POM 日本三菱工程 FX-11JR1 耐磨 高流动 低VOC 汽车电子领域

日本三菱工程 POM Iupital® FX-11JR1 完整技术指南

日本三菱工程 Iupital® FX-11JR1 是一款 低粘度、高流动、超耐磨、硅油润滑改性 的共聚聚甲醛（POM）注塑级材料。它是 FX-11 系列的高流动性改良版，核心优势是 流动性佳、耐磨自润滑、低摩擦、低噪音、成型周期短，专为薄壁复杂、精密耐磨、高速量产的滑动 / 传动部件设计。

一、材料特性基础物理特性

材料类型：共聚甲醛（POM-K），本色（米白色）/ 黑色 颗粒，可稳定着色。

密度：1.39 g/cm³（ISO 1183）。

熔体流动速率（MVR）：8.6 cm³/10min（190℃/2.16kg），低粘度、超高流动，填充快、易成型薄壁 / 复杂结构。

成型收缩率：流动方向 1.8%–2.2%、垂直方向 2.0%–2.5%，尺寸稳定性优异。

吸水率：0.22%（23℃/50% RH，ISO 62），吸湿性极低，湿度影响极小。

机械性能

拉伸强度（23℃）：55 MPa（屈服），强度适中、刚性良好。

弯曲强度：81 MPa；弯曲模量：2500–2700 MPa，抗变形能力强。

悬臂梁缺口冲击强度（3.2mm）：60–65 J/m，韧性与刚性平衡，抗应力开裂。

洛氏硬度：80 M，表面硬度高、耐刮擦。

抗蠕变与耐疲劳：长期载荷形变小、反复循环寿命长。

核心改性特性（润滑 / 耐磨 / 高流动）

超耐磨、低摩擦、低噪音（核心）

专用硅油内润滑配方，摩擦系数 ≤0.17–0.20，磨耗量仅为标准 POM 的 1/3–1/4。

无油润滑顺畅、噪音低、对配对金属磨耗小，适配高速、低噪、长寿命滑动件。

超高流动性（JR1 核心升级）

流动性显著优于 FX-11、FX-11J，薄壁（≥0.8mm）、长流道、复杂结构易充模。

注塑压力低、周期短、量产效率高，减少缺陷、提升良率。

热性能

热变形温度：156℃（0.45MPa）、95℃（1.8MPa）。

维卡软化温度：166℃。

长期使用温度：-40℃ 至 100℃；短期可耐 115℃。

耐化学与电气

耐脂肪烃、醇、汽油、润滑油、弱酸弱碱；不耐强酸、强碱、酚类、卤代烃、强氧化剂。

优良电绝缘，体积电阻率 1×10¹⁴–1×10¹⁶ Ω·cm。

环保与合规

无卤环保，符合 RoHS、REACH 指令。

UL 阻燃等级 HB，低 VOC、低甲醛释放。

二、使用方法（注塑加工标准流程）原料预处理（干燥，推荐）

80–90℃热风干燥 2–3 小时，含水率控制 ＜0.2%。

受潮料：90℃干燥 3–4 小时；干燥后 2 小时内用完，重复干燥≤3 次。

注塑工艺参数（推荐）

料筒温度：后段 170–180℃、中段 180–190℃、前段 190–200℃、喷嘴 185–195℃；熔体温度 185–200℃，严禁超 210℃（防降解、模垢）。

模具温度：60–80℃（精密件 70–80℃），提升结晶、减少收缩。

注射压力：70–100 MPa，中低压即可充模（高流动优势）。

注射速度：中高速（60%–80%），快速填充、减少熔接痕、缩短周期。

保压：注射压力的 40%–60%，时间 15–30 秒，补偿收缩、防缩痕。

螺杆转速：80–120 rpm，高转速塑化好、低剪切防过热。

背压：2–3 MPa，排气充分、减少气泡。

冷却时间：20–35 秒，快速冷却、缩短周期。

模具与设备要点

选用 L/D 20:1–25:1 三段式通用螺杆，无滞料区设计。

流道直径 4–5mm，圆形流道、冷料穴充足。

浇口：侧浇口、扇形、潜伏式、点浇口（直径≥1.0mm）。

排气：分型面、末端充分排气（槽深 0.015–0.02mm），防烧焦、气痕。

脱模斜度 1.0°–1.5°，型腔抛光（Ra≤0.3μm）。

冷却系统均匀分布，模温温差 ≤±2℃。

后处理（精密 / 高稳定件）

精密齿轮、滑块建议 90–100℃×1–2 小时 退火，释放内应力、提升尺寸稳定性。

三、注意事项加工安全

熔体温度严禁超 210℃，机筒停留时间 ≤ 10 分钟（200℃）、≤ 5 分钟（210℃），防降解、甲醛释放、模垢激增。

设备强制通风，佩戴护目镜、手套、防甲醛口罩。

严禁与 PVC、含氯 / 硫 / 酸性材料、铜质部件 接触，防催化降解、模具腐蚀。

停机用 PE/PP 彻底清洗料筒；长期停机清空料筒、关闭加热。

常见缺陷与对策

银纹 / 气泡：干燥不足、背压低、排气差 → 延长干燥、提背压、优化排气。

熔接痕弱：速度过慢、料温偏低 → 提速度、微调升温。

缩痕 / 凹陷：保压不足、冷却短 → 增保压、延冷却。

模垢过多：料温过高、停留过长 → 严格控温≤200℃、缩短停留。

材料回收

干净、无降解回料回用比例 ≤20%；耐磨 / 精密件建议 新料。

发黄、脆化、异味、污染回料严禁使用。

应用限制

长期接触强酸、强碱、卤代烃、芳香烃、强氧化剂场景禁用。

长期＞100℃ 或 ＜-40℃ 高冲击场景慎用。

非医疗植入级，严禁人体植入。

四、材料后续保存方法储存环境

15–30℃ 阴凉、干燥、通风、洁净库房，相对湿度 ＜60%。

远离阳光直射、热源、臭氧、腐蚀化学品。

包装与密封

未开封：原厂 25kg 防潮复合袋 完整密封。

已开封：立即热封袋口，放入干燥剂，3 个月内用完。

标注型号、批号、高流动耐磨专用，执行先进先出。

堆放与保质期

托盘平放，堆放高度 ≤1.2m，防压破包装、吸潮变质。

未开封保质期 12 个月；开封后3 个月。

变色、异味、受潮、结块、污染料禁止使用。

制品保存

耐磨制品避免长期高温、潮湿、腐蚀环境，防性能衰减。

精密件PE 膜单独包裹，防划伤、油污、灰尘。

五、典型应用

汽车领域：变速箱薄壁齿轮、天窗 / 车窗升降器齿轮、门锁拨块、座椅滑轨、内饰耐磨卡扣、低噪轴承座。

电子电器：OA 设备精密齿轮、打印机 / 复印机滚轮、定时器部件、连接器、开关、低噪音传动件。

工业机械：薄壁滑块、导轨、微型轴承、泵阀部件、纺织机械耐磨件、高速量产精密件。

家电 / 日用品：电动工具齿轮箱、小家电内部耐磨结构件、拉链、卡扣、低摩擦滑动件。