很多工程师在选型时会遇到同一个疑问:既要高刚性(30%玻纤增强),又要足够的低温抗冲击性,普通加纤PA6往往"一增强就变脆"——而Grilon® BG-30 HM正是EMS-GRIVORY针对这一矛盾给出的原厂解。本文从物性参数、改性机理、加工要点到替代对标,做一次系统梳理。


商品名/牌号 | Grilon® BG-30 HM |
基材 | PA6(聚酰胺6 / Nylon 6) |
增强体系 | 30% 玻璃纤维增强(GF30,按重量计) |
关键改性 | 抗冲改性(HI = High Impact)+ 热稳定化(Heat Stabilized) |
ISO 1874 命名 | PA 6‑HI, MH, 18‑090, GF30 |
加工方式 | 注射成型(Injection Molding) |
供货形式 | 切粒 / 颗粒,常规包装 25 kg/包 |
原产地 | 瑞士 EMS-CHEMIE AG / EMS-GRIVORY |
一句话定位:这是一款"加了弹性体增韧体系的30%玻纤PA6"——在保持玻纤带来的刚性/耐热/低翘曲的同时,把缺口冲击韧性拉回可用区间。
普通PA6加30%玻纤后,拉伸模量和HDT固然上去了,但缺口敏感性也随之放大——玻纤末端就是天然的应力集中源。
EMS的做法是在同一体系里叠加两条路线:
弹性体/抗冲改性相(HI):在PA6基体中引入增韧相,使裂纹在扩展时被迫经历更多的界面脱粘→纤维拔出→基体剪切屈服耗能路径,从而抬高低温缺口冲击值。
热稳定剂包(HM = Heat Stabilized /热稳体系):PA6在高温加工和长期热氧环境下容易氧化降解、分子量下降→变脆。热稳包把这条退化曲线拉平,间接"保住"长期冲击性能。
这也是为什么 BG-30 HM 常被选来做有装配卡扣+有跌落风险+有温热工况的结构件。
⚠️ PA6是吸湿敏感材料,干态和吸湿态数据差距很大。以下为行业公开物性表中常见的典型范围,选型请以原厂正式Datasheet/UL黄卡为准。
密度(干) | ≈ 1.26–1.43 g/cm³ | ISO 1183 |
模塑收缩率(Flow / 平行) | ≈ 0.1 % | ISO 294-4 |
模塑收缩率(Transverse / 垂直) | ≈ 0.3 % | ISO 294-4 |
吸水率(饱和, 23°C) | ≈ 5 % | ISO 62 |
吸湿(平衡, 23°C / 50%RH) | ≈ 1 % | ISO 62 |
低收缩 + 横纵收缩差可控 → 适合精度要求较高的注塑结构件,翘曲倾向明显小于未增强PA6。
拉伸模量 | ≈ 8700 MPa | ≈ 6500 MPa | ISO 527 |
拉伸断裂应力 | ≈ 140 MPa | ≈ 95 MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | ≈ 3 % | ≈ 5 % | ISO 527 |
球压硬度 | ≈ 180 MPa | ≈ 120 MPa | ISO 2039-1 |
关键点:吸湿会让模量和强度下降(这是PA6家族共性),但玻纤骨架仍在,所以整体刚度依然远高于未增强PA6或PP类材料。
无缺口冲击(+23°C) | ≈ 60 kJ/m² | ≈ 60 kJ/m² | ISO 179/1eU |
无缺口冲击(-30°C) | ≈ 50 kJ/m² | ≈ 45 kJ/m² | ISO 179/1eU |
缺口冲击(+23°C) | ≈ 12 kJ/m² | ≈ 14 kJ/m² | ISO 179/1eA |
缺口冲击(-30°C) | ≈ 9 kJ/m² | ≈ 9 kJ/m² | ISO 179/1eA |
这块正是 BG-30 HM 区别于"纯玻纤PA6"的地方:即使到 -30°C,缺口冲击仍维持在一个可设计的安全窗口内,不至于出现冬季装机即裂的事故。
熔融温度(Tm) | ≈ 222 °C | ISO 11357 |
HDT(1.8 MPa,未退火) | ≈ 170 °C | ISO 75 |
HDT(8.0 MPa) | ≈ 95 °C | ISO 75 |
长期连续使用温度(干燥环境) | ≈ 80–110 °C | EMS内部法 |
短期峰值耐温 | ≈ 160 °C | EMS内部法 |
根据EMS官方与应用实践,BG-30 HM的核心舞台集中在三类:
进气系统周边件、空气导管接头、传感器壳体
内饰结构件(把手、控制模块外壳、卡扣集成件)
要求:耐振动冲击 + 中等耐温 + 尺寸稳定 + 装配卡扣不崩
电器设备外壳、连接器座体、开关模块壳体
表面电阻率/体积电阻率水平适合一般绝缘场合(非高频/超高绝缘场景也可,但PCB级精密绝缘通常不归PA6管)
电动工具外壳受力框架区、机械护罩、滑轮类传动附件
凡是"看起来像ABS但ABS耐温和蠕变扛不住、看起来像PBT但预算又紧"的地方,BG-30 HM经常是折中优解
干燥 | PA6必须烘料!建议 80–100°C × 4–6 h(或依原厂建议),露点≤-20°C,料斗保温;含水过高会银纹+水解致脆 |
熔体温度 | 常见窗口 260–280°C(不建议长期超过290°C) |
模具温度 | 80–100°C较理想——高模温有利于结晶均匀、减少内应力与表面玻纤浮纤视觉缺陷 |
注射速度 | 中高速;过慢→熔接痕强度差,过快→飞边+剪切热过高 |
保压/冷却 | 30%GF的收缩已经很小,但玻纤方向性会带来各向异性收缩;薄壁件冷却时间别偷工,否则顶出变形/翘曲后返喷 |
废料回收 | 可以掺回用,但要控比例(通常≤15–20%为宜),且每次回收都会损失一点冲击韧性——关键安全件建议新料或严格管控回料比 |
核心差在"增韧体系+热稳包+EMS的原厂相容剂配方"。普通复配加纤料往往只解决了"硬",没解决"韧"和"长期热老化后还韧"的问题。BG-30 HM的卖点就是把缺口冲击(-30°C都还在9 kJ/m²量级)塞进30%GF体系里。
部分场景能,不能一刀切。
BG-30 HM的HDT(1.8MPa)约170°C,低于很多标准PA66-GF30(通常190–255°C档)。
所以如果工况长期>150°C,PA66-GF30更稳;但如果工况在-30~120°C区间、且更怕低温跌落/卡扣开裂,BG-30 HM反而更安全也更经济。
PA6吸湿是物理本质——吸湿后模量/强度下降、韧性反而可能略升(增塑效应),但尺寸也会微变。对策:
关键装配尺寸件做调湿处理(温水调湿或放置至平衡),或按调湿态(cond.)数据做公差设计;
存储保持干燥,包装开封尽快用。
BG-30 HM 的典型公开燃烧等级约为 HB(0.8mm),属于非主推阻燃牌号的方向。如有UL94 V-0/V-2强制要求,需要和原厂确认是否有同系列阻燃版(或换系列选型),不要自己加阻燃母粒——会影响抗冲击和表面。
正规渠道应能提供COA(批次检验报告)/COC/MSDS/UL黄卡与原厂标识一致的包装信息。东莞市智迪塑胶原料有限公司长期经营EMS-GRIVORY(Grilon®系列)工程塑料供应,可提供对应批次证明资料与选型参考,建议在打样前先做小批量试模验证(尤其关注熔接痕位冲击与装配卡扣的开裂率)。
**要刚性 → 30%玻纤
要低温不裂 → HI增韧
要长期不退化 → 热稳HM
要尺寸稳 → 低收缩+高模温+控吸水**
三条都满足,就是 BG-30 HM 存在的原因。
本文为技术资料整理与工程经验归纳,具体设计选型、安规合规与量产工艺窗口,请以 EMS-GRIVORY 官方Zui新版 Data Sheet / UL 文件及贵司模流分析报告为准。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...