摘要:Grilon® BGZ-40 是瑞士 EMS-GRIVORY(艾曼斯) 旗下的 PA6(尼龙6)工程塑料牌号,属于 冲击改性 + 40%玻璃纤维增强 的注塑级材料(ISO 1874 标识:PA 6-HI, MHR, 14-110N, GF40)。本文围绕其物性数据、适用工况、与同类PA6/PA66牌号的差异,以及注塑加工要点做系统性梳理,供采购、研发与工艺工程师选型参考。


Grilon BGZ-40 本质上是一支中等粘度、热稳定、冲击改性的PA6,通过40 wt%玻璃纤维把刚性/耐热拉上去,同时通过增韧体系把高玻纤带来的脆性风险压下来——目标是兼顾 "硬、挺、耐热" 与 "不至于一摔就缺角崩边" 的结构件需求。
基材 | 聚酰胺6(Nylon 6 / PA6) |
改性类型 | 冲击改性(Impact Modified)+ 热稳定(Heat Stabilized) |
增强填料 | 玻璃纤维 40% by weight(GF40) |
典型加工方式 | 注射成型(Injection Molding) |
UL 档案号 | E53898 |
阻燃等级(典型) | HB(IEC 60695-11-10,测试厚度常见标注 0.8 mm) |
合规 | 常见供应形态可满足 RoHS 要求(以批次COA/法规声明为准) |
注:PA6是吸湿性材料,"干态"和"吸湿调节后(cond./湿态)"数值差距很大——工程选型建议同时看两组数据,别只看干燥值。
密度 | — | 1.43 | g/cm³ (≈1430 kg/m³) | ISO 1183 |
吸水率(饱和,23°C) | 类似 ISO 62 | ~5.0 | % | |
吸湿率(平衡,23°C,50%RH) | 类似 ISO 62 | ~1.5 | % | |
模塑收缩率(流动/平行) | — | ~0.1 | % | ISO 294-4 / 2577 |
模塑收缩率(横向/垂直) | — | ~0.5 | % | ISO 294-4 / 2577 |
收缩各向异性明显(横向约流动方向的 3–5倍),模具设计时筋位、排布、浇口位置和保压窗口要重点管控翘曲。
拉伸模量 | 11000 | 7500 | MPa | ISO 527 |
拉伸应力(断裂) | 170 | 115 | MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | 3.5 | 8 | % | ISO 527 |
球压硬度 | 220 | 120 | MPa | ISO 2039-1 |
简支梁无缺口冲击(+23°C) | 100 | 120 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
简支梁缺口冲击(+23°C) | 25 | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击(-30°C) | 19 | — | kJ/m² | ISO 179/1eA |
解读:
40%GF把模量和HDT撑起来,但纯GFPA6往往"脆";BGZ-40通过冲击改性把缺口冲击维持在可用水平(室温调湿后仍给到约 35 kJ/m²),更适合有装配卡扣/跌落风险的壳体或外露结构件。
熔融温度(10°C/min) | 222 | °C | ISO 11357 |
HDT(1.80 MPa) | 205 | °C | ISO 75-2/A |
HDT(8.0 MPa) | 120 | °C | ISO 75-2/C |
长期使用温度(空气) | 90–120 | °C | ISO 2578 / EMS |
短期耐温上限 | ~160 | °C | EMS内部方法 |
CTE(流动) | 20×10⁻⁶/K | — | ISO 11359 |
CTE(横向) | 60×10⁻⁶/K | — | ISO 11359 |
体积电阻率 | 1×10¹² | 1×10¹¹ | Ω·m | IEC 60093 |
介电强度 | 41 | 37 | kV/mm | IEC 60243-1 |
CTI(相对漏电起痕指数) | — | 550 | V | IEC 60112 |
CTI 550V这一项,对需要长期爬电距离/潮湿环境使用的电工部件是一个加分项(但仍需结合Zui终结构设计复核)。
EMS官方与应用资料中给出的应用方向集中在三类:
家具/卫浴五金结构件——承重支架、连接件、铰链结构座等(需要刚性+表面质感+一定抗跌落)。
电动工具外壳 / 电机附件壳体——这类零件往往有装配卡扣、螺丝柱、薄壁大面,又要求 HDT>200°C 的耐热骨架(贴电机侧/烘烤工艺)。
汽车非外观功能结构件——内构支架、模块安装座、护罩类等,强调尺寸稳定、耐温、抗振动冲击。
如果用一句话判断你该不该选它:
你需要"PA6的韧+GF40的硬+HDT过200°C",且零件不是外观A面高光泽件(玻纤浮纤可接受/可控)→ BGZ-40非常对路。
缺口冲击(-30°C) | ~19 kJ/m²(仍有值) | 更容易"跳水"/脆断 | PA66体系干态更硬,但吸湿后强度下滑也猛 |
HDT(1.8MPa) | 205°C | 类似区间 | PA66-GF通常略高 |
吸湿影响 | PA6本体:调湿后模量/强度下降明显 | 同左 | PA66吸湿率略低,但依然存在 |
加工窗口 | 正常注塑;熔体温度约 270–300°C | 同 | PA66加工温度通常更高、更敏感 |
成本取向 | EMS进口牌号→偏中高端稳定供货 | 国产替代可压成本 | PA66原料波动大时价差会跳 |
下面这些点,东莞很多做工具/汽配/小家电的结构厂都吃过亏:
PA6吸湿快,含水注塑 = 银纹/气泡/韧性掉链子。
常规做法参考:烘干温度约 80°C左右(具体以料厂/批次建议为准),时间足够长让露点达标;料斗保温也要跟上,别烘好了又吸回去。
公开工艺参考区间:熔体/料筒前沿约 270–300°C,射嘴<275–280°C 量级;模具温度常见给到 80–100°C(高模温有利于表面与应力分布)。
流动方向收缩极小(~0.1%),横向却可以到~0.5%。
对策:浇口尽量让纤维取向沿主受力方向;加厚筋根部做过渡圆角;必要时做模流分析(Moldflow)提前压翘曲趋势。
如果是"看得见的外壳",要做表面处理预案(皮纹/蚀纹/涂装/局部遮蔽),否则40%GF的浮纤纹路在很多光面件上会被QA打回。
高玻纤+增韧体系一般不推荐大水口回用比例——会影响冲击一致性。至少首次量产建议全新料打样锁定基准。
是PA6(聚酰胺6),不是PA66。其ISO 1874命名里明确写为 PA 6-HI, … GF40。
不是。BGZ-40的思路是 40%GF把刚性顶上去的同时,用改性剂把缺口敏感性拉回来——结果是:拉伸模量仍给到 11000 MPa(干)/7500 MPa(湿),但缺口冲击不至于"咔嚓就裂"。
可以,但要按调湿后(cond.)数据做安全系数设计:
调湿后拉伸强度约 115 MPa、模量约 7500 MPa,延伸率反而回升到 ~8%——这也是PA6的特征:湿了以后"软一点但韧一点"。长期载荷件建议做持荷/蠕变复核。
你要 更低吸湿 + 稍高HDT天花板 → PA66-GF
你要 更好的低温缺口韧性表现 + 更平稳的加工窗口 → PA6体系(如BGZ-40)往往更省心
两者没有juedui优劣,看你的 工况温度、湿度循环、是否接触水/清洁剂、外观要求。
BGZ-40公开数据里常见标注为 HB(0.8 mm级别信息可查),不是V0牌号。如果你的终端强制要求 UL94 V-0,通常需要换到专门的FR版本或其他牌号体系——选型时一定要拿 UL黄卡 对照厚度与颜色/玻纤含量。
正规渠道一般会提供:原厂/可追溯COA(批号对应)+MSDS/SDS+物性表(Datasheet);如涉及出口或客户审厂,可同步确认 RoHS/REACH符合性声明与产地证明。
本文不放置任何个人电话/手机号,需联系建议通过公司公开工商信息与店铺渠道走正规询盘流程。
Grilon® BGZ-40 属于那种不靠噱头、靠"结构件硬指标"吃饭的PA6牌号:
GF40给刚性 + 热稳定给工艺容差 + 冲击改性给装配与跌落的余量,HDT(1.8MPa)到 205°C 让它进入不少电动工具和汽构件的"短名单"。真正的难点不在"能不能打出来",而在干燥、模温、浇口与筋位设计是否把各向异性翘曲和浮纤控制住。
提示:物性数据来源于EMS官方datasheet/第三方数据平台公开摘录(ISO/IEC标准方法),仅供选材参考,量产定型请以你们拿到的当批COA+实测样条为准。
如你需要,我可以再按你们的具体零件(壁厚/卡扣/螺丝柱布局/是否接触油污或热水)把"推荐壁厚范围、加强筋比例、拔模与骨位圆角"做成一套更偏DFM的选型备忘录版本(同样不带手机号、可直发百度投稿)。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
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