1. 目的
通过一系列试验验证绳轮式电动玻璃升降器是否满足外观、基本性能、耐久性、环境适应性等方面的技术要求。
2. 适用范围
适用于广汽研究院开发的乘用车用绳轮式电动玻璃升降器。
3. 通用试验条件
测试温度：20℃±5℃
测试电压：13.5V±0.1V
线阻：0.15Ω±0.01Ω
安装状态：模拟实车安装状态和载荷
4. 具体试验方法
4.1 基本性能试验
5.2 运行平顺性测试：目视检查升降器在9V~16V电压范围内运行是否平顺，有无异常、抖动、玻璃姿态异常。
5.3 运行速度测试：
5.3.1：在13.5V，0.15Ω条件下测试初始、衰减后运行速度及单程Zui小速度。
5.3.2：在12V，0.15Ω条件下测试运行速度。
5.3.3：在12V，0.15Ω，-30℃低温条件下测试运行速度。
5.4 堵转力测试：测量玻璃上升时使电机堵转的Zui小作用力（测试工装弹性系数7.5N/mm）。
5.5 竖直自由行程测试：在滑块任意位置分别向上、向下加载98N力，测量两个稳定位置间的竖直距离。
5.6 纵向自由行程测试：
5.6.1：双导轨升降器，在距玻璃安装孔中心500mm处前后加载49N力，测量位移。
5.6.2：单导轨升降器，测试方法同5.6.1。
5.7 客观声强测试：在消声室中，距电机齿轮箱中心300mm处测量运行噪音声压等级。
4.2 耐久性与可靠性试验
5.8 工作循环耐久试验：
电气环境：13.5V±0.1V，0.15Ω±0.01Ω。
工作循环：全闭→全开（止歇0.5s~1s）→全闭（止歇时间按温度设定）。
喷尘条件：使用JIS Z8901或ISO 12103-1标准粉尘，特定循环次数后喷尘。
测试顺序：分阶段在80℃、-30℃、55℃/95%RH、20℃（喷尘）环境下进行规定次数的循环。
5.9 耐振动试验：玻璃半开位置，进行竖直方向振动（频率33.33Hz），按特定加速度和时间顺序进行。
4.3 环境适应性试验
5.10 耐冲击测试：
5.10.1：模拟实车开关门冲击（加速度15g），在玻璃全闭、半开、全开位置进行规定次数冲击。
5.10.2：在实车门上进行开闭耐久试验中的冲击测试。
5.11 耐温度变化试验：在-30℃和80℃各静置1h后检测性能，并进行5次-40℃↔80℃的热冲击循环。
5.12 耐腐蚀性试验：按GB/T 2423.17进行盐雾试验（48h盐雾→室温静置24h→3000次循环→48h盐雾→室温静置24h→20次跑合）。
5.13 耐蠕变性试验：玻璃全闭位置，在90℃、湿度≥60%环境下，施加设计扭矩上限值持续500h。
5.14 防反转与静强度试验：在行程任意位置逐渐加载500N负载至少5s，测量下降量。
5. 结果评价
各项试验后，升降器需满足标准第4章“技术要求”中对应的条款规定。
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