POM 日本三菱工程 FG2006L 6%玻纤增强 中粘度 高刚性 汽车电子领域

日本三菱工程 POM FG2006L 完整技术手册

日本三菱工程 Iupital® POM FG2006L 是 玻璃微珠 / 矿物增强、低翘曲、高刚性、尺寸超稳定、中低流动共聚甲醛，属于 FG 系列（低翘曲增强级），专为高精度、低变形、高强度结构件设计，核心优势是极低翘曲、超高尺寸稳定性、高刚性、耐磨、抗蠕变。

一、材料特性（核心参数）1. 基础物理特性

成分：共聚 POM（矿物 / 玻璃微珠增强，非玻纤，低翘曲专用）

密度：1.45 g/cm³（ISO 1183）

吸水率：0.18%（23℃/60% RH，平衡，极低吸湿）

成型收缩率：流动方向 0.8%、横向 0.9%（3mm 厚，超低收缩、低翘曲）

外观：乳白色 / 本色光滑颗粒，均匀无析出

MFR（190℃/2.16kg）：8.0 g/10min（中低流动）

熔点：166℃（标准共聚 POM）

环保认证：RoHS、REACH

2. 机械性能（23℃，ISO 标准）

拉伸强度（断裂）：75 MPa（高刚性高强度）

拉伸模量：3500 MPa（比标准 POM 高约 30%）

断裂伸长率：25%（增强仍保良好韧性）

弯曲强度：115 MPa

弯曲模量：3400 MPa

Charpy 缺口冲击：6.5 kJ/m²

洛氏硬度：M85

摩擦系数（对钢）：0.17–0.20（低摩擦、耐磨优）

抗蠕变 / 耐疲劳：极优（长期载荷形变量极小、寿命长）

3. 热性能

热变形温度 HDT（1.82MPa）：125℃（增强耐热提升）

长期使用温度：-40℃ ~ 110℃

短期耐热：≤165℃

阻燃等级：UL94 HB（3.2mm）

4. 化学与环境特性

耐化学性：优；耐油、脂、醇、酮、烃、弱碱；不耐强酸、强氧化剂、酚类、卤代烃

耐候性：一般（户外 / 强 UV 需抗 UV 改性）

加工稳定性：良好（增强体系热稳定均衡）

特性优势：超低翘曲、超高尺寸稳、高刚性、高强度、低收缩、耐磨、抗蠕变、中低流动、适合精密低变形结构件

二、使用方法（注塑加工标准流程）1. 原料预处理（干燥，必须）

干燥条件：90–100℃ × 3–4 小时（除湿干燥机）

目标含水率：≤0.05%（增强料对水分敏感，防银纹 / 气泡）

备注：开封久置 / 受潮料必须干燥；原封新料建议干燥 2 小时

2. 注塑工艺参数（推荐）

表格

项目推荐参数关键说明

料筒温度	后段：175–185℃中段：185–195℃前段：195–205℃喷嘴：190–200℃	严禁＞210℃；超温易降解、增强相分离
模具温度	70–90℃（精密件 85–90℃）	高结晶、低收缩、低翘曲、尺寸超稳
注射压力	90–120 MPa（高压）	中低流动 + 增强需高压填充，防短射
注射速度	中低速（30–50%）	防困气、防增强相沉降、保均匀性
保压	60–75% 注射压力；15–25 秒	强保压补偿收缩、防缩孔、稳尺寸
螺杆转速	60–90 rpm	低剪切，防增强颗粒破碎、防过热
背压	5–8 MPa	混炼均匀、排气、减少气泡
冷却时间	30–50 秒（视壁厚）	充分慢冷防翘曲、变形、尺寸漂移

3. 模具设计要点

浇口：侧浇口 / 扇形浇口 / 直接浇口，短粗大入口，适配中低流动

流道：圆形、抛光、大直径（≥5.5mm），冷料穴充足

排气：0.025–0.035mm 深，高效排气防烧焦、气痕

脱模斜度：≥1.0°–1.5°（高刚性增强易粘模）

型腔：抛光（Ra≤0.8μm），提升表面光泽

顶出：顶针 / 顶板均匀分布，防顶白、顶裂

模具材质：淬火硬化钢（HRC56–60），防矿物磨损

4. 后处理（高精度 / 低翘曲件）

退火处理：110–115℃ × 15–20 min/mm（空气 / 油浴）

目的：释放内应力、彻底消除翘曲、强化尺寸稳定性、提升低温韧性

三、注意事项（安全与质量控制）1. 加工安全

温度 / 停留：料温≤205℃；熔体停留≤50 分钟（200℃）；停机清空料筒或用 PE/PP 清洗

通风：强制排风，避免吸入甲醛气体

防护：戴手套、护目镜；避免皮肤 / 眼睛接触熔体 / 粉尘

设备：硬化螺杆 / 料筒，防矿物增强相磨损设备

2. 常见缺陷与对策

短射 / 填充不足：料温偏低、压力不足、速度过慢 → 提料温、增压力、提速度

翘曲 / 变形超标：模温偏低、冷却不均、保压不足 → 提模温、对称冷却、增保压

银纹 / 气泡：干燥不足、料温偏高 → 延长干燥、降料温

脆裂 / 强度低：料温过高、停留过久、剪切过大 → 控温、减停留、降转速

表面粗糙 / 麻点：速度过快、模温偏低、排气不良 → 降速度、提模温、强排气

3. 材料回收

回用比例：干净无降解料 ≤ 15%（与新料混合）

精密 / 低翘曲 / 高强度件：建议 新料

禁忌：发黄、异味、降解、受潮、有析出料严禁回用

4. 应用限制

禁用场景：

长期接触浓硝酸、浓、双氧水、氯仿、苯酚等强腐蚀介质

长期＞110℃、强 UV 直射（易老化、刚性下降）

超低温（＜-40℃）高冲击场景

装配：与金属配合预留 0.8–1.0% 收缩余量（按方向）

四、材料后续保存方法1. 储存环境

温度：15–30℃（阴凉干燥）

湿度：RH＜60%（防潮防吸湿、防增强相吸潮）

避光：远离阳光、紫外灯、热源（暖气片 / 烘箱）

隔离：远离酸碱、氧化剂、溶剂、粉尘、水分

2. 包装与密封

未开封：保持原厂 25kg 铝塑复合防潮袋 密封

已开封：立即热封 / 密封桶，放入干燥剂，3 个月内用完

标识：清晰标注型号、批号、日期、低翘曲增强属性

3. 堆放与保质期

堆放：≤1.2m，托盘平放，防压破包装

保质期：密封原装 18 个月；开封后 3 个月

报废判断：出现变色、发黄、异味、受潮结块、粉化、增强相析出 → 禁止使用

五、典型应用

汽车工业：仪表板骨架、内饰结构件、车灯支架、电子模块外壳（低翘曲、尺寸稳）

电子电器：精密外壳、连接器座、线圈骨架、开关面板、OA 设备部件（高刚性、低变形）

工业机械：精密导轨、滑块、轴承座、纺织机零件、泵体部件（抗蠕变、耐磨）

光学 / 精密：镜头支架、光学结构件、测量仪器部件（超低翘曲、超高尺寸稳）