大西洋牌号:CHE557Ni(工程通用名:J557Ni)
国标型号:GB/T 5117 E5515‑G(高韧性低合金高强钢专用)
美标型号:AWS A5.5 E8015‑G
药皮类型:低氢钠型(碱性)
电源极性:仅直流反接(DC+)(不可用交流)
焊接位置:全位置(平 / 横 / 立 / 仰)
扩散氢:≤5.0mL/100g(超低氢,水银法)
探伤要求:Ⅰ 级射线合格
表格
| 范围 | ≤0.10 | 1.00–1.60 | ≤0.60 | 0.40–0.60 | ≤0.015 | ≤0.025 |
合金设计:Ni 微合金化,显著提升低温韧性与抗裂性;超低 S/P 控制,抗热裂、层状撕裂能力强
抗拉强度 σb:490–590MPa(典型 550–570MPa)
屈服强度 ReL:≥390MPa(典型 440–460MPa)
断后伸长率 A:≥22%(典型 28%–32%)
低温冲击:-40℃ KV₂≥34J(典型≥80J,远高于标准)
使用温度:-40℃~+450℃
组织:细晶粒铁素体 + 贝氏体,强韧性平衡、低温抗脆断优异
表格
| 平焊电流(A,DC+) | 90–130 | 130–180 | 170–210 |
| 立 / 仰焊电流 | 80–120 | 120–160 | 160–200 |
| 烘干规范 | 350–400℃×1–2h | 350–400℃×1–2h | 350–400℃×1–2h |
| 层间温度 | ≤150℃ | ≤150℃ | ≤150℃ |
操作要点:短弧、窄道、多层多道,每层清渣彻底;烘干后放入100–150℃保温筒,随用随取(严禁受潮)
低合金高强钢:Q390、Q420、15MnV、15MnTi、15MnMoVN
低温 / 压力容器钢:16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR、20MnMo
船板 / 海洋钢:DH36、EH36、AH36、海洋平台用钢
其他:高拘束结构、低温动载构件、Ⅰ 级探伤接头、氢致裂纹敏感工况
压力容器:锅炉、中低压容器、LNG 储罐、换热器、压力管道
交通工程:铁路桥梁、公路桥梁、船舶、机车车辆、集装箱
能源工程:水电压力钢管、风电塔筒、海洋平台、油气管道
重型机械:工程机械、矿山机械、起重机械、车辆底盘
特殊场景:-40℃低温环境、高拘束厚壁结构、全位置焊接、Ⅰ 级探伤、抗氢致裂纹
焊条烘干:350–400℃×1–2h,保温 100–150℃随用随取,现场存放≤4h,防止吸潮增氢
母材清理:坡口及两侧20–30mm彻底清除油污、铁锈、水分、氧化皮,露出金属光泽
极性选择:必须直流反接(DC+),电弧稳定、飞溅小、脱渣好、焊缝韧性高
预热与后热:
壁厚≥20mm、环境温度≤0℃或高拘束:预热 80–120℃
厚板 / 低温 / 酸性环境:焊后250–300℃×1h 消氢,缓冷防冷裂纹
焊后热处理:600–620℃×1–2h 回火,稳定组织、消除应力、提升韧性
焊接操作:短弧、窄道、多层多道,层间温度≤150℃,每层清渣干净,避免夹渣、气孔
环境要求:防风、防雨、防潮,相对湿度≤60%,防止氢致裂纹
含镍高韧性:Ni 0.40–0.60%,-40℃冲击功≥34J,适配低温动载关键结构
超低氢抗裂:扩散氢≤5mL/100g,厚壁、高拘束、低温环境抗冷裂能力极强
全位置焊接:工艺性佳,平 / 横 / 立 / 仰全位置成型好、探伤合格率高
高纯度低杂质:S≤0.015%、P≤0.025%,抗热裂、层状撕裂能力强
标准匹配:GB E5515‑G / AWS E8015‑G双认证,满足国内外重要工程标准
表格
| Ni 含量 | 0.40–0.60% | 0.40–0.85% | 无 / 微量 |
| 低温冲击 | -40℃≥34J | -40℃≥34J | -30℃≥27J |
| 扩散氢 | ≤5.0mL/100g | ≤5.0mL/100g | ≤8.0mL/100g |
| 核心定位 | 含镍通用高韧性 | 超高韧性、抗裂更强 | 通用高强、xingjiabigao |






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