塑料薄膜梯形撕裂试验 DIN EN 17679-2022 CMA/CNAS报告
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- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
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- 广州老化所
- CMA/CNAS双资质
- 老化试验机构
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- 020-32377636
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- 18688496499
- 联系人
- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-05 15:27
塑料薄膜广泛应用于包装、农业、建筑、电子等领域,其撕裂性能是评价材料在使用过程中抵抗撕裂扩展能力的关键指标。DIN EN17679-2022是欧洲标准化委员会(CEN)发布的Zui新标准,规定了采用带切口梯形试样测定塑料薄膜撕裂阻力的方法,特别适用于因柔性过大而无法直接在拉力试验机夹具间撕裂的产品-1。作为合成材料老化领域的专业检测机构——化学工业合成材料老化质量监督检验中心,我们依托长期的材料性能研究积累与检测设备,严格按照DINEN 17679-2022标准,为塑料薄膜生产企业提供完整的梯形撕裂性能测试与质量评估服务。
本中心已通过中国计量认证(CMA)和中国合格评定国家认可委员会(CNAS)双资质认可,出具的检测报告具备法律效力与国际认可度,可广泛用于产品质检、型式试验、材料筛选、国际项目招投标及质量仲裁等场景。
DIN EN 17679-2022《塑料 塑料薄膜带切口梯形试样撕裂阻力的测定》由欧洲标准化委员会(CEN)于2022年6月29日正式发布,由CEN/TC249(塑料技术委员会)归口-1。
适用范围:本标准规定了在规定条件下测定塑料薄膜撕裂阻力的方法,适用于因柔性过大而无法在拉力试验机夹具间直接撕裂的产品-1。
适用材料类型:适用于各种柔性塑料薄膜材料。
样品比较条件:该方法允许对不同产品的样品进行比较,前提是它们的厚度差异不超过10%-1。
ICS代码:83.140.10(薄膜和片材)
标准状态:现行有效,2022年发布-1-2
试验原理:采用带切口的梯形试样,将试样夹持在拉力试验机夹具上,以恒定速度拉伸,测定试样撕裂过程中的力值,计算撕裂阻力。
关键技术点:
试样制备要求:
试样为梯形形状,并带有规定的切口
切口尺寸和位置需严格按标准规定执行
试样裁切需边缘光滑,避免产生初始缺陷
试验设备要求:
拉力试验机:符合标准规定,能够以恒定速度施加拉伸载荷
夹具:确保试样夹持牢固、对中良好
厚度测量装置:测量试样厚度
试样数量要求:按标准规定,每组有效试样不少于5个,建议提供7-8个试样以备废弃情况
状态调节要求:
试样需在标准环境条件下进行状态调节
试验环境应与状态调节环境一致
结果计算与表示:
撕裂阻力按标准公式计算
以所有试样撕裂阻力的算术平均值表示
需考虑试样厚度对结果的影响
为确保检测过程的规范性和结果的有效性,请按以下要求准备样品:
样品类型与尺寸:
薄膜材料:提供足够面积的塑料薄膜(建议≥300mm×300mm),以便裁切标准梯形试样
成品部件:如需测试实际产品,需提供完整部件或可裁切标准试样的部位
试样数量:
每组有效试样不少于5个。建议提供7-8个试样,以备废弃情况
特殊说明:
材料信息:请提供材料类型、产品名称、厚度、生产日期等信息
厚度一致性:如需与不同产品进行比较,请确保厚度差异不超过10%
状态调节:按标准要求进行试样状态调节
环境条件:如需在特定环境条件下测试,需提前沟通确认试验方案
CMA/CNAS双资质,报告可广泛使用:本中心是获得国家资质认定的检测机构,出具的梯形撕裂性能报告可用于国际项目招投标、材料认证、产品质检及质量仲裁等场景。本标准由CEN/TC249制定,测试结果具备欧洲市场认可度-1。
检测设备与操作:配备符合标准要求的高精度电子拉力试验机,可控制试验速度,满足DINEN17679-2022对加载控制和测力精度的严格要求。同时配备高精度厚度测量装置,确保试样厚度测量准确。专用撕裂夹具确保试样夹持牢固、对中良好。
标准理解与技术服务:本中心长期从事塑料薄膜力学性能测试与老化研究,熟悉DINEN17679-2022的实操要点——从试样制备、切口加工、加载控制到结果计算,能够为您提供从“数据”到“改进方向”的专业技术参考。特别关注适用于高柔性材料的特点以及厚度差异不超过10%的比较条件-1。
一站式服务,流程高效透明:从样品准备指导、试样加工、撕裂测试、数据处理到报告出具,全部在本中心内完成,无外包环节。
如果您正面临以下问题,欢迎联系化学工业合成材料老化质量监督检验中心的技术团队:
“我公司的柔性塑料薄膜需要按照DIN EN17679-2022进行梯形撕裂性能测试,出具带CMA/CNAS章的检测报告。”
“包装用薄膜/农业用薄膜因柔性过大而无法直接撕裂,如何准确测定其撕裂阻力?试样切口如何制备?”
“这是我的产品规格书和材料信息(材料类型、厚度、生产日期),请帮我设计梯形撕裂性能测试方案,确保获得符合欧洲标准要求的有效测试数据。”
用专业检测,定义材料品质;用科学数据,支撑塑料薄膜创新!