GB/T 8627-2007建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

GB/T 8627-2007建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

5 试验样品 

5.1 标准的样品是(25.4±0.3)mm×(25.4±0.3)mm×(6.2±0.3)mm，也可以采用其他厚度，但它们的厚度应该和烟密度值一起在报告中说明。试验可以采用厚度小于6.2 mm的材料进行试验，也可按照其通常实际使用厚度或者直接叠加到厚度大约6.2 mm。同样，试验可以采用厚度大于6.2 mm的材料进行试验，也可按照其通常实际使用厚度或将材料加工到厚度6.2 mm。试样Zui大厚度为25 mm，当材料厚度大于25 mm时，需根据实际使用情况确定受火面，并在切割时保留受火面。 

5.2 每组试验样品为3块，试样的加工可采用机械切磨的方式，要求试样表面平整，无飞边、毛刺。

6 状态调节 

6.1 状态调节：试验前需将试样置于满足GB/T 2918—1998中规定的环境条件中至少40 h以上。 

6.2 试验条件：如果没有特别指定其他条件，试验应在(23±2)℃和相对湿度为(50±5)%的标准实验室条件下进行。 

6.3 试验应在集烟罩下进行，并有一个观察试验的窗户。试验时应注意对试验人员的保护。

7 标准步骤 

7.1 打开光源，安全出口标志，排风机的电源。 

7.2 打开丙烷气，点燃点火器，调整丙烷压力到276 kPa，并立即点燃点火器。 

7.3 设置温度补偿。 

7.4 调整光源光吸收率为0%。 

7.5 将样品水平放置在支架上，使得点火器就位以后火焰正好在样品的下方。 

7.6 将计时器调到零点。 

7.7 关闭排风机，关闭烟箱门，立即将点火器移至样品下，开启计时器。 

7.8 如果在集烟罩下，应关闭排烟风机和集烟罩门。 

7.9 以15 s的间隔记录光吸收率，记录4 min。 

7.10 记录试验期间的观察现象。包括样品出现火焰的时间，火焰熄灭时间，样品烧尽的时间，安全出口标志由于烟气累积而变模糊的时间，一般的和不寻常的燃烧特性，如熔化，滴落、起泡、成炭。 

7.11 试验完成以后，打开排风机排出烟气。如在集烟罩内，应在打开集烟罩门以前立即打开排风机排尽烟气。 

7.12 打开侧箱门，用清洁剂和水清除掉光度计、安全出口标志和玻璃门上的燃烧沉积物。去掉筛子上的残留物或者更换一个筛子进行下一个试验。 

7.13 按上述步骤进行三次试验。7.14 在每次试验开始的时候，或者一天至少一次用经计量的光吸收率为50%的滤光片对仪表进行校准，用完全不透光的遮光板来校准吸收率。也可制作多个不同光吸收率的标准滤光片来对仪表进行校准，如25%、50%、75%等。校准时，光通量的显示值同标准滤光片的标定值之差三次平均值应小于3%(值)。

8 特殊程序 

8.1 对于大量滴落的材料，应当在烟箱中引入第二个燃烧器或辅助燃烧器(丙烷气体供给相互独立)。图5列出了辅助燃烧器的各个组成部分。 

8.2 以不锈钢收集盘替代石棉板(图1中的1B)收集盘。收集盘呈锥形，从而可在其底部收集到滴落物(见图5中的11)。 

8.3 辅助燃烧器应当与标准燃烧器同时被点燃。辅助燃烧器应当在138 kPa的条件下运行，并且其火焰位置应在收集盘的中心。

9 可选择程序 

9.1 光电池的输出结果与时间的函数关系使用特定的图形记录器记录下来。 

9.2 采用高灵敏度的传感器等设备能够细分超过0.1%变化的烟密度。

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