1. 目的
规定在5% NaCl盐雾环境中对材料和涂层进行人工加速腐蚀试验的方法，评价其耐腐蚀性能。
2. 适用范围
适用于金属基材上的电泳涂层、阳极性或阴极性金属镀层，以及油漆、胶类等有机涂层。
不适用于将本试验作为镀层耐盐雾性能的研究方法。
3. 试验原理
在控制温度（35±2℃）和压力条件下，喷洒5% NaCl盐雾，模拟腐蚀环境。通过观察试样腐蚀形态（如锈斑、起泡、脱落等），与标准图谱对比，评定耐腐蚀等级。
4. 仪器与试剂
盐雾箱：内壁耐腐蚀，配备喷雾器、加热系统、集雾器等
喷雾器：压缩空气驱动，雾化均匀
加热系统：维持箱内温度35±2℃
集雾器：漏斗式，收集盐雾沉降量
试剂：
氯化钠（纯度≥99.8%，无镍、铜）
去离子水或蒸馏水（电导率<0.2 ms/m，pH=7±1）
5% NaCl溶液（比重1035~1040 kg/m³，pH=7.0±0.05）
5. 试样要求
试样需彻底清洗，必要时划叉暴露基体
边缘、非试验面需用耐腐蚀涂层封闭
试样倾斜15~30°，试验面朝上，避免相互接触
6. 试验步骤
调节盐雾箱温度至35±2℃
喷洒盐雾，沉降量为2±1 mL/h（每80 cm²）
试验时间由相关文件规定，可采用：
连续试验：持续喷雾
间断试验：如96小时喷雾+周末静置或清洗干燥
试验结束后，清洗试样并自然干燥
7. 结果计算与评级
金属镀层：参照标准NF A 91-020照片，按0-2-4-6-8-10级评定
油漆/胶类涂层：
锈蚀等级：0~9级（对应锈蚀面积百分比）
起泡等级：0~9级（对应起泡面积百分比）
脱落评定：使用胶带法检测划痕处漆膜脱落情况
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