西门子(威海)PLC代理商

6ES7312-5BF04-0AB0详细说明

Micro800作为Micro机器控制系统的核心部分，结合一体化编程组态软件CCW，可以同时对PF4系列变频器，K3/K300伺服驱动器和PVC人机界面等元器件进行编程组态。安装便利、维护方便。 
“机器制造商需要经济适用，灵活便利的解决方案，这样才能满足终端客户的需求，"罗克韦尔自动化市场发展总监Paul Gieschen介绍，“新一代的小型PLC Micro800集灵活性和功能性与一身，继电器的价格，PLC的功能。此外，Micro800系列PLC更大的价值在于它的简约和便利，为客户提供恰到好处的应用，而不需要为用不到的功能买单" 
结合对中国中小型机器市场深刻理解，第一期发布将推出一体化编程组态软件CCW和Micro810和Micro830两类PLC，高可达48点I/O。内置USB端口和串口，OEM客户可以很方便的编程并且安装连接PVC和其他串口设备。选型便利，安装方便，帮助客户降低整体运营成本。 
Micro800系列PLC还提供一整套功能性插件模块，涵盖数字量/模拟量I/O，通讯和扩展内存。通过这些功能性插件模块，OEM客户可以自由定制PLC的本体功能，而无需扩展本体尺寸。此外，该系列PLC还提供可拆卸端子台及方便的点对点数据通讯。 
作为Micro800 PLC的重要组成部分，一体化编程组态软件CCW遵从IEC-61131编程标准。易于获取，安装简便。其标准版将免费提供。客户可以在这个软件平台上编程组态Micro800PLC和其他诸如PF4系列变频器和PVC人机界面产品，使用方便，节约成本。 
基于罗克韦尔自动化和微软的Visual Studio技术，客户可使用CCW软件对PLC编程，及对各类控制设备组态及PVC数据共享。此外，该软件还支持三种IEC编程语言：梯形图，功能块和结构化文本。该软件还有实时下载功能，可以在程序运行时的进行调试。电机软启动用的是软启动器，他对电机输入的电压时从0逐渐到额定电压的，它是一个平滑的启动过程。
软启动是指调压启动,变频启动或变电流启动等等,并非什么接触器和继电器就是软启动.用接触器和继电器仍然是直接启动,但是用接触器的好处是,可以减少冲击电流（电弧）,操作会安全一些.用空开直接推闸启动是很危险的.
7.5KW 以上的电机并非都得用软启动,还可以用星--三角启动.对于用电要求不高的地方,是可以直接启动的.当功率超过30KW时,必须采用软启动.
按照电机的工作方式和启动电流对电网的冲机，一般30千瓦以上的就可以用软启动，180千瓦以下的电动机，用普通的星三角降压启动或者变频启动就可以。
空气开关是可以带负荷启动的，15KW以下的电机如果不要求远程控制，都可以用空开直接启动。
15-30KW的可以星角启动，要求稳定启动的大型电动机，如果不考虑成本，可以采用软启动，要求改变速度的电机须用到变频变频器确实改变了频率和电压，防止调整到合适速度后然烧电机，而软启动器却直接改变了电压，他只是降低了启动电流。或者理解启动时很短的时间就能完成，但是变频器要调速长时间运行。或者通过他们的原理去理解吧！
变频器和软启动两个用途不一样，变频器要调速的，若是电机运行在低频电压的状态下，运行一段时间很容易烧毁的，电机的主磁通 Φm≈U/(4.44*f*N) 上式中，U为定子电压，也就是变频器输出的电压，f是频率，N是定子绕组匝数。 N是常数。 显然，频率变化时，若电压不变，那么，磁通就会变化。 电机的铁芯是非线性的，当磁通变化后，不论是过大（饱和）还是过小（弱磁），都是对电机不利的。 因此，变化频率时，也变化电压，并且保持U/f为恒定值，这样，可以保持磁通不变。
用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸

西门子6ES7317-7TK10-0AB0参数详细

在实际应用过程中，某些时候可能会采用VB/DELPHI/VC等语言，自主编程与西门子PLC进行通讯，这类帖子、论文在网上都可以找到，在此总结一下。

1、Prodave通讯

Prodave是西门子提供的一个软件包，为语言编程和plc通讯提供接口。

通讯接口：MPI

因为MPI口是每块cpu的编程口，所以plc不需要另外添加通讯模块，这个方案就比较经济，而且prodave软件包里面附带了example和详细的说明，用起来应该比较简单和方便（本人只匆匆看过文档，没有实验过）。这方面的资料在上很多。当然，mpi的速度是有限的，如果采用普通的pc adapter连接pc和plc，高速度也就38.4kbps，我不知道prodave能否支持mpi卡（5611之类的话），如果可以的话速度可以达到187.5kbps。

2、串行通讯

看到过一些论文，采用串行通讯的方法实现pc和plc通讯。这种情况存在几点要求：

a、需要为plc添加一块串行通讯模块，比如300的话就需要cp340或者cp341（前者便宜些）；

b、plc里面需要对串行通讯进行编程，其实也就是接收报文和发送报文，调用fb2/fb3（cp340的话）。

c、串行通讯的速度是有目共睹的，而且cp340或者cp341的数据吞吐量也是有限的，即报文长度是有限制的，因此个人认为通讯数据量大的话采用串行通讯就不合适了。

d、报文格式的话就比较自由，但是也应当合理，我虽然没有具体实验过，但是个人认为可以参考modbus的报文结构来编程，甚至就采用modbus的规范，不过这样的话要求编程者对pc和plc侧的modbus编程都要熟悉。

3、OPC

Opc是这些年来很流行的东西，其实我很讨厌opc的安全认证的设定。不过采用opc编程来访问plc真的是一件非常轻松惬意的事情。你需要做的就是了解opc的结构和编程，尤其是采用vb来编写opc简直是件傻瓜化的工作当然也牺牲了很多。

前面我实验了用vb通过opc（以太网）来访问300，包括用西门子的simaticnet提供的opc接口和第三方的kepserver。

采用opc接口编程的优点：通讯速度快，编程简单。

4、以太网编程

采用以太网编程访问plc，其实又可以分为两种：

一种是socket接口，需要在plc里面编程进行收/发，大概是fc5/fc6吧，印象不深了，当然plc里面要定义一个connection，填好地址、端口号之类的信息，这个对于熟悉西门子工业通讯的人是很easy的事情。Pc侧采用socket接口编程，的就是vb里面的wisock控件，当然这掩盖了很多细节。Socket编程本来就是一门艺术，讲究说学逗唱:)

这个方法的优点应该是pc侧编程稍微简单点（相对于后一种），而且可以不局限于bbbbbbs平台，因为socket接口被诸如unix支持的更好。

第二种是采用西门子的sapi接口函数，这样plc里面不需要过多的编程了，当然pc侧的编程难度就比较高了，ms只能用c来写，所以我望而却步鸟。看过相关帖子和论文，有高人在项目里面就这么干的，而且数据量很大，看来高人很多很多啊，向他们致敬！关于sapi的资料其实都在simaticnet软件光盘里面，有兴趣的可以去找来看看。

现有性能范围极宽的分级 CPU 系列，可用于组态控制器。
产品范围包括 7 种标准的 CPU、
7 种紧凑式 CPU、5 种故障防护型 CPU 以及 3 种工艺 CPU。
现有 CPU 的宽度仅 40mm
SIMATIC S7-300 是我们佺集成自动化设计的一部分，是销量较大的控制器。
应用范围
在一个实例中，SIMATIC S7-300 用于制造工艺中的创新性系统解决方案，特别是用于汽车工业，一般机械工程，特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM)，以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程
作为一种多用的自动化系统，S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。
对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用，我们可以提供SIPLUS 设备。
特别是在后期加工工艺上，S7-300 可以用于以下行业：
汽车工业
通用机械工程
特殊机器制造
系列机械工程，OEM
塑料加工
包装行业
食品和饮料工业
加工工程
快速计数/fairs，可以直接访问硬件计数器
简单定位，直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器
带有集成功能块的 PID-Regulation
由于具有高处理速度，CPU 可以实现非常短的机器循环时间。
S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案，客户只需为特定任务实际需要的性能付款
S7-300 建立在模块式的组态上，无需 I/O 模块的插槽规则
现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。
集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化，与其它运行管理等级方便的进行数据交换
模块宽度窄，可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。
能够把*的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起，从而避免附加投资。
设计
S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块，只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。
这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。
随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300 系列丰富的产品既可以用于集中扩展，也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构；因此实现了经济效率的备件控制。
扩展选件
如果自动化任务需要超过 8 个模块，S7-300 的*控制器 (CC) 可以使用扩展装置 (EU) 扩展。中心架上zui多可以有 32 个模块，每个扩展装置上zui多 8 个。接口模块 (IM) 可以同时处理各个机架之间的通讯。如果工厂覆盖范围很宽，CC/EU 还可以相互间隔较长距离安装（zui长 10m）。
在单层结构中，这可以实现 256 个 I/O 的较大组态，在多层结构中zui多可以达到 1024 个 I/O。在带有 PROFIBUS DP 的分布式组态中，可以有 65536 个 I/O 连接（zui多 125 个站点，如通过 IM153 连接的 ET200M）。插槽可自由编址，因此无需插槽规则。
S7-300 模块种类丰富，还可以用在分布式自动化解决方案中。
与 S7-300 具有相同结构的 ET 200M I/O 系统通过接口模块不仅可以连接到 PROFIBUS 上还可以连接到 PROFINET 上