

Grilon® BG-40 FC 是瑞士 EMS-Grivory(艾曼斯/埃姆斯) 旗下 Grilon 系列的一款经典牌号,属于 PA6(尼龙6)+ 40%玻璃纤维增强 的注塑级工程塑料。它在标准玻纤增强PA6的基础上,重点优化了 熔体流动性 与 脱模性能,专为那些 薄壁、长流道、复杂筋位多、外观面要求高 的结构件设计。
一句话定位:高刚性 + 高流动 + 好脱模 = 适合做大批量、快周期、难充填的PA6-GF40精密件。
商品名/牌号 | Grilon® BG-40 FC |
基材 | PA6(聚酰胺6 / 尼龙6) |
填料/增强 | 40% 玻璃纤维(按重量) |
加工方式 | 注塑成型(Injection Molding) |
关键特性 | 高流动性 · 易脱模 · 热稳定 · 优良表面质量 |
阻燃等级 | HB(0.8 mm) |
合规 | RoHS 合规 |
供货形式 | 切粒(Granules),标准包装 25 kg/包 |
很多工程师选40%玻纤PA6时都会遇到同一组矛盾:
要高刚性、高HDT | 玻纤越多 → 熔体黏度越高 → 流动变差 |
要薄壁、长流程 | 流动差 → 需要更高注射压力/温度 → 料筒停留时间拉长 |
要快的成型周期 | 粘模趋势增加 → 脱模困难、顶白、拉伤 |
要外观面干净 | 玻纤取向+困气 → 虎皮纹、浮纤、缩痕 |
BG-40 FC 的"FC"(Flow + Mold Release)配方思路,正是针对上述痛点:
高流动——在GF40级别里维持更低的流动阻力,帮助熔体走完长流程、填满薄壁区域(典型如 1.0–1.5 mm 壁厚的电子外壳、连接器载体、风管类零件)。
易脱模——通过优化的助剂包与界面体系,减少制件对模具的粘附,让顶出更干脆,缩短冷却/周期时间,同时降低粘模造成的表面损伤风险。
热稳定体系——PA6对高温氧化敏感,BG-40 FC 的热稳定设计有助于在常规工艺窗口内抑制降解,对长期生产的一致性更友好。
以下数据来源于 EMS 官方物性框架/公开物性汇总,dry(干燥态) 与 conditioned(调湿平衡态) 两组数值都值得关注——PA6吸湿后刚度会明显下降,这是选型时必须预判的。
密度 | ISO 1183 | — | 1.46 | g/cm³ |
吸水率(饱和,23°C) | ISO 62 | 饱和 | 7.0 | % |
吸水率(平衡,23°C,50% RH) | ISO 62 | 平衡 | 1.5 | % |
成型收缩率(Flow / 流动方向) | ISO 294-4 / 2577 | dry | 0.10(≈0.001) | % / cm/cm |
成型收缩率(Across Flow / 横向) | ISO 294-4 / 2577 | dry | 0.60(≈0.006) | % / cm/cm |
收缩各向异性明显(横向收缩 ≈ 6× 流动方向)——模具设计时要提前考虑玻纤取向导致的翘曲趋势,筋位对称排布、浇口位置和冷却均匀性尤为关键。
拉伸模量(杨氏模量) | ISO 527-1/-2 | dry | 11600 | MPa |
拉伸模量 | ISO 527-1/-2 | conditioned | 8500 | MPa |
拉伸强度(断裂) | ISO 527-1/-2 | dry | 230 | MPa |
拉伸强度(断裂) | ISO 527-1/-2 | conditioned | 150 | MPa |
断裂伸长率 | ISO 527-1/-2 | dry | 3.0 | % |
断裂伸长率 | ISO 527-1/-2 | conditioned | 5.0 | % |
球压硬度 | ISO 2039-1 | dry | 245 | MPa |
球压硬度 | ISO 2039-1 | conditioned | 120 | MPa |
⚠️ 注意:PA6吸湿后模量和强度"打折"是固有特性。如果你的零件在潮湿环境/户外常年服役,设计余量应按 conditioned 值(拉伸强度≈150 MPa级、模量≈8.5 GPa级)来校核,而不要直接用 dry 的 230/11600 去算安全系数。
简支梁/Charpy 缺口冲击 | ISO 179/1eA | 23°C | 12 | 20 | kJ/m² |
简支梁/Charpy 缺口冲击 | ISO 179/1eA | -30°C | 9.0 | — | kJ/m² |
简支梁/Charpy 无缺口冲击 | ISO 179/1eU | 23°C | 75 | 80 | kJ/m² |
简支梁/Charpy 无缺口冲击 | ISO 179/1eU | -30°C | 70 | 75 | kJ/m² |
热变形温度 HDT | ISO 75-2/A | 1.8 MPa,未退火 | 210 | °C |
HDT | ISO 75-2/C | 8.0 MPa | 165 | °C |
熔融温度 Tm | ISO 11357-3 | 10°C/min | 222 | °C |
连续使用温度(长期) | EMS内部法 | 空气 | 110 ~ 130 | °C |
短周期耐温 | — | — | ~200 | °C |
CLTE(流动方向) | ISO 11359-2 | dry | 1.8×10⁻⁵ | cm/cm/°C |
CLTE(横向) | ISO 11359-2 | dry | 9.2×10⁻⁵ | cm/cm/°C |
HDT@1.8MPa = 210°C 是 BG-40 FC 的一大硬指标——意味着它能在很多"金属替代"场景里承担持续受热受力的角色(例如发动机周边非摩擦件、暖风机结构件、电热器具骨架等),但前提仍是 长期工作温度不超过 110–130°C 的设计红线。
体积电阻率 | IEC 60093 | dry | ~1.0×10¹² | Ω·m |
表面电阻率 | IEC 60093 | — | ~1.0×10¹² | Ω |
介电强度 | IEC 60243-1 | dry | 37 | kV/mm |
相比漏电起痕指数 CTI | IEC 60112 | cond. | 550 | V |
CTI 550V 对连接器、低压电器结构件是一个加分项——在高湿环境中相比低-CTI材料更不容易产生爬电失效。
根据 EMS-Grivory 对该牌号的定位,BG-40 FC 的典型落点集中在****:
汽车领域 | 内饰结构支架、通风管道/风道(air duct)、底盘周边非承重件、动力系统外围护罩、卡扣/固定座 |
电气/电子 | 连接器载体、电控盒/端子台骨架、开关外壳、继电器支架、散热风扇框 |
电动工具 & 工业 | 工具外壳受力骨架、齿轮箱上盖/底座、泵体法兰、工业设备护罩与配件 |
家电 & 消费品 | 小家电内部结构件、吸尘器组件、运动器材受力件、家居五金替代件 |
共同特征:需要GF40级的刚度/尺寸稳定性,同时几何形状"不好填"或者量产节拍要求高——这正是 BG-40 FC 的差异化价值。
⚠️ 以下为行业通用工艺思路,具体请以 EMS 官方Zui新物性表/UL黄卡/MSDS + 你模具实际情况为准。
PA6极易吸湿,水分 >0.2% 在高温下会引发水解,导致分子量下降→变脆→表面起泡银纹。
干燥设备 | 除湿干燥机(露点 ≤ -40°C 为佳) |
干燥温度 | 80–90 °C(部分工况到 ~100°C,视原料含水情况) |
干燥时间 | ≥ 4 h(若原料长期开封暴露,可能需要更长或先做真空烘) |
目标含水 | < 0.1% 再进螺杆 |
建议熔体温度 | 250–270 °C(增强级通常偏上限) |
不建议长期 > | 280 °C(避免热氧化降解) |
促进结晶、提升强度与表面 | 80–90 °C 是玻纤增强PA6的常见取值窗口 |
薄壁、长流程、外观要求高 | 可适当取中上限,减少冻结前沿压差 |
纯追求Zui短周期的非外观件 | 某些情况下 60–80°C 也可跑,但韧性/结晶均匀性会牺牲 |
注射速度:中高速有利于填充薄壁,但要避免剪切过热烧焦(特别是浇口附近小截面处)。
保压/切换点:按称重+短射实验定切换,GF40料对过保压引起的残余应力翘曲非常敏感。
背压:适度(约 5–15 bar 量级/对应0.5–1.5 MPa范围)帮助排气均化,但不要过高导致额外剪切升温。
填不满/短射 | 干燥是否彻底?模温是否偏低?浇口尺寸/数量是否够? |
浮纤严重 | 模温↑、注射速度↑、浇口位置改到外观次要面、模壁涂层/氮化状态 |
翘曲/尺寸超差 | 收缩各向异性:浇口→流动方向是否对称?冷却水路是否一侧偏冷? |
顶白/粘模 | 脱模斜度是否不足?顶出布局是否合理?模面是否需定期保养(抛光/涂层)?BG-40 FC 的"易脱模"是材料侧助力,但模具侧仍要到位 |
核心差别不在"有没有40%玻纤",而在流变与脱模体系。 普通GF40往往为了刚性把流动性放在其次,结果是:难填薄壁、周期长、粘模概率高。BG-40 FC 的 "FC"定位就是强化 Flow + Mold Release,让你在同等的40%玻纤刚性下获得更好的充模能力和更干脆的顶出——这对量产稳定性的意义远大于纸面上某一两个数据的差异。
要看你的温度门槛。PA66的熔点(~260°C)和HDT基线通常高于PA6,但若你的应用场景在 连续 ≤110–120°C 范围内,BG-40 FC(HDT@1.8MPa=210°C,注意这是短期载荷标准试样值)在很多结构承载而非高温摩擦场景下可以替代或部分替代,且PA6往往成本更温和、吸振略好。唯一要做的是:按 conditioned 值重新校核强度/刚度余量。
PA6吸湿后整体会轻微溶胀(线性方向通常在千分之几级),但更麻烦的是刚度下降。对高精度装配件(卡扣、过盈配合、导柱孔距),要么做防潮密封/隔离,要么在设计公差链里预留吸湿后的模量衰减余量。这也是为什么很多厂对GF40零件会规定一个仓储/装配环境的湿度管控窗口。
HB 是水平燃烧等级,适用很多内部骨架/非明火暴露/封闭在外壳内的结构件,但不适用于需要 V-0/V-2 垂直燃烧的裸露壳体或对火焰蔓延有明确强制认证的终端产品。选型第一步永远是确认终端产品的安规/UL要求——如果客户指定 V-0,那就要换到对应的阻燃牌号或另走方案,而不是硬用 BG-40 FC。
典型的"温水煮青蛙":一开始还能打,随后出现银纹/气泡→冲击强度掉→批次间尺寸漂移→客诉。PA6 的教训大多数不是"参数错了",而是"以为差不多干了"。建议把 露点 -40°C 除湿干燥 + 4h以上 + 料斗加盖密封 写成车间标配 SOP。
正规渠道应能提供:
EMS 原厂 COA/COC(批号可追溯)
物性表 PDF(与 EMS /授权物性框架一致)
必要时 / UL 黄卡交叉核对
包装标识(Grilon® BG-40 FC、批号、防静电包装等)
✅ 你的零件是 PA6-GF30/GF40 级别才能扛住的刚性/耐温需求
✅ 但模具 流程长、壁薄、筋位深,普通GF40总感觉"吃力"或周期拖不动
✅ 量产节拍压力大,脱模顺畅与否直接影响良率和稼动率
✅ 终端不是靠 V-0 阻燃卡死,而是靠结构性能+尺寸稳定+工艺窗口取胜
反之,如果你的场景是:长期泡水、长期 >130°C 承载、需要 V-0 明火阻燃——那就需要重新评估材料体系,BG-40 FC 并非wanneng解。
关于东莞市智迪塑胶原料有限公司
智迪塑胶扎根东莞(常平/樟木头所在的粤港澳大湾区塑胶流通圈),主营工程塑料原材料的渠道供应与技术对接服务,覆盖 EMS、巴斯夫、杜邦、沙伯基础、宝理、科思创等主流品牌的 PA6/PA66/PC/POM/PBT/PPSU/PEEK 等品类,可为客户提供牌号比对、物性资料(COAhttps://UL黄卡/PDF物性表)对接与试样协调支持。选材阶段如需进一步确认 BG-40 FC 与你现用牌号的实测差异(流动长度、收缩方向、调湿后尺寸漂移等),建议以试模数据为Zui终判据。
本文物性数据综合自 EMS-Grivory 公开物性框架及行业数据库(ISO/IEC 标准测试方法),供选型参考,量产放行请以原厂Zui新版物性表与贵司模具试制结果为准。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...