Grilon® BG-30 S 是瑞士 EMS-GRIVORY(艾曼斯 / EMS-CHEMIE) 旗下 Grilon® 系列的一款经典牌号,属于 聚酰胺6(PA6 / 尼龙6) 经 30% 玻璃纤维增强 的注塑级工程塑料。它在 PA6 固有的耐磨、耐油和良好加工性的基础上,通过玻纤补强大幅提升了刚性、强度与耐热变形能力,是汽车、电子电器及工业结构件中Zui常被指定的增强尼龙6方案之一。
一句话定位: BG-30 S = PA6 + 30% GF + 热稳定注塑级 + 优良表观质量 → 适合受力结构件批量注塑。


以下数据摘自厂商公开技术资料,供设计与选材参考,不作为验收依据。量产批次请以随货 COA / / UL 黄卡为准。
密度 | — | ISO 1183 | 1.35 | g/cm³ |
填料/增强 | — | — | 玻璃纤维 30% by wt | — |
收缩率(流动方向 MD) | ISO 294-4 | ISO 294-4 | 0.10 | % |
收缩率(垂直流动 TD) | ISO 294-4 | ISO 294-4 | 0.80 | % |
吸水率(饱和, 23°C) | ISO 62 | ISO 62 | 7.0 | % |
吸水率(平衡, 23°C, 50% RH) | ISO 62 | ISO 62 | 2.0 | % |
球压硬度 | 干/调节 | ISO 2039-1 | 210 / 100 | MPa |
拉伸模量 | 干/调节 | ISO 527-2 | 9500 / 6000 | MPa |
拉伸应力(断裂) | 干/调节 | ISO 527-2 | 185 / 125 | MPa |
拉伸应变(断裂) | 干/调节 | ISO 527-2 | 5.0 / 10 | % |
简支梁无缺口冲击强度 | 23°C / -30°C | ISO 179/1eU | 75 / 65 (干) | kJ/m² |
简支梁缺口冲击强度 | 23°C / -30°C | ISO 179/1eA | 11 / 8.0 (干) | kJ/m² |
热变形温度 HDT | 1.8 MPa, 未退火 | ISO 75-2/A | 205 | °C |
热变形温度 HDT | 8.0 MPa, 未退火 | ISO 75-2/C | 135 | °C |
熔融温度 | 10°C/min | ISO 11357 | 222 | °C |
连续使用温度(长期) | — | ISO 2578 / 内部方法 | 约 90–110 | °C |
体积电阻率 | — | IEC 60093 | 1.0×10¹⁴ | Ω·cm |
表面电阻率 | — | IEC 60093 | ~1.0×10¹² | Ω |
介电强度 | — | IEC 60243-1 | 40 / 37 | kV/mm |
漏电起痕指数 CTI | — | IEC 60112 | 500 | V |
可燃性等级 | 0.8 mm | — | HB | — |
RoHS | — | — | 合规 | — |
30% 玻纤是 PA6 增强体系里刚性/韧性/成本/流动性平衡zuihao的区间之一:
拉伸模量干态可达 ≈9.5 GPa,HDT(1.8MPa) 拉到 205°C,足以应付多数动力承载支架、壳体类结构件;
相比 50%GF 的方案,BG-30 S 的流动性和抗冲击表现更友好,模具磨损也更可控。
玻纤限制了热膨胀与蠕变趋势,线膨胀系数显著降低(MD 约 2.0×10⁻⁵ /K),在升温工况下尺寸漂移更小——这对精密卡扣、孔轴配合、螺纹嵌件附近非常重要。
体积电阻率、介电强度与 CTI=500V 的组合,使它能胜任不少电气/电子绝缘结构件;同时通过 RoHS 合规,满足出口与品牌供应链环保审核的基本门槛。
"S"系列在 EMS Grilon 命名中通常指向表观质量/外观优化型,注塑件更容易获得均匀光泽、减少浮纤发白风险——对家电外壳、可见面内饰件尤为关键。
汽车 | 发动机舱周边非直接接触高温金属的小支架、进气系统组件、内饰结构件、卡扣/导轨、电子模块外壳等 |
电气 / 电子 | 连接器绝缘载体、继电器/控制器壳体、接线盒骨架、绝缘支架等 |
家电 | 电动工具外壳、电机端盖/支架、泵体与阀体零件、厨卫电器受力外壳 |
工业机械 | 齿轮箱盖板、滑轮/导向件、耐磨滑块、传送带张紧机构等 |
注:若你的工况涉及长期热水浸泡或高压蒸汽灭菌,PA6 的吸湿软化与水解需做专项验证;此时应向原厂或供应商索要 调节态(cond.)数据 与介质相容性建议。
通用参考范围;具体请以 EMS 官方《Processing Guide》与你模具实际情况微调。
预干燥 | PA6 吸湿敏感——建议 80–105°C 热风干燥至含水 ≤0.1%,zuihao真空干燥;干燥不足易银纹、气泡、水解降解 |
熔体温度 | 典型 260–280°C(过高会增加降解与色变风险) |
模具温度 | 80–100°C 更有利于结晶完整、降低内应力、改善表面与尺寸稳定 |
注射速度 | 中高速有助于填模,但玻纤料需避免局部剪切过热——多级速度+合理浇口设计是关键 |
背压 | 适度背压(如 5–15 bar 量级)提升塑化均匀,但别过头 |
螺杆/模具 | 30%GF 具磨蚀性——建议螺杆料筒耐磨堆焊/硬化处理,模具型腔优先选用 耐磨损钢+表面处理 |
⚠️ 收缩各向异性提醒:MD 收缩约 0.10%,TD 约 0.80%——两者差距大,意味着长条件、扁平件容易翘曲。模具设计时注意:浇口位置、壁厚均匀、加强筋比例与冷却水路均匀性。
PA6(尼龙6)。Grilon® 是 EMS 的 PA6 平台品牌,BG-30 S 的基体是聚酰胺6,不是 PA66。它的熔点约 222°C,工艺窗口通常比 PA66 温和一些,但吸湿性也比 PA66 略高,使用时要重视干燥与调湿后性能变化。
PA6 吸水后会软化、增韧——所以"调节态"(吸湿平衡后)的拉伸模量和硬度下降,但缺口冲击韧性会回升。
例如 BG-30 S:拉伸模量 9500→6000 MPa,拉伸强度 185→125 MPa,缺口冲击 11→20 kJ/m²。
→ 做结构强度校核时,建议按Zui保守的"干态"取值;做跌落/韧性评估时,也要考虑吸湿后的行为。
BG-30 S 典型为 HB(0.8mm),适用于很多工业/汽车内部非强制 V0 的场景。若终端认证硬性要求 UL94 V0,通常需要切换到 EMS 的无卤阻燃或专属阻燃牌号(非 BG-30 S 本身)。选材阶段就要把防火规范 + 厚度 + 颜色一起确认。
会有一定倾向,尤其在浅色、高光面、大平面处。EMS 在 BG-S 系列上做了表观优化,但仍要靠工艺配合:
模温偏高(80–100°C)、合理保压、足够冷却时间;
浇口避免正冲外观面;
必要时考虑模流分析(Moldflow)预测纤维取向。
不建议用"看起来参数差不多"的杂料直接替。差异常出在:纤维长度保留率(L/D)、纤维分布均匀性、热稳定体系一致性、批次波动、合规文件(/RoHS/COA/UL)缺失。
对于汽车或品牌电器供应链项目,BG-30 S 的价值不只在于"30%GF"四个字,而在于 EMS-GRIVORY 的系统一致性 + 可追溯性。
可要求供应商提供对应 LOT 的 物性表 PDF、、MSDS、RoHS 声明及 COA;UL 信息可按 EMS 的 UL 档案号(如公开资料所载 E53898 / E132701 系列)在 UL Prospector / iQ 平台交叉核验。
正规渠道的 Grilon® BG-30 S 通常为 25 kg/包原厂原包,出货应能提供:
原厂 COA(质检单)
/ RoHS 符合性声明
MSDS / SDS
必要时 UL 黄卡复印件
这些文件往往是下游客户审厂的"拦路虎"——有和没有,价差之外更有交付风险差。
免责声明:本文所载物性数据与描述综合自 EMS-GRIVORY / 第三方物性库公开资料,仅供选材参考,不构成任何明示或默示的担保;实际加工参数与零件性能受产品设计、模具、工艺、环境吸湿等多因素影响,应以试模验证与原厂技术确认为准。
PEI沙伯基础,PC,POE, EVA,TPV,美国杜邦PA66,POM,EVOH台湾长春,PPSU美国苏威,日本三井TPX,PCTG,PVDF,PFA,SPS,PPA,PBT,PA12透明尼龙,PEEK
一般项目:合成材料销售;工程塑料及合成树脂销售;塑料制品销售;新型催化材料及助剂销售;橡胶制品销售;专用化学产品销售(不含危险化学品);化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
主要经销批发各类塑胶原材料,品牌合作方:美国沙伯基础,德国巴斯夫,美国塞拉尼斯,日本旭化成,荷兰,日本宝理,德国科思创等,公司坐落在中国塑胶重镇-东莞常平,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。本公司经营的塑胶原料品种齐全、价格合理,公司本着“诚信,互利,笃实,创新”宗旨,年销售额蒸蒸日上,规模不断扩大。一直我们都坚持以市场为导向,积极参加市场竞争,不断完善规范化管理。愿与各界人士真诚合作,共同发...