三井化学工程塑料颗粒一级代理POE（聚烯烃弹性体）超薄壁食品容器、透明快餐盒、精密玩具、小型电子配件

超高流动性，快速加工DF735 Zui突出的特性是熔体流动速率极高，在190℃/2.16kg 条件下 MFR 高达35g/10min，在 230℃/2.16kg 条件下更是达到65g/10min，流动性远超 DF605、DF610、DF640、DF710等常规牌号。这种特性使其塑化快、充模快、冷却快、成型周期极短，完美适配高速注塑、薄壁制品、高填充共混、快速挤出等工艺，能显著提升生产效率，降低能耗。

中软度与良好低温韧性其密度为0.870g/cm³，邵氏 A 硬度约70A，属于中软度弹性体，兼具柔韧性与一定挺度。断裂伸长率超过1000%，弹性回复优良。脆化温度低于- 70℃，在极寒环境下仍能保持优异的抗冲击性与弹性，不脆裂，耐寒性能稳定。

高透明性，外观优异采用茂金属催化技术，分子量分布窄，结晶度极低，因此制品透明度高、雾度低、光泽度好，外观清澈透亮，无应力发白现象，可用于生产对外观要求较高的透明改性件与软质制品。

相容性卓越，增韧高效与PP、PE、EVA等聚烯烃材料相容性，作为增韧剂添加时，因其高流动性，能极快速、极均匀地分散在基体树脂中，形成稳定的弹性网络，显著提升材料的常温与低温抗冲击强度、抗应力开裂性与柔韧性，尤其对改善PP、PE 及再生料的脆性效果显著。同时，对滑石粉、碳酸钙、阻燃剂等无机填料的浸润性与分散性极强，可大幅提高填充量，降低成本，且不明显损失韧性。

耐候耐老化，环保无毒分子链为饱和结构，不含双键，因此耐紫外线、耐臭氧、耐热氧老化性能极强，户外长期使用不开裂、不变色。材料无毒无味，通过FDA、RoHS、EU等食品接触认证，无异味、低VOC、可 回收再利用，符合环保要求。

可交联、可发泡可通过过氧化物进行交联，进一步提升耐热性、耐溶剂性与机械强度。与EVA 共混发泡性能优良，泡孔均匀细密，压缩回弹性好，适合高弹、轻质、快速发泡的制品需求。

PP/PE 高效增韧改性（核心应用）专为高流动PP、高抗冲 PP、PE、再生塑料的高速高效增韧设计。广泛用于生产汽车改性料、家电外壳、薄壁容器、玩具、行李箱、高填充母粒、快递周转箱等。其高流动性解决了传统增韧剂导致的熔体粘度上升、加工困难、效率低下的问题，在保持材料刚性的同时，大幅提升韧性与生产速度。

高填充与色母粒载体凭借的填料分散性，是高填充母粒（滑石粉、碳酸钙）、阻燃母粒、色母粒的理想载体。能高效包裹颜料与填料，分散均匀、无白点、无麻点，提升母粒品质，降低添加比例，尤其适合高浓度、高填充的造粒场景。

薄壁与高速注塑制品用于超薄壁食品容器、透明快餐盒、精密玩具、小型电子配件等。超高流动性确保薄壁快速充满，熔接痕强度高，制品表面光洁、无缺陷、尺寸稳定。

电线电缆行业主要用于低烟无卤阻燃电缆料、高速挤出线缆护套、汽车线束。高流动性利于与大量氢氧化镁/ 铝等阻燃剂高效共混、均匀分散，超柔软、耐低温、耐老化、绝缘特性确保线缆在极端环境下稳定工作，符合环保与安全标准。

汽车轻量化部件改性 PP 用于汽车保险杠、门板、仪表板骨架、内饰立柱、发动机罩等。高流动、高抗冲、低密度的特性助力汽车轻量化，提升耐低温冲击、抗变形、耐刮擦性能，同时降低注塑压力、缩短成型周期。

发泡与弹性制品与 EVA 共混用于鞋材中底、童车轮胎、缓冲垫片、隔音材料，提升弹性、轻量化、耐曲折。也可直接注塑软质密封件、防滑垫、握把、玩具，满足快速成型、高回弹、无毒的要求。

包装与薄膜领域用于高速挤出包装膜、拉伸膜、缠绕膜、低温热封层，提供良好的柔韧性、抗穿刺性、热封强度与透明性，适配高速包装线的生产需求。