POM日本三菱 FG2025MZ 玻纤增强25% 高刚性 饮用水 食品接触级

日本三菱工程 POM FG2025MZ 完整技术手册

日本三菱工程 Iupital® POM FG2025MZ 是 25% 玻璃纤维增强共聚甲醛，核心定位为 超高刚性、高强度、高尺寸稳定、耐热、耐磨、抗蠕变，并具备 饮用水接触认证，专为高负荷、高精度结构件设计，属于 FG 系列（玻纤增强级）的食品 / 涉水合规牌号。

一、材料特性（核心参数）1. 基础物理特性

成分：共聚 POM + 25% 玻璃纤维增强（无添加其他润滑剂）

密度：1.59 g/cm³（ISO 1183）

吸水率：0.20%（23℃/60% RH，平衡）

成型收缩率：流动方向 0.6%、横向 1.1%（3mm 厚，玻纤增强各向异性）

外观：乳白色 / 本色颗粒，表面略带玻纤质感

MVR（190℃/2.16kg）：6.3 cm³/10min（低流动、高刚性）

熔点：166℃（共聚 POM 标准）

认证：饮用水接触许可、RoHS、REACH

2. 机械性能（23℃，ISO 标准）

拉伸强度（断裂）：135 MPa

拉伸模量：9800 MPa（超高刚性，接近金属）

断裂伸长率：3.0%（玻纤增强，韧性适中）

弯曲强度：200 MPa

弯曲模量：8800 MPa

Charpy 缺口冲击：9.0 kJ/m²

Charpy 无缺口冲击：60 kJ/m²

洛氏硬度：M94

摩擦系数（对钢）：0.25–0.30（耐磨良好，低于普通增强 POM）

耐疲劳 / 抗蠕变：极优（长期载荷形变量极小、尺寸稳定）

3. 热性能

热变形温度 HDT：

0.45MPa：164℃

1.82MPa：162℃

长期使用温度：-40℃ ~ 120℃

短期耐热：≤170℃

阻燃等级：UL94 HB（3.2mm）

4. 化学与环境特性

耐化学性：优；耐油、脂、醇、酮、烃、弱碱；不耐强酸、强氧化剂、酚类、卤代烃

耐候性：一般（户外 / 强 UV 需抗 UV 改性）

环保 / 合规：符合 饮用水接触标准、RoHS、REACH，低 VOC、低甲醛释放

特性优势：超高刚性、高强度、尺寸极稳定、耐热、抗蠕变、耐磨、涉水安全、长期精度高

二、使用方法（注塑加工标准流程）1. 原料预处理（干燥，必须）

干燥条件：90–100℃ × 4–5 小时（除湿干燥机）

目标含水率：≤0.05%（玻纤增强更易吸湿，严格干燥防气泡、银纹、玻纤外露）

备注：开封久置 / 受潮料必须干燥；原封新料建议干燥 3 小时

2. 注塑工艺参数（推荐）

表格

项目推荐参数关键说明

料筒温度	后段：180–190℃中段：190–200℃前段：200–210℃喷嘴：195–205℃	严禁＞215℃；超温易分解、玻纤氧化、强度下降
模具温度	80–100℃（精密件 90–110℃）	高模温提升结晶、减少内应力、改善表面光泽
注射压力	80–120 MPa（中高压）	克服玻纤高粘度，确保填充饱满
注射速度	中低速（25–50%）	防玻纤外露、防困气、防熔体破碎
保压	50–70% 注射压力；10–20 秒	防缩水、缩孔，稳定尺寸
螺杆转速	60–100 rpm	低剪切，防玻纤断裂、降低磨损
背压	5–8 MPa	混炼均匀、排气、减少玻纤浮纤
冷却时间	30–50 秒（视壁厚）	充分冷却防翘曲、变形、收缩不均

3. 模具设计要点

浇口：侧浇口 / 扇形浇口 / 直接浇口，短、粗、大，减少玻纤阻力

流道：圆形、抛光、大直径，冷料穴充足

排气：0.03–0.04mm 深，防烧焦、气痕、玻纤积气

脱模斜度：≥1.0°–1.5°（玻纤增强易粘模）

型腔：抛光（Ra≤0.8μm），防玻纤刮模、提升表面质量

顶出：顶针 / 顶板均匀分布，防顶白、顶裂

4. 后处理（高精度 / 结构件）

退火处理：120–130℃ × 10–15 min/mm（空气 / 油浴）

目的：释放内应力、消除翘曲、强化尺寸稳定性、提升高温刚性

三、注意事项（安全与质量控制）1. 加工安全

温度 / 停留：料温≤210℃；熔体停留≤12 分钟；停机必须清空料筒或用 PE/PP 清洗

通风：强制排风，避免吸入甲醛气体

防护：戴手套、护目镜；避免皮肤 / 眼睛接触熔体 / 粉尘

设备：螺杆 / 料筒需耐磨处理（玻纤磨损强）

2. 常见缺陷与对策

玻纤外露 / 浮纤：模温偏低、射速过快、背压不足 → 提模温、降射速、增背压

银纹 / 气泡：干燥不足、料温偏高 → 延长干燥、降料温

翘曲 / 收缩不均：各向收缩差异大、冷却不均 → 平衡流道、高模温、对称冷却

脆裂 / 强度低：料温过高、停留过久、玻纤断裂 → 控温、减停留、低剪切

粘模：模温偏低、脱模斜度不足 → 提模温、增斜度、喷脱模剂

3. 材料回收

回用比例：干净无降解料 ≤ 15%（与新料混合）

精密 / 涉水件：建议 新料

禁忌：发黄、异味、降解、受潮、玻纤结块料严禁回用

4. 应用限制

禁用场景：

长期接触浓硝酸、浓、双氧水、氯仿、苯酚等强腐蚀介质

长期＞120℃、强 UV 直射（易老化、强度下降）

超低温（＜-40℃）高冲击场景

装配：与金属配合预留 0.6–1.1% 收缩余量（按方向）

四、材料后续保存方法1. 储存环境

温度：15–30℃（阴凉干燥）

湿度：RH＜50%（玻纤增强更怕潮）

避光：远离阳光、紫外灯、热源（暖气片 / 烘箱）

隔离：远离酸碱、氧化剂、溶剂、粉尘、水分

2. 包装与密封

未开封：保持原厂 25kg 铝塑复合防潮袋 密封

已开封：立即热封 / 密封桶，放入干燥剂，2 个月内用完

标识：清晰标注型号、批号、日期、涉水认证状态

3. 堆放与保质期

堆放：≤1.2m，托盘平放，防压破包装、玻纤挤压结块

保质期：密封原装 18 个月；开封后 2 个月

报废判断：出现变色、发黄、异味、受潮结块、粉化、玻纤外露 → 禁止使用

五、典型应用

汽车：发动机结构件、变速箱齿轮、轴承座、门锁支架、座椅滑轨、底盘紧固件

电子 / 电器：断路器外壳、开关基座、连接器、继电器支架、电机端盖、精密结构件

饮用水 / 食品：水泵叶轮、阀门部件、水管接头、净水器组件、食品级结构件

工业机械：高负荷齿轮、滑块、导轨、纺织机零件、精密仪器框架、泵体