热塑性塑料熔体质量体积流动速率测定 ISO 1133-1:2022 CMA/CNAS报告

供应商
化学工业合成材料老化质量监督检验中心
认证
广州老化所
CMA/CNAS双资质
老化试验机构
化学工业合成材料老化质量监督检验中心
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联系电话
020-32377636
手机号
18688496499
联系人
杨工
所在地
广州天河棠下车陂西路396号
更新时间
2026-03-09 14:35

详细介绍-

一、服务简介:您的热塑性塑料熔体流动性能,由专业实验室精准测定

热塑性塑料(包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS、聚碳酸酯PC、尼龙PA等)在注塑、挤出、吹塑等加工工艺中应用广泛,其熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)是评价材料流动性和分子量大小的关键指标,直接关系到材料的加工性能和Zui终产品质量。ISO1133-1:2022是国际通用的热塑性塑料熔体流动速率测定标准。作为合成材料老化领域的专业检测机构——化学工业合成材料老化质量监督检验中心,我们依托长期的材料性能研究积累与精密检测设备,严格按照ISO1133-1:2022标准,为热塑性塑料生产企业提供完整的熔体流动速率测试与质量评估服务-1-4。

本中心已通过中国计量认证(CMA)和中国合格评定国家认可委员会(CNAS)双资质认可,出具的检测报告具备法律效力与国际互认性,可广泛用于产品质检、型式试验、材料筛选、国际项目招投标及质量仲裁等场景。

二、针对ISO 1133-1:2022的技术要点,我们为您解读相关问题

1. 本标准适用范围与技术定位是什么?

ISO 1133-1:2022《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法》由化组织(ISO)于2022年6月23日正式发布,共27页,由ISO/TC 61/SC5(塑料技术委员会/物理化学性能分委会)归口-1-7-10。

  • 适用范围:本文件规定了在规定的温度和负荷条件下测定热塑性材料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的两种程序-1-4。

  • 两种试验程序:

  • 程序A(质量测量方法):测量规定时间内挤出熔体的质量,计算MFR值,单位为g/10min-1-3

  • 程序B(位移测量方法):测量规定时间内活塞位移或规定位移所用时间,计算MVR值,单位为cm³/10min-1-3

  • 特别适用:MVR在比较不同填料含量的材料以及比较填充和未填充的热塑性塑料时特别有用-1-4-6。

  • MFR与MVR换算:如果已知测试温度下的熔体密度,可以通过MVR测量确定MFR,反之亦然-1-4-7。

  • 敏感材料适用性:本标准也可适用于流变行为在测量过程中受水解(断链)、冷凝和交联等现象影响的热塑性塑料,前提是影响程度有限,且重复性和再现性在可接受范围内-1-4-8。

  • 不适用范围:对于在测试过程中流变行为受到显著影响的材料,本标准不适用,此时应采用ISO1133-2-1-3-4。

  • 重要说明:本标准方法中的剪切速率远低于正常加工条件下使用的剪切速率,因此通过这些方法获得的数据可能并不总是与其在加工过程中的行为相关。两种方法主要用于质量控制-1-4-6。

  • 2. 测试原理与关键技术点有哪些?

    试验原理:将热塑性塑料试样装入规定尺寸的料筒中,在规定的温度和负荷条件下加热熔化,熔体在活塞压力下从标准口模中挤出,通过测量规定时间内挤出的熔体质量或活塞移动距离,计算熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)。

    关键技术点:

  • 仪器设备要求-2:

  • 熔融指数仪:温度控制精度±0.2℃,负荷误差≤0.5%,口模直径公差±0.005mm

  • 料筒:内径9.550mm±0.007mm

  • 活塞:活塞头直径9.474mm±0.007mm

  • 标准口模:内径2.095mm±0.005mm,长度8.000mm±0.025mm

  • 温度控制系统:应以0.1℃或更小的温度间隔设置试验温度

  • 负荷系统:Zui大允许偏差±0.5%

  • 自动切割系统:用于切割挤出物

  • 电子天平:精度0.1mg,用于称量挤出物质量

  • 试验条件选择-2:

  • 试验温度:常用温度包括190℃、200℃、220℃、230℃、250℃、300℃等,按材料标准或附录A选择

  • 负荷范围:0.325kg至21.6kg分级选择,按材料标准选择

  • 预热时间:装料完成后预热4分钟

  • 切样间隔:根据预估流动速率选择

  • 计算公式:

  • A —料筒横截面积,0.711cm²

  • L — 活塞移动距离,cm

  • m — 切断平均质量,g

  • t — 切断时间间隔,s

  • 熔体质量流动速率:MFR = (600 × m) / t

  • 熔体体积流动速率:MVR = (A × 600 × L) / t

  • 3. 如何送样?样品的准备要求有哪些?

    为确保检测过程的规范性和结果的有效性,请按以下要求准备样品-2:

  • 样品类型与尺寸:

  • 粒料/粉料/薄膜条/碎片:提供足够数量的试样(建议≥500g),任何能装入料筒的形状均可

  • 成品部件:如需测试实际产品,需提供足够材料以便裁切

  • 试样数量:

  • 每组至少进行2次测试,建议提供足够试样以备需要

  • 特殊说明:

  • 材料信息:请提供材料类型(PE/PP/ABS/PC/PA等)、牌号、生产日期等信息

  • 试验条件选择:根据材料标准明确所需试验温度和负荷,可参考ISO1133-1附录A

  • 湿度敏感性材料:如需特殊干燥或湿度控制处理,需提前说明

  • 状态调节:按材料标准对试样进行状态调节,必要时进行稳定化处理

  • 粉末/片状样品:可采用预成型装置在真空下压制成型,尽量减少试样内部气泡和空隙

  • 三、服务能力说明

    1. CMA/CNAS双资质,报告可广泛使用:本中心是获得国家资质认定的检测机构,出具的熔体流动速率报告可用于国际项目招投标、材料认证、产品质检及质量仲裁等场景。本标准由ISO/TC61/SC 5制定,测试结果具备国际互认性-1-4。

    2. 检测设备与操作:配备符合ISO1133-1:2022要求的高精度熔融指数仪,温度控制精度±0.2℃,可按0.1℃间隔设置试验温度,满足不同材料的测试要求-2。负荷误差≤0.5%,口模直径公差±0.005mm,确保测试条件完全符合标准规定。同时配备自动切割系统和高精度电子天平(精度0.1mg),确保测量准确性。

    3. 标准理解与技术服务:本中心长期从事热塑性塑料流动性能测试与老化研究,熟悉ISO1133-1:2022的实操要点——从试样准备、温度负荷选择、预热时间控制、切样间隔到MFR/MVR计算。本标准与GB/T3682.1-2018(修改采用ISO 1133-1:2011)具有技术继承性,我们对新旧版本的技术差异有充分掌握。

    4. 一站式服务:从样品准备指导、预成型处理(如需)、熔体流动测试、数据处理到报告出具,流程完整,无外包环节。

    四、联系我们,获取您的热塑性塑料熔体流动速率测试方案

    如果您正面临以下问题,欢迎联系化学工业合成材料老化质量监督检验中心的技术团队:

  • “我公司的聚乙烯/聚丙烯/ABS/聚碳酸酯需要按照ISO1133-1:2022进行熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)测试,出具带CMA/CNAS章的检测报告。”

  • “填充改性材料/玻纤增强材料的熔体流动测试应如何选择试验条件?MFR与MVR如何换算?熔体密度如何确定?”

  • “这是我的产品规格书和材料信息(材料类型、牌号、预期MFR范围),请帮我设计熔体流动速率测试方案,确保获得符合ISO标准的有效测试数据。”

  • 用专业检测,定义材料品质;用科学数据,支撑热塑性塑料创新!


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