柔性多孔聚合材料撕裂强度测定 ISO 8067:2018 CMA/CNAS报告
- 供应商
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 认证
- 广州老化所
- CMA/CNAS双资质
- 老化试验机构
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 全国
- 全国
- 联系电话
- 020-32377636
- 手机号
- 18688496499
- 联系人
- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-05 11:44
柔性多孔聚合材料(包括软质泡沫塑料、海绵橡胶、聚氨酯软泡等)广泛应用于汽车座椅、缓冲包装、隔音材料、床垫衬垫等领域。材料的撕裂强度是评价其在受力状态下抵抗撕裂扩展能力的关键指标,直接反映材料的抗撕裂性能和耐久性。ISO8067:2018是国际通用的柔性多孔聚合材料撕裂强度测定标准,规定了两种不同的测试方法。作为合成材料老化领域的专业检测机构——化学工业合成材料老化质量监督检验中心,我们依托长期的材料性能研究积累与检测设备,严格按照ISO8067:2018标准,为柔性多孔聚合材料生产企业提供完整的撕裂强度测试与质量评估服务 -2-6。
本中心已通过中国计量认证(CMA)和中国合格评定国家认可委员会(CNAS)双资质认可,出具的检测报告具备法律效力与国际认可度,可广泛用于产品质检、型式试验、材料筛选、国际项目招投标及质量仲裁等场景。
ISO 8067:2018《柔性多孔聚合材料撕裂强度的测定》由化组织(ISO)于2018年7月发布,是当前第3版,共9页 -6。
适用范围:本标准规定了测定柔性多孔聚合材料撕裂强度的两种方法,适用于厚度10 mm~15 mm的材料 -2-6-9。
与GB/T 10808-2006的关系:GB/T10808-2006等同采用ISO8067:1989,本标准是其Zui新版本,主要技术更新包括增加了带表皮试样的测试规定等 -2。
技术委员会:ISO/TC 45/SC4(橡胶和橡胶制品技术委员会/软质泡沫分委会) -6-7。
ICS代码:83.100(泡沫材料)。
试验原理:采用拉伸试验方式,测定试样撕裂过程中的Zui大力值,计算撕裂强度。
两种测试方法 -2-4-5:
| 方法A | 裤形试样(带切口) | 50~500 mm/min | (50±5) mm/min | 10 mm~15 mm |
| 方法B | 角形试样(无切口) | 50~500 mm/min | (500±50) mm/min | 10 mm~15 mm |
关键技术点:
试样制备要求 -2:
方法A(裤形试样):切口平面应平行于主要发泡方向,切口长度方向应垂直于发泡方向
方法B(角形试样):V形面应平行于发泡方向,试样长度方向应垂直于发泡方向
试样必须无空洞和流线缺陷
可根据需要选择带表皮或不带表皮的试样,并在报告中明确注明
对于具有明显泡孔结构取向的材料,试样的裁切方向必须与主要发泡方向保持特定关系:
试样数量要求 -2:
每个测试至少需要3个有效试样
当结果变异过大或裂纹扩展路径异常时,需要增加试样数量
状态调节要求 -2:
(23±2)°C,(50±5)%相对湿度
(27±2)°C,(65±5)%相对湿度
试样应在生产后至少72小时进行测试
测试前应在下列条件之一中调节至少16小时:
试验设备要求 -2-4:
拉力试验机:符合ISO 7500-1 2级或更高精度等级
配备自动记录装置或带保持功能的指示器
由于试验力较小,必须在采用的载荷范围内使用高精度力传感器 -8
测试程序 -2:
方法A:当裂纹扩展(25±5)mm时记录Zui大力值;如果试样在扩展20mm前就完全断裂,应弃用该试样并重新测试
方法B:直接记录试样断裂时的Zui大力值
结果计算与表示 -2:
R — 撕裂强度,N/cm
F — Zui大撕裂力值,N
d — 试样原始厚度,mm
撕裂强度计算公式:R = F/d × 10
以三个试样计算值的中位数作为Zui终结果
如有单个值偏离中位数超过20%,需额外测试两个试样,以五个值的中位数作为Zui终结果
根据标准附录A提供的循环试验数据 -2:
| 22 kg/m³普通聚醚 | 方法A | 4.80 | 19.0% | 16.0% |
| 方法B | 6.68 | 5.69% | 6.29% | |
| 32 kg/m³高硬度聚醚 | 方法A | 4.03 | 43.4% | 36.2% |
| 方法B | 6.52 | 16.1% | 11.66% |
重要结论 -2-8:
方法B(角形试样)具有更好的测试精度,特别是在高密度材料中表现更为稳定
方法A的精度相对较低,结果更分散,但在某些特定应用场景中仍具有价值
两种方法的结果不可直接比较
为确保检测过程的规范性和结果的有效性,请按以下要求准备样品:
样品类型与尺寸:
板材/块材:提供足够面积的柔性多孔聚合材料,厚度10 mm~15 mm(建议≥300mm×300mm),以便裁切标准试样
成品部件:如需测试实际产品,需提供完整部件或可裁切标准试样的部位
试样数量:
每组至少3个有效试样。建议提供5-6个试样,以备离散较大时补充测试
其他说明:
材料信息:请提供材料类型(聚氨酯软泡/海绵橡胶等)、密度、泡孔结构、是否带表皮等信息
泡孔方向:如泡孔结构有明显取向性,请明确主发泡方向,以便试样裁切方向与要求一致
测试方法选择:明确选择方法A(裤形试样)或方法B(角形试样)
生产时间:请告知材料生产日期,确保试验不在生产后72h内进行
状态调节:本中心将按标准要求进行试样状态调节
单位系统:结果以N/cm表示
CMA/CNAS双资质,报告可广泛使用:本中心是获得国家资质认定的检测机构,出具的撕裂强度报告可用于国际项目招投标、材料认证、产品质检及质量仲裁等场景。本标准由ISO/TC45/SC 4制定,测试结果具备国际可比性 -6。
检测设备与操作:配备符合ISO 7500-12级要求的高精度电子拉力试验机 -2-4,具有小惯性测力系统,可控制试验速度(方法A仲裁速度50±5mm/min,方法B仲裁速度500±50 mm/min)。同时配备符合ISO1923要求的高精度厚度测量仪器 -2,确保试样厚度测量准确。专用撕裂夹具确保试样夹持牢固、对中良好。
标准理解与技术服务:本中心长期从事柔性多孔材料力学性能测试与老化研究,熟悉ISO8067:2018的实操要点——从试样制备、泡孔方向控制、测试方法选择、撕裂过程监控到结果计算(中值法),能够为您提供从“数据”到“改进方向”的专业技术参考。特别关注方法B具有更好测试精度的特性,可根据材料特性和测试目的推荐合适的测试方法 -2。
一站式服务,流程高效透明:从样品准备指导、试样加工、撕裂测试、数据处理到报告出具,全部在本中心内完成,无外包环节。
如果您正面临以下问题,欢迎联系化学工业合成材料老化质量监督检验中心的技术团队:
“我公司的聚氨酯软泡/海绵橡胶需要按照ISO 8067:2018进行撕裂强度测试,出具带CMA/CNAS章的检测报告。”
“汽车座椅/缓冲材料出口欧盟,如何准确测定材料的撕裂强度?应选择方法A(裤形试样)还是方法B(角形试样)?泡孔取向方向如何控制?”
“这是我的产品规格书和材料信息(材料类型、密度、泡孔结构、厚度),请帮我设计撕裂强度测试方案,确保获得符合ISO标准的有效测试数据。”
用专业检测,定义材料品质;用科学数据,支撑柔性多孔材料创新!