试验方法概述
目的
通过一系列试验验证外饰塑料喷漆零件是否满足外观、材料性能、涂层性能(如附着力、硬度、耐磨耗、耐化学品、耐候性等)及环保特性等方面的技术要求。
适用范围
适用于广汽集团乘用车外饰塑料喷漆零件,不适用于灯具中的塑料喷漆零件。
通用试验条件
可直接从零件上切取Zui平整部位作为样品,切割边缘不应有毛刺,切割线附近10mm区域不作评价。
若零件尺寸形状不允许,则制作与零件材料及工艺一致的涂层试验样本(通常为70mm×150mm×3mm)。
试样准备:
具体试验方法
4.1 涂层性能试验
4.2 耐化学品及环境试验
4.3 机械性能试验
4.4 光学及环保特性试验
涂层光透过率试验: 按QJ/GAC 1340.010第5.29条测定不同波段(紫外、可见光)的光透过率,需满足特定限值。
禁限有害物质检测: 按QJ/GAC 1510.008进行,产品需满足QJ/GAC 1110.025的要求。
5.10 抗石击性试验: 按QJ/GAC 1560.004进行,要求涂层剥离面积等级不小于4B(适用于特定位置的外饰件)。
5.6.8 耐混合二试验: 试验后,要求色差变化△E(45°)≤3,失光率≤10%。
5.6.9 耐柏油清洗剂试验: 试验后,要求擦拭部位无损伤、光泽减少,附着力,色差变化△E(45°)≤3,失光率≤10%。
5.7.1 / 5.7.2 耐气候老化(风蚀)试验: 分为干燥炎热和湿润炎热气候条件,试验后要求无显著颜色和光泽变化,附着力,色差变化△E(45°)≤3,失光率≤15%,灰度≥4级。
5.8 耐潮湿性能试验: 试验后要求无明显外观变化(不起泡、不起皱、不剥落、不变软、不失光),附着力,色差变化△E(45°)≤3。
5.9 耐水性试验: 试验后要求无明显外观变化(不起泡、不起皱、不剥落、不变软、不失光),附着力,色差变化△E(45°)≤3。
5.4 高低温存放试验: 按照GB/T 3512进行高温存放(90℃±2℃,24h)后观察。
5.2.1 网格试验: 依据ISO 2409,根据涂层厚度选择划格间距(0-60μm: 1mm; 60-200μm: 2mm; >200μm: 3mm),划至基材,使用特定胶带(如Teasa-4657或性能相近者)粘贴后剥离,观察涂层剥离情况,要求油漆保留率。
5.2.2 蒸汽喷射试验: 使用扇形喷嘴(25°),在预设工作压力(9±0.5) MPa、样品表面温度(60~70)℃、距离150mm、垂直喷射带“X”划线的试样中心20秒,评价附着力。
5.2 油漆附着力试验
5.3 硬度试验: 按照GB/T 6739(铅笔法)进行,要求涂层表面无刮伤不良,且涂层硬度不小于素材硬度(若素材硬度低于B)。
5.11 耐磨耗试验: (新增方法,具体细节需参考标准全文或相关引用文件)。
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QJ/GAC , 1250.015-2020 , 外饰塑料喷漆零件 , 油漆附着力试验 , 高低温存放试验 , 抗石击性试验
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