适用读者:注塑工艺工程师、模具设计、采购选型、产品结构设计师
出品参考:东莞市智迪塑胶原料有限公司 工程塑料资料库


Grilon® BG-40 S 是瑞士 EMS-GRIVORY(艾曼斯/埃姆斯) 旗下 Grilon® 品牌的经典牌号之一,属于 聚酰胺6(PA6 / 尼龙6)基材 + 40% 玻璃纤维增强 的注塑级工程塑料。
用一句话概括它的定位:
BG-40 S = 高刚性 + 较好的流动性 + 易加工 + 表面光洁度不错,专为"受力的结构性功能件"而生,而不是用来做软韧性的生活用品。
关键身份标签速览:
品牌/系列 | EMS-GRIVORY · Grilon® |
化学基材 | PA6(聚酰胺6 / Nylon 6) |
增强方式 | 40% 玻璃纤维(GF40,按重量) |
加工方式 | 注塑成型(Injection Molding) |
粘度等级 | Normal viscosity(常规粘度注塑型) |
ISO 1874 命名 | PA 6, MH, 14-120N, GF40 |
UL flammability(0.8 mm) | HB |
下面这份物性梳理,不对原始数据做夸大型二次加工,而是帮你判断"这些数到底意味着什么场景能用、什么场景要小心"。
密度 | ≈1.45–1.46 g/cm³ | — | ISO 1183 |
拉伸模量(E-Modulus) | ≈11,600–12,000 MPa | ≈7,500–8,500 MPa | ISO 527 |
拉伸强度(断裂) | ≈200–230 MPa | ≈130–150 MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | ≈3.0% | ≈5.0% | ISO 527 |
解读:40% GF 把 PA6 的刚性推到了一个"结构性承载"的层级——拉伸模量超过 10 GPa 量级,意味着它适合做要扛弯、扛扭、保持形状的功能骨架件。但同时伸长率只有 3%–5%,说明它不是"韧性材料",更偏向半脆性→强而硬,设计时要避免尖角应力集中。
⚠️ 注意表中 干态 vs 调湿态 的差异:PA6 吸湿后模量和强度会掉一截(如上表 cond. 明显低于 dry),所以如果你的零件在高湿/户外/水洗环境长期服役,选材校核一定要用 conditioned数据,别只盯 dry 值。
Charpy 缺口冲击(Notched) | 23°C(调湿/干) | ≈12–20 kJ/m² |
Charpy 缺口冲击 | -30°C(干) | ≈9 kJ/m² |
Charpy 无缺口(Unnotched) | 23°C | ≈90–95 kJ/m² |
解读:
无缺口冲击很高(80–95 kJ/m² 量级),说明材料本体并不"脆到一碰就碎"。
但缺口一开,数值骤降到十几,这是玻纤增强尼龙的共性——玻纤会让缺口根部更容易成为裂纹起点。
工程意义:模具上要避免尖锐转角、突变壁厚、浇口正对冲击区;R角、渐变过渡在这里不是"工艺美化",是可靠性手段。
HDT(1.8 MPa) | ≈205°C | ISO 75 |
HDT(8.0 MPa) | ≈165°C | ISO 75 |
熔点 Tm | ≈222°C | ISO 11357 |
长期连续使用温度 | ≈90–120°C(空气中) | ISO 2578 |
短期耐受 | 可达 ≈160°C | Internal method |
解读:HDT @1.8MPa = 205°C 是 BG-40 S Zui亮眼的数字之一——说明它在负载+升温情况下仍能保持形状,适合靠近热源的结构件(如电动工具壳体、部分引擎舱周边内饰支架等)。但要注意:
"长期"和"短期"是两回事,别拿 205°C HDT 反推它可以常年烤在 180°C;
若零件同时接触湿热+载荷(如蒸汽清洗、洗碗机环境),要回到调湿态数据重新评估。
模塑收缩率(Flow / 流动方向) | ≈0.10% |
模塑收缩率(Transverse / 横向) | ≈0.70% |
吸水率(饱和, 23°C) | ≈7.0% |
吸湿率(平衡, 23°C/50% RH) | ≈1.5% |
CLTE 纵向 ≈ 20×10⁻⁶/K;横向 ≈ 90×10⁻⁶/K |
重点提醒:流动方向缩 0.1%、横向缩 0.7%——将近 7 倍的差异。这意味着:
大平面薄壁件容易出现翘曲、内应力变形;
模具设计时浇口位置、充填平衡、筋位走向比普通非增强料更重要;
如果零件有装配公差要求(比如螺钉柱距、卡扣干涉量),务必在 DFMEA 阶段就把各向异性收缩纳入仿真/试模样板。
EMS 官方与应用端的共识都指向这几类场景:
汽车受力功能件 / 汽车内饰结构件
各类支架、卡扣座、线束固定件、内饰骨架等
电动工具外壳 / 电器设备壳体
需要刚性 + 一定耐温 + 表面光洁度的壳体件
电气/电子应用的结构性部件
断路器壳体机械结构、控制器支架等(CTI 550V 也给了一定电气设计余量)
如果你在做的是"软接触手感件""要大幅度弯曲的铰链""超低温-40°C 反复跌落件"——那 BG-40 S 未必是第一选择,可能会考虑增韧PA6/PA66或其它体系。
以下基于 EMS 官方技术资料给出的加工框架进行归纳:
BG-40 S 出厂时已干燥(含水率 ≤0.10%),密封包装完好时可不预烘直接上机。
但现实车间里包装不可能永远完美密封——一旦开封久放、受潮,你会看到:
熔体发泡、射嘴流涎加重
制品表面银纹/银丝(sliver streaks)、气泡
分子链水解 → 力学性能暗中受损
推荐干燥窗口:
除湿干燥:≤80°C / 4–12 h,露点 ≤-25°C
真空烘箱也可作为替代方案
PA6 的加工窗口本身较宽,但 40% GF 带来两个约束:
温度太低→ 流动性变差、玻纤分布不均、表面粗糙、充填困难
温度太高/停留太久→ PA6 有水解和热氧化风险,且玻纤会加剧磨损
经验上(以原厂建议方向为基准):
熔体温度一般落在 约 270–290°C 区间(具体以当时机型、零件流长比、外观要求微调)
模具温度:建议不要"图省事用冷水"——适当的模温(常见 80–100°C 级别)有助于:
减少表面玻纤浮纤外露
降低内应力与翘曲倾向
改善结晶均匀性
具体设定Zui终仍要以你的模具流道/壁厚/外观等级来验证,上述只作方向参考,不做juedui承诺。
说直白点:玻纤含量越高,对料筒/螺杆/射嘴/模具型腔的磨损越明显。工程上应对措施包括:
优先选用耐磨螺杆/料筒内衬(双合金或更高硬度处理)
射嘴孔径过渡尽量平滑,减少剪切热点
模具型芯/镶件关键配合面考虑硬质涂层
是 PA6(尼龙6),不是 PA66。EMS 的命名归属为 Grilon® PA6 系列,BG-40 S = PA6 + 40% GF。
能做卡扣,但要小心设计——GF 料卡扣的梁根部 R 角要做足、避免尖角、避免壁厚突变。卡扣如果设计成"需要很大形变才能脱扣"的过盈结构,那 BG-40 S 就不合适;如果是小变形弹性锁合,结合合理几何,是可以的。
两个都要信——干态是上限参考(刚出厂/干燥态),调湿态才是很多真实工况的保守校核值。尤其 PA6 吸水后模量会掉 30% 左右级别,产品设计安全系数要留出来。
需要更高刚性、更高 HDT、更小蠕变 → 往 40% GF 走(BG-40 S)
需要更好表面、稍好韧性、更低各向异性收缩 → 有时 30% GF 更平衡
关键判据往往是:零件有没有装配平面度/翘曲投诉历史,以及外观面浮纤是否可接受。
BG-40 S 的标准技术资料并未把它定位为"食品接触主推牌号"——如果你的终端应用场景涉及食品区、饮用水,请务必以 EMS 官方 MSDS / 法规声明书 / 批次合规文件 为准,不要凭经验推断。
BG-40 S 的燃烧等级在多个数据源中标注为 UL94 HB(0.8 mm 级别),若你有明确黄卡编号需求(如 Exxxxxx 文件号),建议索要 EMS 官方出具的 UL 证书副本,不要用第三方网站的摘录替代。
Grilon® BG-40 S 的核心竞争力不在"全能",而在"把 PA6 做到高刚性 + 可注塑加工 + 尺寸稳定"这一条线上找到了成熟解。 它适合那些——需要承力、需要耐温、需要尺寸精度,但又不想为了特种高温树脂付出成倍成本的场景。
文中物性数据与加工指引综合自 EMS-GRIVORY 官方技术资料框架与公开的物性数据库记录(ISO/ASTM 标准测试条件)。实际量产放行前,建议以 当批 material lot 的 official datasheet + UL 黄卡原件 + MSDS/SDS 为Zui终依据。
免责声明:本文属材料知识与选型经验分享,不构成对任何特定工况下的性能担保。注塑工艺窗口因模具/机器/零件而异,请结合自身试模数据确定正式参数。
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一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
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