳定的货源渠道 > 临时低价——PA6 再生掺混在工程件上是隐性
Grilon® BGZ-30/2 是一款"把玻纤刚性站稳、又把抗冲击兜底"的 30%GF 增韧 PA6 注塑料——适合那些既要扛力、又要扛摔、还要尺寸稳的结构件场景,但前提是:干燥做到位、模具收缩各向异性考虑到、工况湿度别拿干态数据一刀切。
以上内容由东莞市智迪塑胶原料有限公司整理编辑,聚焦 瑞士EMS Grilon® BGZ-30/2(PA6-GF30 高冲击增强) 的物性解读、应用边界与成型实务。如需进一步针对具体零件的选材对比或物性报告/合规文件对接,可通过正规商务渠道与智迪业务团队接洽。
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