大西洋牌号:CHE607Ni(承压设备专用为CHE607NiR)
国标牌号:J607Ni
国标型号:GB/T 5118 E6015‑G、NB/T 47018.2(承压设备专用)
美标型号:AWS A5.5 E9015‑G
药皮类型:低氢钠型(碱性)
电源极性:直流反接(DC+)(不可交流)
焊接位置:全位置(平 / 横 / 立 / 仰)
扩散氢:≤4.0mL/100g(甘油法,超低氢)
药皮含水量:≤0.15%
探伤要求:Ⅰ 级射线合格
表格
| 范围 | ≤0.12 | ≥1.00 | ≤0.80 | 0.50–1.00 | 0.20–0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 |
核心合金:Ni+Mo 复合强化,镍提升低温韧性与抗再热裂纹,钼稳定组织、提高耐热性
超低杂质:S/P≤0.035%,抗冷裂、热裂、再热裂纹能力极强
匹配 BHW35:成分与 BHW35(15MnMoVN)高度契合,接头性能与母材一致
抗拉强度 σb:≥590MPa(典型 620–670MPa)
屈服强度 ReL:≥490MPa
断后伸长率 A:≥15%
低温冲击:-50℃ KV₂≥54J(典型≥80J)
再热裂纹敏感性:极低(专为 BHW35 等再热裂纹敏感钢设计)
使用温度:-50℃~+550℃(耐热、低温动载、承压结构)
组织:细晶粒贝氏体 + 回火索氏体,强韧性平衡、抗脆断优异
表格
| 平焊电流(A,DC+) | 100–120 | 140–170 | 190–220 |
| 立 / 仰焊电流 | 90–110 | 130–160 | 170–190 |
| 烘干规范 | 350–400℃×1h | 350–400℃×1h | 350–400℃×1h |
| 层间温度 | ≤180℃ | ≤180℃ | ≤180℃ |
操作要点:短弧、窄道、多层多道,每层清渣彻底;超低氢焊条必须严格烘干,随用随取
专用母材:BHW35(15MnMoVN)(锅炉汽包、核电压力容器专用钢)
通用母材:12CrMoV、13CrMo44、15CrMo、20MnMo、15MnV、Q460、Q500
其他:有再热裂纹倾向的耐热 / 高强钢、600MPa 级低合金高强钢、中厚板承压结构
锅炉 / 压力容器:电站锅炉汽包、中高压容器、换热器、分离器、储罐、球罐
核电 / 化工:核反应堆壳体、化工设备、加氢反应器、高温高压工艺管线
重型机械:矿山机械、起重机械、工程机械、水电装备关键结构
特殊场景:BHW35 钢专用焊接、再热裂纹敏感结构、Ⅰ 级探伤接头、耐热低温动载构件
焊条烘干:350–400℃×1h,烘干后放入100–150℃保温筒,随用随取(严禁受潮)
母材清理:彻底清除坡口及两侧20–30mm 油污、铁锈、水分、氧化皮,露出金属光泽
极性选择:必须直流反接(DC+),电弧稳定、飞溅小、脱渣好、韧性稳定
预热与后热:
壁厚≥20mm 或环境温度≤0℃:预热 150–200℃(BHW35 厚壁可至 250℃)
焊后:620℃±15℃×1–2h 回火处理,稳定组织、消除应力、抑制再热裂纹
厚板 / 高拘束:焊后及时 250–300℃消氢,防止冷裂纹
焊接操作:短弧、窄道、多层多道,层间温度严格控制≤180℃,每层清渣彻底
环境要求:防风、防雨、防潮,避免气孔与氢致裂纹
BHW35 专用匹配:成分与 BHW35 高度契合,接头强度、韧性、耐热性与母材一致
抗再热裂纹:Ni+Mo 复合合金化 + 超低氢设计,彻底解决 BHW35 再热裂纹难题
-50℃高韧性:低温冲击优异,满足低温承压设备严苛要求
超低氢抗裂:扩散氢≤4mL/100g,厚壁、高拘束、高温环境抗冷裂能力极强
全位置适配:直流反接、全位置焊接,立 / 仰焊成型好、探伤合格率高
工艺性佳:碱性低氢钠型,电弧稳定、飞溅小、脱渣易、焊缝成型美观
表格
| 核心合金 | Ni+Mo | Mn+Mo |
| Ni 含量 | 0.50–1.00% | 无或微量 |
| 再热裂纹 | 极低(BHW35 专用) | 一般 |
| 低温冲击 | -50℃≥54J | -30℃≥27J |
| 扩散氢 | ≤4.0mL/100g(超低氢) | ≤8.0mL/100g(低氢) |
| 适用母材 | BHW35、再热裂纹敏感钢 | 15MnVN、Q460、通用高强钢 |
| 核心差异 | 抗再热裂纹、-50℃高韧、BHW35 专用 | 通用高强、xingjiabigao、-30℃级 |





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