大西洋牌号:CHH347(承压设备专用为CHH347R)
国标牌号:R347
国标型号:GB/T 5118 E5515-B3-VWB(E5515-2CMWVB)
药皮类型:低氢钠型(碱性)
电源极性:直流反接(DC+)(不可交流)
焊接位置:全位置(平 / 横 / 立 / 仰)
扩散氢:≤5.0mL/100g(超低氢设计)
探伤要求:Ⅰ 级射线合格
表格
| 范围 | 0.05–0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | 1.50–2.50 | 0.70–1.00 | 0.20–0.40 | 0.30–0.60 | 0.001–0.003 | ≤0.030 | ≤0.030 |
核心强化:Cr≈2.0%、Mo≈0.85%、V≈0.30%、W≈0.45%、B≈0.002%,Cr-Mo-V-W-B 多元协同,提供620℃以下高温强度、抗蠕变、热稳定性、抗氢腐蚀与抗氧化性
低氢低杂质:扩散氢≤5mL/100g,S/P≤0.030%,抗冷裂、热裂、回火脆性优异
抗拉强度 σb:≥550MPa(典型 580–630MPa)
屈服强度 ReL:≥460MPa
断后伸长率 A:≥15%
常温冲击:KV₂≥27J
使用温度:≤620℃(锅炉过热器、再热器、主蒸汽管道、压力容器)
组织:珠光体 + 铁素体 + 稳定碳化物,高温强度稳定、抗蠕变性能突出
表格
| 焊接电流(A) | 90–120 | 130–180 | 170–210 |
| 立 / 仰焊电流 | 80–110 | 110–150 | 150–190 |
| 烘干规范 | 350–380℃×1h | 350–380℃×1h | 350–380℃×1h |
| 层间温度 | 280–350℃ | 280–350℃ | 280–350℃ |
操作要点:短弧、窄道、多层多道,每层清渣彻底;碱性焊条必须严格烘干,随用随取
12Cr2MoWVTiB(钢研 102)、12Cr3MoVSiTiB(Ⅲ1)(锅炉 / 压力容器主力硼微合金化热强钢)
15CrMoV、12Cr1MoV、12Cr1MoVNb、10CrMo910(欧标)
Cr-Mo-V-W-B 系珠光体耐热钢、低合金高强钢高温部件
电站锅炉:过热器、再热器、主蒸汽管道、集箱、水冷壁
石化容器:加氢反应器、加热炉管、高温换热器、分馏塔
热力管道:高温蒸汽管道、热力管网、工业锅炉管道
承压设备:中温抗氢容器、高温压力容器、蒸汽发生器、核电关键结构
焊条烘干:350–380℃×1h,烘干后放入100–150℃保温筒,随用随取(碱性焊条严禁受潮)
母材清理:彻底清除坡口及两侧20–30mm 油污、铁锈、水分、氧化皮,露出金属光泽
极性选择:必须直流反接(DC+),电弧稳定、飞溅小、脱渣好、熔敷效率高
预热与后热:
壁厚≥10mm 或环境温度≤0℃:预热 250–300℃(厚壁 / 高拘束可至 350℃)
焊后:立即 745–775℃×2h 回火处理,稳定组织、消除应力、提升韧性
厚板 / 高拘束:焊后及时 350–400℃消氢,防止冷裂纹
焊接操作:短弧、窄道、多层多道,层间温度严格控制 280–350℃,每层清渣彻底
环境要求:防风、防雨、防潮,避免气孔与氢致裂纹
超高温稳定:Cr-Mo-V-W-B 多元强化,620℃以下抗蠕变与持久强度远超 R317/R327/R337
超低氢抗裂:扩散氢≤5mL/100g,厚壁、高温、高拘束结构抗裂性极强
全位置适配:直流反接、全位置焊接,锅炉管道立 / 仰焊成型好、探伤合格率高
工艺性佳:碱性低氢钠型,电弧稳定、飞溅小、脱渣易、焊缝成型美观
通用性强:覆盖钢 102、Ⅲ1、15CrMoV,适配电站 / 石化 / 核电多领域
表格
| 合金体系 | Cr-Mo-V-W-B | Cr-Mo-V-Nb | Cr-Mo-V-W | Cr-Mo-V |
| 关键元素 | 含 W、B | 含 Nb | 含 W | 无 W、Nb |
| Cr 含量 | 1.50–2.50% | 0.80–1.50% | 0.80–1.50% | 0.80–1.50% |
| 使用温度 | ≤620℃ | ≤570℃ | ≤570℃ | ≤550℃ |
| 适用母材 | 钢 102、Ⅲ1 | 12Cr1MoVNb | 15CrMoV | 12Cr1MoV |
核心差异:CHH347Cr、W 更高且含 B,高温性能Zui强,专为钢 102、Ⅲ1设计;其余型号适配更低温度母材。






碳钢焊条 、蒂森焊丝 、纤维素焊条 、不锈钢焊条 、耐热钢焊条 、不锈钢焊丝 、308直条焊丝 、e6010管道焊条 、e6013管道焊条
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