三井化学工程塑料颗粒一级代理POE（聚烯烃弹性体）一次性医疗软管、输液管、密封件、手术器械配件

卓越的低温韧性与高弹性脆化温度低于 -70℃，在极寒环境下依然保持优异的弹性和抗冲击性，完全不脆裂。拉伸强度约 33MPa，断裂伸长率高达 750% 以上，弹性回复能力极强，反复拉伸变形后可快速恢复原状，抗疲劳性出色。邵氏 A 硬度约 95，软硬适中，兼具柔韧性与支撑性。

高透明与低光泽材料呈清澈透明颗粒状，成型制品透明度高、光泽度好，外观品质优良，可直接用于对透明度有要求的食品包装、透明制品等场景。

低气味、低 VOC 与环保安全主打 ** 低气味、低挥发性有机化合物（VOC）**特性，非常适合汽车内饰、儿童用品、室内制品等密闭空间应用。无毒无味，通过 FDA、RoHS 认证，可直接接触食品，安全环保，且废料可 回收再利用。

优异的耐候与耐化学性分子结构饱和无双键，耐紫外线、耐臭氧、耐热氧老化性能极强，户外长期使用不开裂、不变色、性能不衰减。耐水、耐水解、耐多数酸碱与化学溶剂，耐油耐油脂，适配多种恶劣环境。

加工性与相容性熔体流动速率（MFR）为 1.2g/10min（190℃/2.16kg），流动性适中，热稳定性好，适配注塑、挤出、吹塑、吹膜、发泡等全工艺。与PP、PE、EVA、PA等材料相容性极好，共性时分散均匀，能显著提升基体材料的韧性与耐寒性，且制品熔接痕强度高。

低密度与轻量化密度约 0.905g/cm³，比重低，用于改性或直接成型时，可有效实现产品轻量化，降低材料成本。

可发泡、可交联具备良好的发泡性能，可通过化学或物理发泡制备轻质、高弹的闭孔或开孔材料。也可进行交联处理，进一步提升耐热、耐溶剂与机械强度。

塑料改性（核心应用）作为PP/PE高效增韧剂，大幅提升聚丙烯、聚乙烯的低温抗冲击性与延展性，解决 PP低温脆裂、打螺丝开裂等问题。广泛用于改性生产汽车保险杠、仪表盘、家电外壳、行李箱、玩具、管材等，平衡材料的刚性、韧性与加工性。

包装薄膜领域生产高透明、高韧性、耐低温的食品包装膜、拉伸缠绕膜、流延膜、真空袋膜。利用其低温热封性与易撕性，制作热封层与易剥离膜，提升包装密封性与开启便利性。也用于农膜、土工膜增韧，增强抗穿刺、抗撕裂与耐候寿命。

汽车工业（核心）内饰件：门板、仪表盘、扶手、立柱等，利用低气味、低VOC、高韧性、耐候特性，提升车内环保性与安全性。外饰/ 结构件：保险杠、挡泥板、防擦条（PP 改性），提升耐低温冲击与抗变形能力。密封与减震：密封条、防震垫、防尘套，依靠高弹性、耐老化、耐温特性。新能源汽车：电池包密封件、线束保护套，兼顾绝缘、耐油、耐低温、轻量化。

电线电缆行业用作电缆护套、绝缘层、线芯填充材料。核心优势是耐低温、耐候抗老化、高弹性、电绝缘性好、耐磨，特别适合户外线缆、汽车线、机器人电缆、耐寒电缆，确保极端温度下不断裂、绝缘稳定。

发泡与弹性制品与 EVA 共混发泡，用于运动鞋中底、休闲鞋材、婴儿车轮胎、密封泡棉，提升弹性、回弹性与耐曲折性。直接注塑/ 挤出生产密封件、软管、波纹管、玩具、握把等弹性部件。

医疗与日用消费医疗级应用：一次性医疗软管、输液管、密封件、手术器械配件，符合生物相容、无毒、耐灭菌要求。日用品：透明餐具、婴儿用品、防滑垫、文具、运动器材，利用高透明、食品级、柔韧安全特性。