聚合物基复合材料层压板承载响应试验 ASTM D5961/D5961M-23（A/B法）CMA/CNAS报告
- 供应商
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 认证
- 广州老化所
- CMA/CNAS双资质
- 老化试验机构
- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 全国
- 全国
- 联系电话
- 020-32377636
- 手机号
- 18688496499
- 联系人
- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-05 09:52
聚合物基复合材料层合板在航空航天、国防、轨道交通等领域应用广泛，其机械连接（销钉或紧固件）的承载响应是评价连接结构强度和刚度的核心指标-1-6。ASTMD5961/D5961M-23是国际公认的复合材料挤压性能测定标准。作为合成材料老化领域的专业检测机构——化学工业合成材料老化质量监督检验中心，我们依托长期的材料性能研究积累与检测设备，严格按照ASTMD5961/D5961M-23标准，为复合材料生产企业提供A法（双剪拉伸）和B法（两件式试样单剪） 的承载响应测试与结构评估服务-2-4。
本中心已通过中国计量认证（CMA）和中国合格评定国家认可委员会（CNAS）双资质认可，出具的检测报告具备法律效力与国际认可度，可广泛用于产品质检、型式试验、结构设计验证、国际项目招投标及质量仲裁等场景。
ASTMD5961/D5961M-23《聚合物基复合材料层压板承载响应的标准试验方法》由美国材料与试验协会（ASTM）于2023年9月发布，共31页，是当前现行有效版本-1-6。
适用范围：本试验方法适用于测定高模量纤维增强的多向聚合物基复合材料层压板在销钉或紧固件连接下的承载响应-1-7。
材料形式：限于连续纤维或不连续纤维（带或织物，或两者）增强复合材料，层压板相对于测试方向必须是平衡和对称的（balancedand symmetric）-2-5。
四种试验程序-1-2：
程序A：双剪拉伸加载
程序B：两件式试样的单剪拉伸或压缩加载
程序C：一件式试样的单剪拉伸加载
程序D：双剪压缩加载
范围限定：本试验方法的范围于挤压和紧固件失效模式。对于旁路测试，应使用测试方法D7248/D7248M-1-3-6。
符合性说明：本试验方法符合MIL-HDBK-17的建议，该建议描述了承载响应试验方法的理想属性-2-4。
技术委员会：ASTM D30.05-2-6
试验原理：采用销钉或紧固件对试样加载，测定连接区域在载荷作用下的承载响应，包括挤压强度、挤压模量和挤压应力-应变曲线等参数。
A法（双剪拉伸）关键技术点-1-2：
加载方式：通过双剪切拉伸加载，试样中心孔插入紧固件，两侧通过金属夹板传递载荷
应力状态：对称加载，消除弯曲效应，获得纯挤压应力状态
适用场景：适用于需要评估纯挤压性能的研究
B法（两件式试样单剪）关键技术点-1-2：
加载方式：采用两件式试样，通过单剪拉伸或压缩加载
两种类型：可进行拉伸加载或压缩加载
应力状态：非对称加载，更接近实际连接结构的受力状态
适用场景：适用于模拟实际单剪连接结构的承载行为
需报告的关键影响因素-2-4：
材料类型、材料制备和铺层方法
试样堆叠顺序、试样制备方法
紧固件类型、几何尺寸、安装方法、扭矩要求
紧固件-孔间隙、埋头窝深度
试样状态调节、试验环境条件
试样对中和夹持方式、测试速度
空隙含量、增强体体积分数
失效模式和失效位置
为确保检测过程的规范性和结果的有效性，请按以下要求准备样品：
样品类型与尺寸：
标准层合板：提供符合标准要求的层合板，确保层压板相对于测试方向是平衡和对称的，尺寸需满足试样裁切需求（建议≥300mm×300mm），可接受的测试层压板和厚度范围见标准8.2.1-2-6
成品部件：如需测试实际产品，需提供完整部件或可裁切标准试样的部位
试样数量：
每组有效试样不少于5个。建议提供7-8个试样，以备废弃情况
其他说明：
材料信息：请提供增强纤维类型（碳纤维/玻璃纤维/芳纶等）、树脂体系、铺层顺序、单层厚度、纤维体积含量等信息
紧固件要求：如需本中心提供标准紧固件，请明确紧固件类型和尺寸要求
试验程序选择：明确选择程序A（双剪拉伸） 或程序B（两件式试样单剪拉伸/压缩）
状态调节：按标准要求进行试样状态调节
环境条件：如需在特定环境（高温、低温、湿热等）下测试，需使用环境箱并提前沟通确认试验方案
单位系统：标准允许使用国际单位制或英寸-磅单位，需明确需求-1-7
CMA/CNAS双资质，报告可广泛使用：本中心是获得国家资质认定的检测机构，出具的承载响应报告可用于国际项目招投标、材料认证、结构设计验证及质量仲裁等场景。本试验方法符合MIL-HDBK-17的建议，数据具备行业认可度-2-4。
检测设备与操作：配备符合ASTM标准要求的高精度材料试验机，满足ASTMD5961/D5961M-23对加载控制和测力精度的严格要求。同时配备专用双剪和单剪加载夹具、高精度引伸计、应变测量系统和扭矩扳手，确保测试条件完全符合标准规定-1-2。
标准理解与技术服务：本中心长期从事复合材料力学性能测试与老化研究，熟悉ASTMD5961/D5961M-23的实操要点——从试样制备、紧固件安装、加载控制到失效模式判定、结果计算，能够为您提供从“数据”到“改进方向”的专业技术参考。本试验方法范围于挤压和紧固件失效模式-1-3。
一站式服务，流程高效透明：从样品准备指导、试样加工、开孔加工、紧固件安装、环境测试、力学测试、数据处理到报告出具，全部在本中心内完成，无外包环节。
如果您正面临以下问题，欢迎联系化学工业合成材料老化质量监督检验中心的技术团队：
“我公司的碳纤维/玻璃纤维复合材料层合板需要按照ASTMD5961/D5961M-23进行承载响应测试，出具带CMA/CNAS章的检测报告。”
“航空航天结构件/风电叶片连接区复合材料连接部位的挤压性能如何评估？应采用A法（双剪）还是B法（单剪）？紧固件安装扭矩如何控制？”
“这是我的产品规格书和材料信息（铺层顺序、单层厚度、纤维类型、树脂体系、连接设计参数），请帮我设计承载响应测试方案（A法/B法），确保获得符合ASTM标准的有效测试数据。”
用专业检测，定义材料品质；用科学数据，支撑连接结构设计创新！