热塑性塑料熔体质量体积流动速率测定 GB/T 3682.1-2018 CMA/CNAS报告
- 供应商
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 认证
- 广州老化所
- CMA/CNAS双资质
- 老化试验机构
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
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- 联系电话
- 020-32377636
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- 18688496499
- 联系人
- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-09 14:35
热塑性塑料（包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS等）在注塑、挤出等加工工艺中应用广泛，其熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）是评价材料流动性和分子量大小的关键指标，直接关系到材料的加工性能和Zui终产品质量。GB/T3682.1-2018是热塑性塑料熔体流动速率测定的现行国家标准，修改采用ISO 1133-1:2011-8-9。作为合成材料老化领域的专业检测机构——化学工业合成材料老化质量监督检验中心，我们依托长期的材料性能研究积累与检测设备，严格按照GB/T3682.1-2018标准，为热塑性塑料生产企业提供完整的熔体流动速率测试与质量评估服务。
本中心已通过中国计量认证（CMA）和中国合格评定国家认可委员会（CNAS）双资质认可，出具的检测报告具备法律效力与国际认可度，可广泛用于产品质检、型式试验、材料筛选、项目招投标及质量仲裁等场景。
GB/T 3682.1-2018《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法》由国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会于2018年3月15日发布，2018年10月1日正式实施，代替了GB/T3682-2000版本-6-8。标准已于2025年3月27日经过复审，复审结论为继续有效，是目前热塑性塑料熔体流动速率测定的现行有效标准-8。
适用范围：本部分规定了在规定的温度和负荷条件下测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的方法-3-4。
两种试验方法-4-7：
方法A（质量测量方法）：测量规定时间内挤出熔体的质量，计算MFR值，单位为g/10min
方法B（位移测量方法）：测量规定时间内活塞位移或规定位移所用时间，计算MVR值
特别适用：熔体体积流动速率特别适用于填充和非填充的热塑性塑料的比较，以及不同填充量的填充材料的比较-3-6。
采标情况：本标准修改采用ISO 1133-1:2011-8-9。
起草单位：中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、广州合成材料研究院有限公司、承德市金建检测仪器有限公司等-8-10。
主要起草人：陈宏愿、陈敏剑、任雨峰、王浩江、郑慧琴、赵磊等-8-10。
归口单位：全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分会（SAC/TC15/SC4）-8。
重要说明：本部分不适用于在测试过程中流变行为受到显著影响的材料（如易降解材料），这些情况下应采用GB/T3682.2-3-6。
试验原理：将热塑性塑料试样装入规定尺寸的料筒中，在规定的温度和负荷条件下加热熔化，熔体在活塞压力下从标准口模中挤出，通过测量规定时间内挤出的熔体质量或活塞移动距离，计算熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)-7。
关键技术点：
仪器设备要求-4-7：
熔体流动速率仪：包括加热系统、料筒、活塞、口模和负荷装置
料筒：内径9.550mm±0.007mm，长度115-180mm
活塞：活塞头直径9.474mm±0.007mm，长度6.35mm±0.10mm
标准口模：内径2.095mm±0.005mm，长度8.000mm±0.025mm
温度控制系统：应以0.1℃或更小的温度间隔设置试验温度-1
负荷系统：Zui大允许偏差±0.5%
试样预成型要求（2018版新增）-1-5-9：
对粉末、片状、薄膜条等试样，应采用预成型装置在真空下压制成型
半结晶材料温度应低于熔融温度10-20℃
非结晶材料温度应接近玻璃化转变温度
施加2.0kN±0.5kN压力保持2min
目的：尽量减少试样内部气泡和空隙，避免测试结果重复性差-5
试验条件选择-4-7：
试验温度：常用温度包括190℃、200℃、220℃、230℃、250℃、300℃等，按材料标准或附录A选择
负荷范围：0.325kg至21.6kg，按材料标准选择
预热时间：装料完成后预热5min-4
切样间隔：按标准表4根据预估流动速率选择-4
计算公式-4：
A —料筒横截面积，0.711cm²
L — 活塞移动距离，cm
m — 切断平均质量，g
t — 切断时间间隔，s
熔体质量流动速率：MFR = (600 × m) / t
熔体体积流动速率：MVR = (A × 600 × L) / t
精密度要求-4：
| LDPE | 190℃/2.16kg | 0.7% | 5.1% |
| HDPE | 190℃/5.0kg | 1.4% | 3.5% |
| PP | 230℃/2.16kg | 6.0% | 9.2% |
为确保检测过程的规范性和结果的有效性，请按以下要求准备样品：
样品类型与尺寸：
粒料/粉料/薄膜条/碎片：提供足够数量的试样（建议≥500g），任何能装入料筒的形状均可-4
成品部件：如需测试实际产品，需提供足够材料以便裁切
试样数量：
每组至少进行2次测试，建议提供足够试样以备需要
特殊说明：
材料信息：请提供材料类型（PE/PP/ABS/PA等）、牌号、生产日期等信息
试验条件选择：根据材料标准明确所需试验温度和负荷，可参考材料标准或附录A-3-4
粉末/片状样品：如需预成型处理，可委托本中心使用预成型装置进行真空压制-5-9
状态调节：按材料标准对试样进行状态调节，必要时进行稳定化处理-4
湿度敏感性材料：如材料对湿度敏感，需特别处理-3
CMA/CNAS双资质，报告可广泛使用：本中心是获得国家资质认定的检测机构，出具的熔体流动速率报告可用于项目招投标、材料认证、产品质检及质量仲裁等场景。本方法修改采用ISO1133-1:2011，测试结果具备国际可比性-8。
检测设备与操作：配备符合GB/T3682.1-2018要求的高精度熔体流动速率仪，温度控制精度±0.5℃以内，可按0.1℃间隔设置试验温度-1。同时配备预成型装置（真空压制，压力2.0kN±0.5kN），满足粉末/片状样品的预成型处理要求-5-9。料筒、活塞、口模等关键部件尺寸严格符合标准公差要求-4。
标准理解与技术服务：本中心长期从事热塑性塑料流动性能测试与老化研究，熟悉GB/T3682.1-2018的实操要点——从试样预成型、温度负荷选择、预热时间控制、切样间隔到MFR/MVR计算。值得特别说明的是，本标准的主要起草单位之一——广州合成材料研究院有限公司，与本中心同属一个系统，标准主要起草人王浩江等专家与本中心有长期技术合作关系，我们对标准的理解深刻透彻-8-10。
一站式服务：从样品准备指导、预成型处理（如需）、熔体流动测试、数据处理到报告出具，流程完整，无外包环节。
如果您正面临以下问题，欢迎联系化学工业合成材料老化质量监督检验中心的技术团队：
“我公司的聚乙烯/聚丙烯/ABS需要按照GB/T3682.1-2018进行熔体质量流动速率(MFR)测试，出具带CMA/CNAS章的检测报告。”
“粉末状/片状塑料样品应如何预成型处理？试验温度和负荷应如何选择？测试结果如何用于加工性能评估？”
“这是我的产品规格书和材料信息（材料类型、牌号、预期MFR范围），请帮我设计熔体流动速率测试方案，确保获得符合国家标准要求的有效测试数据。”
用专业检测，定义材料品质；用科学数据，支撑热塑性塑料创新！